Công nghệ PCB - Làm thế nào để cải thiện chất lượng mặt nạ solder PCB?

Tôi. Introduction

When people talk about the Phát trend of PCB, họ thường nghĩ rằng PCB đang phát triển theo hướng cao độ chính xác, cao mật độ và đáng tin cậy. Đây là xu hướng phát triển. Nhưng mặt khác, Người dùng có những yêu cầu khắt khe về sự xuất hiện của bệnh nổ. Kẻ bán hàng phản đối giống như áo choàng của PCB. Ngoài việc yêu cầu độ dày và độ cứng nhất định, Xét nghiệm kháng cự với dung dịch để đạt tiêu chuẩn, it also requires its surface color to be uniform and shiny (current domestic customers generally require brighter The better), không có rác trên mặt đất, không có vết thừa. Có thể nói rằng chất lượng bề ngoài của Mẫu PCB kháng lại không chỉ là biểu hiện về cấp độ kỹ thuật và quản lý của một công ty, nhưng cũng ảnh hưởng trực tiếp đến "mệnh lệnh" của công ty. Do đó, làm thế nào để cải thiện chất lượng ngoại hình Mẫu PCB kháng lại đã trở thành một vấn đề mà mọi nhà máy PCB đều cần giải quyết.. Dựa trên kinh nghiệm của tôi, Hãy nói về cách nâng cao chất lượng hình thể của Mẫu PCB kháng lại từ bốn khía cạnh: in màn hình, phơi nắng, phát triển và sau mùa.

Name. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng xuất sắc của máu nổ PCB

L, màn hình lụa:

Trong quá trình in màn hình của mực sáng nhạy cảm chống lại mực, độ phẳng của que gạch, độ thanh lọc môi trường giữa việc in màn hình, băng niêm phong được dùng trong việc in màn hình, áp suất in màn hình của mực, và việc quét trước khi in màn hình đều ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh đều ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh đều ảnh ảnh hưởng tới chất lượng chất lượng. Theo tình hình sản xuất thực tế, những yếu tố có ảnh hưởng nhất là ba cái đầu. Mô tả không rõ sẽ dễ dàng tạo ra một dấu hiệu rõ nét trên bề mặt của các cột khuếch đại gen; Khả năng sạch không đủ giữa các màn hình tơ lụa sẽ dễ dàng làm ra rác trên bề mặt cột PCB kháng cự; Sử dụng không đúng băng keo có thể dễ dàng phân hủy chất keo trong dung môi của mực và sản xuất các hạt trên bề mặt.

2, phơi nắng:

Trong quá trình phơi nắng vết mực mặt nạ solder, vì gen phòng thủ không được chữa khỏi hoàn to àn, các lớp mặt nạ solder và máu PCB rất dễ bị in khi chúng bị dính vào nhau, đó là lý do chính ảnh hưởng đến chất lượng bề ngoài của các cột thép nổ PCB.

Ba, phát triển:

Hiện tại, các cột chống lại mực thường được phát triển kiểu chuyển hàng ngang. Bởi vì kháng thể khuếch đại gen gen không hoàn to àn được chữa lành, nên bánh lái và bánh áp suất của máy phát triển có thể gây tổn hại lên bề mặt, dẫn tới các điểm lăn, làm ảnh hưởng tới sự xuất hiện của các cột thép nổ PCB. Thêm vào đó, năng lượng phơi nắng không đúng sẽ cũng ảnh hưởng tới độ mờ của các cột chì PCB kháng cự, nhưng nó có thể được kiểm soát bởi cái cặp.

4. Chưa phủ xong:

Khi máu được chữa khỏi, nhiệt độ không gian sẽ dễ dàng gây kháng cự cho màu không đều của máu PCB. Khi nhiệt độ quá cao, nó thậm chí gây ra việc làm màu vàng và nhuộm đen địa phương, và nó sẽ ảnh hưởng đến sự xuất hiện của máu PCB.

Ba. Hiển thị chất lượng xuất sắc Mẫu máu PCB kháng cự từ bốn khía cạnh

L, màn hình lụa:

L.1 Khi mực mặt nạ được in bởi màn hình, do bề mặt in của màn hình không đều đều ngang, sau một thời gian in màn hình, bề mặt của que sẽ không phẳng, nên để lại một vết trầy trên bề mặt cột PCB kháng cự. Do đó, người điều khiển phải chú ý đến trạng thái mặt đất bất cứ lúc nào. Một khi tìm thấy dấu vết cào, máy cào phải được nghiền lại ngay để chắc chắn là nó bị nhẵn.

Một.2 Để chống lại vấn đề của những thứ ảnh cửa vật trên bề mặt của mã solder PCB, chúng tôi đã kiểm tra song. Hãy chọn hai băng khác nhau để niêm phong, dùng hai mực mặt nạ solder để in màn hình, và quan sát các hạt bao cao su trên bề mặt.

Độ tương thích mực và băng

B ăng A dải B

Ink A. Các hạt cao su xuất hiện sau khi mực đã tiếp xúc với băng trong vòng hai phút. Về cơ bản, không xuất hiện tử.

Mực B Những hạt cao su xuất hiện sau khi mực đã chạm vào băng trong vòng ba mươi phút. Về cơ bản, không xuất hiện tử.

