Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Làm thế nào để lập trình miếng vá trên máy sắp đặt SMT.

Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Làm thế nào để lập trình miếng vá trên máy sắp đặt SMT.

Làm thế nào để lập trình miếng vá trên máy sắp đặt SMT.

2021-11-11
View:489
Author:Will

L. Sửa chương trình sản phẩm tối đa trên Vị trí SMT máy

L. Gọi chương trình tối đa cho tôi.

Name. Tạo hình ảnh PCB MarK và phần Mak.

Comment. Tạo ảnh cho các thành phần không được hình ảnh, và đăng ký chúng trong thư viện ảnh.

4. Đăng ký các thành phần chưa đăng ký trong thư viện thành phần.

5. Đối với những nguồn cung cấp rung động nhiều ống có ảnh hưởng không hợp lý, phân bổ lại chúng theo chiều dài của cơ thể thiết bị, và cố sắp xếp các thiết bị với chiều dài tương đối gần với cùng giá treo, giữ chặt nhà máy, cố gắng không có một trạm chờ ở giữa, để ngắn khoảng cách thu hồi các thành phần.

bảng pcb

6. Thay đổi các thiết bị đa pin, hẹp với đường ngang lớn hơn trong chương trình, như QFsố với các chốt nhiều hơn 160, PLC cỡ lớn, BGA, và các ổ cắm dài, thành nút đơn, có thể cải tiến phương pháp thu hoạch. Chất chính xác.

7. Lưu vào đĩa để kiểm tra xem có thông điệp lỗi nào không, và sửa đổi chương trình theo thông điệp lỗi cho đến khi không có thông điệp lỗi sau khi lưu.

2. Kiểm tra thiết lập đọc và phụ lệnh vá

1. Theo danh sách thành phần trong tập tin xử lý PCBA, hãy kiểm tra nếu tên thành phần, thẻ, định dạng mô hình của mỗi bước trong chương trình là đúng, và sửa sai phần theo tập tin tiến trình.

2. Kiểm tra xem các thành phần trên mỗi trạm chờ của máy sắp đặt vị trí có phù hợp với bảng chọn chương trình không.

Dùng máy ảnh chính trên máy quay vị trí để kiểm tra xem tọa độ X và Y của các thành phần trong mỗi bước có khớp với trung tâm thành phần trên PCB không. Kiểm tra xem góc 206; 52; nó đúng theo sơ đồ vị trí thành phần trong tập tin tiến trình, và sửa sai. (Nếu bạn không thực hiện bước này, bạn có thể chỉnh nó theo độ lệch vị trí thực sự sau khi đặt kênh SMT đầu tiên)

4. Chép chương trình sản phẩm hoàn to àn đúng vào đĩa U sao lưu và lưu nó.

6. Sản phẩm chỉ có thể được thực hiện sau khi kiểm tra và kiểm tra lại hoàn toàn chính xác.

Nguyên nhân làm việc thấp độ hoạt động của cỗ máy sắp đặt

1. Cái vòi hút của máy sắp đặt trong SMt vá Quá trình xử lý không đủ sức ép âm bản, hoặc là ống hút của cái máy sắp đặt tự động ngắt van cơ khí trên đầu vị trí trước khi móc các bộ phận trong quá trình sắp đặt., và đòn được chuyển hóa thành sự thật Nó hấp thụ và tạo ra một áp suất âm tính nhất định. Khi cảm biến áp suất âm tính phát hiện giá trị nằm trong một khoảng cách nhất định sau khi các bộ phận được hút, cỗ máy là bình thường, Nếu không, hút rất tệ.. Một mặt, nó là sự giảm áp lực của đường mạch nguồn không khí, như là tuổi tác và vết rách của ống thở cao su, tuổi già và đeo của hải cẩu, và độ mòn của miệng hút sau khi dùng lâu dài. Mặt khác thì, nó được gây ra bởi chất dính hoặc bụi trong môi trường bên ngoài, đặc biệt một lượng lớn chất thải tạo ra bởi các thành phần được gói trong dải giấy sau khi cắt làm ống hút của máy sắp đặt bị chặn.. 2. Lỗi nằm trong thiết lập của chương trình máy tạo vị trí cũng sẽ làm giảm hiệu quả vị trí của máy tạo vị trí. Giải pháp là nâng cao sự huấn luyện của các nhà sản xuất máy sắp đặt để cho khách hàng có thể bắt đầu nhanh hơn.. Do đó cải thiện khả năng và độ chính xác hoạt động của Chế độ dập SMT kĩ thuật viên.

3. Chất lượng của thành phần điện tử, Cái vòi hút thu nạp bộ phận điện tử., và thậm chí cái huy hiệu của cái máy vị trí không bị ràng buộc hay bẻ cong trực tiếp hay vỡ. Trong trường hợp này, chất lượng các thành phần mua và lắp ráp chỉ có thể được kiểm soát kỹ lưỡng.. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả tăng cường và chất lượng sản phẩm.. Cái vòi hút thường nhặt và đỡ các thành phần này., và nó cũng sẽ gây ra nhiều tổn thương khác nhau., Theo thời gian, Hệ thống hoạt động của miệng phun sẽ bị giảm. Do đó, thường xuyên bảo trì các máy móc và thiết bị trong... Chế độ dập SMT là một liên kết rất quan trọng.