精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
對於某些產品，如盲孔和埋入式過孔、浸金板和壓銅座板，由於工藝或所有資料的特殊性，必須採用一些特殊的計算方法。
以同樣的管道, 鑽孔過程中使用的鑽嘴尺寸也會影響產品成本, 直接影響在製品成本和報廢成本的計算和評估.
那麼，我們如何更好地使用設計軟體來佈置PCB呢? 設計規則是什麼? 下一個, 本文介紹了PCB設計的十條經典規則.
1. 選擇正確的栅格設定，並始終使用可以匹配大多數組件的栅格間距. 雖然多重網格似乎很有效, 如果工程師可以在PCB佈局設計的早期階段進行更多思考, 它們可以避免間隔設定中遇到的問題，並最大限度地利用電路板.
因為許多設備使用多種封裝尺寸, 工程師應使用最有利於自己設計的產品.
此外, 多邊形對於電路板銅非常重要. 當使用多邊形銅時，多柵極電路板通常有多邊形填充偏差. 雖然它沒有基於單個網格的標準, 它可以提供超過所需的電路板壽命.
2. 保持路徑最短和最直接. 這聽起來既簡單又普通, 但在每個階段都應該牢記這一點, 即使這意味著改變電路板佈局以優化佈線長度.
這尤其適用於類比和高速數位電路，這些電路的系統性能總是受到阻抗和寄生的部分限制.
3. 盡可能使用電源層來管理電源線和地線的分佈.
對於大多數PCB設計軟體來說，電源層銅線是一種更快、更簡單的選擇. 通過共同連接大量電線, 可以確保提供效率最高、阻抗或壓降最小的電流, 同時提供足够的接地回路.
如果可能的話, 您還可以在電路板的同一區域中運行多條電源線，以確認接地層是否覆蓋PCB的大部分特定層, 有利於相鄰層走行線之間的相互作用.
4. 將相關組件和所需測試點分組.
例如：將OpAmp運算放大器所需的分立元件放置在離設備更近的位置，以便旁路電容器和電阻器可以在同一位置使用它們, 從而有助於優化第二條規則中提到的佈線長度, 在啟用測試和故障檢測的同時，它變得更加容易.
5. 將所需的電路板複製到另一個較大的電路板上多次，以進行PCB安裝.
選擇最適合製造商所用設備的尺寸將有助於降低原型製作和製造成本. 首先在面板上進行電路板佈局, 聯系電路板製造商，以獲取每個面板的首選尺寸規格, 然後修改設計規範, 並嘗試在這些面板尺寸內多次重複您的設計.
6. 集成組件值. 作為設計師, 您將選擇具有較高或較低組件值但效能相同的離散組件.
通過在較小的標準值範圍內積分, 材料清單可以簡化，成本可以降低. 如果您有一系列基於首選組件價值的PCB產品, 從長遠來看，這將更有利於您做出正確的庫存管理決策.
7. Perform design rule checking (DRC) as much as possible.
雖然在PCB軟件上運行DRC功能只需要很短的時間, 在更複雜的設計環境中, 只要在設計過程中始終執行檢查, 你可以節省很多時間. 這是一個值得保持的好習慣.
每個佈線決策都至關重要, 通過實施DRC，您可以隨時提醒您最重要的佈線.
8. 靈活使用絲網印刷.
絲網印刷可用於標記各種有用資訊，供電路板製造商將來使用, 服務或測試工程師, 安裝程式, 或設備調試器.
不僅標記清晰的功能和測試點標籤, 同時盡可能標記組件和連接器的方向, even if these comments are printed on the lower surface of the components used on the circuit board (after the circuit board is assembled).
在電路板的上下表面充分應用絲網印刷科技，可以减少重複性工作，簡化生產流程.
9. 必須選擇去耦電容器. 不要試圖通過避免電源線去耦和基於組件資料表中的限值來優化設計.
電容器價格低廉且耐用. 您可以花費盡可能多的時間來組裝電容器. 同時, 遵循規則6，使用標準值範圍保持庫存整潔.
10. 生成PCB製造參數，並在提交生產前進行驗證.
儘管大多數電路板製造商很樂意直接下載並為您驗證, 最好先輸出Gerber檔案，然後使用免費檢視器檢查是否如預期的那樣，以避免誤解.
通過個人驗證, 您甚至可能會發現一些疏忽錯誤, 從而避免因按錯誤參數完成生產而造成的損失.
