PCB科技 - PCB板上殘留白色的原因是什麼？

SMT晶片加工是一個不可或缺的重要過程 PCB板焊接 在 PCB電路板 生產過程. 之後 PCB電路板 焊接, 有時發現表面有白色殘留物 PCB電路板, 這會影響電路板. 它很漂亮, 並可能對 PCB電路板 和PCBA電路板. 因此, 有必要瞭解這些白色殘留物的原因並及時處理.

PCB電路板焊接後產生白渣的原因及處理方法如下：

1.PCB工廠貼片加工中PCB電路板上出現白色殘留物通常是由於焊劑使用不當造成的。 松香助焊劑在清洗過程中經常產生白斑，有時不可能切換到其他類型的助焊劑。 出現這種現象。

2、如果生產過程中電路板上有殘留物，長時間存放會出現白斑，可用强溶劑清洗。

3、電路板的不正確處理也會導致白斑。 通常，某批電路板會出現問題，但其他電路板不會出現問題。 對於這種現象，請使用强溶劑進行清潔。

焊劑與氧化維護不相容。 PCBA只需要使用另一種焊劑來改善問題。

5、由於製造過程中的溶劑會降解PCB板的原材料，也會有白色殘留物，所以儲存時間越短越好。 鍍鎳過程中的溶液通常會導致此問題，需要特別注意。

6、焊劑使用時間長，老化，暴露在空氣中吸水，形成白色斑點。 使用新焊劑時，焊料在清潔前停留時間過長。

在smt科技操作人員不使用防腐塗料之前，smt晶片加工技術操作人員也會在PCB電路板上噴塗防腐塗料，一次就够了，只噴塗3次，最終產生的塗層有點厚。 高達300微米，如果只有高厚度剛好，產品的外觀就不是很漂亮。 在這種情況下，將對PCB板產生一定的不利影響。

事實上, 防腐層較厚, 不透水的, 隔熱, 防潮. 這並不難理解, 囙此，自然不會對 PCB工廠 smt貼片處理 PCB電路板s, 比如橘子. 皮膚或泡沫的表面是因為噴塗過程沒有掌握. 這是可以完全改善和避免的. 當然, 我們不贊成使用厚防腐塗層. 首先是成本問題. 如果一層薄薄的防腐層可以滿足要求, 你知道噴塗3層或四層需要什麼嗎? 此外, 一般厚度 PCB電路板 is標準. 如果塗層太厚, 厚度 PCB電路板 不符合標準. 因此, 在成本和 PCB電路板 標準底部, 3防漆盡可能厚, 並且不會對 PCB電路板.