Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Lý do sản xuất PCB nhiều lớp và chia sẻ kinh nghiệm

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Lý do sản xuất PCB nhiều lớp và chia sẻ kinh nghiệm

Lý do sản xuất PCB nhiều lớp và chia sẻ kinh nghiệm

2021-10-22
View:601
Author:Downs

Đối với PCB cơ bản nhất, các thành phần PCB được tập trung ở một bên và dây được tập trung ở phía bên kia, vì chúng chỉ có thể được định tuyến, vì vậy chúng tôi gọi PCB này là veneer.

Cả hai mặt của bảng điều khiển đôi có thể được định tuyến, do đó, khu vực định tuyến gấp đôi so với bảng điều khiển đơn và phù hợp cho các mạch phức tạp hơn. Đối với các mạch đơn giản như radio, có thể sử dụng một hoặc hai bảng. Tuy nhiên, với sự phát triển của công nghệ vi điện tử, độ phức tạp của mạch được cải thiện đáng kể, đặt ra yêu cầu cao hơn về hiệu suất điện của PCB. Nếu sử dụng bảng điều khiển một mặt hoặc hai mặt, khối lượng mạch sẽ lớn. Điều này mang lại nhiều khó khăn, ngoài ra, nhiễu điện từ giữa các đường dây không dễ xử lý

Vì vậy, có một bảng nhiều lớp (số lớp đại diện cho một số lớp cáp độc lập, thường là số chẵn).

Ưu điểm của bảng nhiều lớp: mật độ lắp ráp cao, kích thước nhỏ, rút ngắn kết nối giữa các thành phần điện tử, cải thiện tốc độ truyền tín hiệu, dễ dàng định tuyến, phù hợp với mạch tần số cao, tăng hình thành, làm cho đường tín hiệu hình thành trở kháng thấp liên tục. Che chắn hoạt động rất tốt.

Bảng mạch

Tuy nhiên, càng nhiều lớp, chi phí càng cao, chu kỳ xử lý càng dài và kiểm tra chất lượng càng rắc rối. Bảng máy tính thường được sử dụng của chúng tôi thường sử dụng bảng mạch bốn hoặc sáu lớp, nhưng bây giờ bảng mạch in thực tế có hơn 100 chiếc.

Sự khác biệt giữa sáu laminate và bốn laminate là có hai lớp tín hiệu bên trong bổ sung giữa các lớp hình thành và nguồn điện, dày hơn so với bốn lớp. Các tấm nhiều lớp thực sự được cán và liên kết bằng một số tấm veneer hoặc đôi khắc. Bảng điều khiển kép rất dễ phân biệt, với các phần khác trong suốt ngoại trừ các đường ở cả hai bên. Đối với bảng bốn và sáu lớp, vì các lớp trong PCB được tích hợp rất chặt chẽ, không có cách nào tốt để phân biệt chúng nếu có các dấu hiệu tương ứng trên bảng.

Chia sẻ kinh nghiệm thiết kế bảng sao chép PCB

Bất kể phần mềm nào được sử dụng, thiết kế PCB có một chương trình chung. Để tiết kiệm thời gian và công sức, tôi sẽ giới thiệu dựa trên quy trình sản xuất (vì phong cách giao diện của Protel tương tự như Windows Close, thói quen hoạt động tương tự và nó có tính năng mô phỏng mạnh mẽ. Nhiều người sẽ giải thích điều này thông qua phần mềm này). Thiết kế sơ đồ là một công việc chuẩn bị. Người mới bắt đầu thường được nhìn thấy vẽ bảng PCB trực tiếp để tiết kiệm trực tiếp, do đó không có phần thưởng. Về mặt bảng mạch đơn giản, nếu bạn thành thạo trong quá trình này, bạn có thể muốn bỏ qua nó. Nhưng đối với người mới bắt đầu, quá trình này phải được theo dõi để một mặt bạn có thể phát triển thói quen tốt, mặt khác, mạch phức tạp là cách duy nhất để tránh sai lầm. Khi vẽ sơ đồ, thiết kế phân cấp nên chú ý đến các tệp riêng lẻ cuối cùng được kết nối với toàn bộ, điều này cũng rất quan trọng đối với công việc trong tương lai. Do sự khác biệt về phần mềm, một số phần mềm dường như được kết nối với các tình huống không kết nối thực tế (hiệu suất điện). Nếu bạn chưa sử dụng các công cụ kiểm tra có liên quan để phát hiện trong trường hợp có vấn đề, hãy đợi cho đến khi bảng sẵn sàng và phát hiện ra rằng đã quá muộn. Vì vậy, nhiều lần nhấn mạnh tầm quan trọng của việc đặt hàng, hy vọng sẽ thu hút sự chú ý của mọi người. Sơ đồ là một thiết kế dựa trên dự án, và miễn là kết nối điện chính xác, không có gì nhiều để nói.

