Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
HDI là viết tắt của High Density Interconnection và đề cập đến các bảng có mật độ dây cao hơn các bảng truyền thống trên một đơn vị diện tích. Công nghệ bảng mạch in liên tục phát triển để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm nhỏ hơn và nhanh hơn. HDI PCB nhỏ gọn hơn, thông qua lỗ, pad, dây đồng và không gian nhỏ hơn. Do đó, HDI cho phép cáp dày đặc hơn, làm cho PCB nhẹ hơn, nhỏ gọn hơn và ít lớp hơn. Một bảng HDI duy nhất có thể chứa chức năng của nhiều bảng trước đây được sử dụng trong thiết bị. HDI PCB là sự lựa chọn hàng đầu cho các tấm laminate cao cấp và đắt tiền.
Sự khác biệt giữa HDI và PCB thông thường
HDI (High Density Interconnected Board) là một bảng mạch nhỏ gọn được thiết kế đặc biệt cho người dùng dung lượng nhỏ. Tính năng đáng chú ý nhất của HDI PCB so với PCB thông thường là mật độ dây cao.
1. HDI PCB có kích thước nhỏ hơn và trọng lượng nhẹ hơn
Bảng HDI được làm bằng cách liên tục xếp lớp và cán với bảng điều khiển kép truyền thống làm bảng lõi. Bảng mạch này được làm bằng cách phân tầng liên tục còn được gọi là nhiều lớp tích lũy (BUM). So với bảng mạch truyền thống, HDI PCB có ưu điểm là nhẹ, mỏng, ngắn và nhỏ.
Kết nối điện giữa các bảng HDI PCB được thực hiện thông qua các kết nối dẫn điện thông qua lỗ, lỗ chôn và lỗ mù khác nhau về cấu trúc so với các bảng mạch đa lớp thông thường. Microblading Blind Hole được sử dụng rộng rãi trong HDI Board. HDI sử dụng khoan laser trực tiếp, trong khi PCB tiêu chuẩn thường sử dụng khoan cơ học, do đó số lớp và tỷ lệ khung hình thường giảm.
2. Quy trình sản xuất bo mạch chủ HDI
Sự phát triển mật độ cao của bảng HDI PCB chủ yếu được phản ánh trong mật độ của lỗ, mạch, tấm hàn và độ dày bánh sandwich.
1) Micro-hướng dẫn lỗ: Tấm HDI chứa lỗ mù và các thiết kế Micro-hướng dẫn khác, chủ yếu thể hiện ở các yêu cầu cao về công nghệ hình thành micropore với khẩu độ nhỏ hơn 150um và kiểm soát chi phí, hiệu quả sản xuất và độ chính xác vị trí lỗ. Trong bảng mạch nhiều lớp truyền thống, chỉ có lỗ thông qua và không có lỗ mù chôn nhỏ.
2) Chi tiết chiều rộng và khoảng cách dây: chủ yếu được thể hiện bằng các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về khuyết tật dây và độ nhám bề mặt dây. Tổng chiều rộng đường và khoảng cách hàng không vượt quá 76,2 um.
3) Mật độ tấm cao: Mật độ điểm hàn lớn hơn 50 chiếc mỗi cm vuông.
4) Độ dày của phương tiện truyền thông mỏng hơn: chủ yếu thể hiện xu hướng phát triển độ dày của phương tiện truyền thông giữa các lớp đến 80um và dưới đây, yêu cầu về tính đồng nhất độ dày ngày càng nghiêm ngặt, đặc biệt là đối với bảng mật độ cao và chất nền đóng gói với kiểm soát trở kháng đặc trưng.
3. Bảng HDI có hiệu suất điện tốt hơn
HDI PCB có thể không chỉ thu nhỏ thiết kế sản phẩm cuối cùng mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất và hiệu quả điện tử cao hơn cùng một lúc.
Mật độ kết nối tăng của HDI cho phép tăng cường độ tín hiệu và cải thiện độ tin cậy. Ngoài ra, bảng mạch HDI PCB có những cải tiến tốt hơn về nhiễu tần số vô tuyến, nhiễu sóng điện từ, xả tĩnh điện, dẫn nhiệt, v.v. HDI cũng áp dụng công nghệ điều khiển xử lý tín hiệu kỹ thuật số đầy đủ (DSP) và một số công nghệ được cấp bằng sáng chế, có thể thích ứng với tải đầy đủ phạm vi và khả năng quá tải ngắn hạn mạnh mẽ.
4. Yêu cầu của bảng HDI đối với jack cắm bị chôn vùi là rất cao
Ngưỡng sản xuất và độ khó của quy trình cao hơn nhiều so với PCB thông thường, cũng có nhiều vấn đề cần chú ý trong quá trình sản xuất, đặc biệt là các lỗ cắm bị chôn vùi.
HDI PCB là một bảng mạch in cao cấp với mật độ đường dây rất cao và độ phức tạp, có thể đạt được truyền tín hiệu tốc độ cao và thiết kế đáng tin cậy. Các tính năng chính của HDI PCB là mạch nhiều lớp, tấm mỏng, khẩu độ nhỏ, dây dày đặc và vi mạch, được sử dụng rộng rãi trong điện thoại di động, máy tính, truyền thông mạng và điện tử ô tô, v.v.