Từ kết quả thử nghiệm trên, có thể thấy sự kết hợp của băng A và mực B tốt hơn, và sự kết hợp băng dính B và mực A và mực B có thể hoạt động tốt, nhưng giá của băng B gấp năm lần băng A. Vì thế, trong sản xuất thực tế, phải chú ý tới sự tương xứng của mực mặt nạ solder và băng buộc bịt để tránh các hạt bao cao su.

1.Comment In order to obtain a Bảng PCB với chất lượng tốt, Mức độ thanh tẩy môi trường giữa màn hình lụa đóng một vai trò rất quan trọng.. All places in contact with PCB (including countertops, khung màn hình, Giấy đốm, băng dán, Comment.) and the PCB itself must be removed with dust rollers. Xe lăn phải sạch sẽ và tận dụng căn phòng sạch.. Người quản lý phải đeo nó khi vào phòng sạch.. Quần áo lao động dành tặng, đội mũ công nhân, và thực hiện tắm gió theo quy định. Cùng một lúc, It is also important to protect the air thanh tẩy Quanh all the production. Nếu có thể, bạn có thể thường xuyên phun nước quanh nhà máy để loại bỏ bụi.

2, phơi nắng:

Cách giải quyết vấn đề gắn phim tiêu cực khi mặt nạ được phơi bày là chìa khóa để nâng cao chất lượng bề ngoài của nó. Việc này phải được xem xét kỹ càng từ các thiết bị. Trước hết, hãy đảm bảo rằng nhiệt độ bề mặt của tấm kính trên khung không thể cao hơn giá 30194445176C sau khi tiếp xúc. Nếu nó là một cái máy tiếp xúc với năng lượng thấp bị làm mát không khí (ít hơn 7KW), thời gian tiếp xúc sẽ dài hơn, và nhiệt độ bề mặt của tấm kính sẽ tăng nhanh chóng. Lấy các biện pháp làm mát (như máy điều hòa gió thổi, nhiệt độ cách ly, v.v.) để đảm bảo rằng nhiệt độ bề mặt của tấm gương không cao hơn giá 30 1946C. Thứ hai, cần phải kiểm soát mức độ chân không đúng. Cái máy hút lớn sẽ làm cho bộ phim bám vào cột khuếch đại gen chống lại và tạo ra dấu vết cho phim. Kết quả cho thấy hiệu quả tốt nhất là khi nhiệt độ chân không được kiểm soát tại 70-80.

Sự ảnh hưởng của chân không lên hiện tượng của cuốn phim

Học trường Vacuum 60. 70Name

Khi cuốn phim bị kẹt, nó không bám vào phim, mà hình ảnh ma xuất hiện trong lúc phát triển. Bộ phim không dính với bộ phim. Việc phát triển bình thường không dính với bộ phim. Bộ phim không thích hợp với bộ phim.

Cuối cùng, cũng đáng được nhắc tới rằng cuốn phim MYLAR trên khung phơi nắng phải được dành cho máy phơi nắng, và tốt hơn là nên sử dụng một cuốn phim in, chứ không phải phim thường xuyên và tắm được trong suốt buổi phơi khô, để giảm ảnh hưởng của phim âm lên máu PCB.

Ba, phát triển:

Bề mặt của cột phơi PCB không được lành lặn hoàn to àn trong quá trình phát triển, và rất dễ để lại dấu giày, nên nó nên được xem xét từ thiết bị. Đầu tiên, chiếc lăn truyền được làm từ vật liệu mềm hay áo lăn, đường ống nhựa mềm, lăn áp suất, lăn ép phải là lăn cao su mềm. thứ hai, sự ổn định của toàn bộ hệ thống truyền tín hiệu phải được đảm bảo. cuối cùng, việc phát triển phải được thực hiện thường xuyên. Cái lăn áp lực và cái lăn ép của phần được làm sạch để loại bỏ lớp đất dính vào cuộn, để tránh bị sản xuất các mảnh lăn.

4. Chưa phủ xong:

Việc làm sau bao phủ chủ yếu là đảm bảo độ đồng nhất của nhiệt độ lò. Kích thước nhiệt độ của lò sẽ được kiểm tra một cách thường xuyên. Thông thường, nhiệt độ của chín điểm (8 đỉnh và trung tâm điểm) phải được đo dưới môi trường làm việc, và sự khác biệt giữa giá trị không thể vượt qua năm cấp Celius. Thêm vào đó, phải có quy định về việc nạp lò và hướng của cái lò để tránh không bị lệch nhiệt và nước mắt giữa các cột khuếch đại PCB chống lại do lượng khí nóng kém chảy, làm cho màu sắc của cột PCB chống lại màu vàng và có vẻ bề ngoài kém.

Thứ tư, kết luận

Để nâng cao chất lượng bề ngoài của Mẫu PCB kháng lại, Kiểm soát toàn diện phải được thực hiện theo phương pháp xử lý, nguyên liệu thô, thiết bị, và kỷ luật tiến trình của người quản lý. Nhất là, Tham số khác nhau của việc in màn hình, phơi nắng, development, hậu hấp và các thủ tục khác phải được giám sát chặt chẽ. . Theo cách này, chất lượng bề ngoài của Mặt nạ solder PCB có thể đáp ứng khách hàng.