Hãy tập trung vào các vấn đề trong kế hoạch xây dựng hội đồng quản trị cụ thể.

1. Tạo ranh giới vật lý đóng cửa ranh giới vật lý cho bố cục thành phần trong tương lai. Cáp là một nền tảng cơ bản, cũng là ràng buộc đối với bố cục tự động. Nếu không, sơ đồ của các thành phần sẽ bị quá tải. Nhưng bạn phải chú ý đến độ chính xác ở đây, nếu không bạn có thể gặp rắc rối lớn với các vấn đề cài đặt trong tương lai. Một góc được sử dụng tốt nhất với một vòng cung để tránh các góc sắc nét làm trầy xước công nhân trong khi giảm áp lực.

Trong quá khứ, một trong những sản phẩm của tôi luôn cho thấy vỏ máy cá nhân bị hỏng trong quá trình vận chuyển, không phải sau hồ quang.

Sử dụng các thành phần và mạng nên dễ dàng vẽ một ranh giới tốt, nhưng thường có vấn đề ở đây. Chúng ta phải cẩn thận giải quyết từng lỗi một theo lời khuyên, nếu không sau này sẽ tốn nhiều công sức hơn.

Các vấn đề ở đây thường bao gồm: không thể tìm thấy dạng đóng gói của một thành phần, các vấn đề mạng thành phần, các thành phần hoặc chân không sử dụng, dấu nhắc điều khiển 2 Những vấn đề này có thể được giải quyết nhanh chóng.

3. Bố trí thành phần Bố trí thành phần và hệ thống dây điện có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ sản phẩm, sự ổn định và khả năng tương thích điện từ. Cần đặc biệt chú ý đến điều này.

Nói chung, cần có những nguyên tắc sau:

(1) Thứ tự đặt trước tiên đặt các bộ phận liên quan đến vị trí cố định của cấu trúc, chẳng hạn như ổ cắm điện, đèn chỉ báo, công tắc, đầu nối, v.v. Các thiết bị này được khóa bằng chức năng khóa phần mềm sau khi sử dụng để tránh hoạt động sai. Đặt lại các bộ phận đặc biệt như bộ phận làm nóng, máy biến áp, ICS, v.v. trên mạch và các bộ phận lớn.

Đặt thiết bị nhỏ ở cuối.

(2) Chú ý đến cách bố trí của các bộ phận tản nhiệt và đặc biệt chú ý đến các vấn đề tản nhiệt.

Đối với mạch công suất cao, ống công suất, máy biến áp và các yếu tố làm nóng khác nên được phân tán càng nhiều càng tốt, dễ tản nhiệt, không nên tập trung ở một nơi, bình chứa điện cao cũng không nên quá gần để tránh lão hóa sớm chất điện phân.

4. Dây điện

Nguyên lý bố trí rất sâu sắc đối với việc học tập đi đường. Mọi người đều có kinh nghiệm riêng, nhưng vẫn có một số nguyên tắc chung. Hệ thống dây điện kỹ thuật số tần số cao, ngắn mạch một số tín hiệu hiện tại tốt, tín hiệu điện áp cao và tín hiệu nhỏ nên được tách ra (khoảng cách cách ly và chịu được điện áp, thường là khoảng cách từ bảng thời gian 2KV đến 2mm, điều này cũng được tăng lên theo tỷ lệ, ví dụ, để chịu được thử nghiệm áp suất 3KV, khoảng cách giữa các dây áp suất cao và thấp nên trên 3,5mm, trong nhiều trường hợp tránh bò, và rãnh giữa các bảng mạch in điện áp cao và thấp.)