Công nghệ PCB - Công nghệ VIPPO là gì?

Với việc sử dụng rộng rãi các thiết bị khoảng cách tốt và PCB nhỏ hơn, cấu trúc thông qua lỗ xuất hiện bên trong chảo hàn. Lỗ thông bên trong đệm lót chính là lỗ thông bên trong đệm lót. Đầu tiên, khoan, mạ điện hoặc mạ flash, lấp đầy epoxy hoặc epoxy đồng và san lấp mặt bằng, làm cho bề mặt phẳng và dễ lắp ráp. Ưu điểm của công nghệ này là bao bì thành phần nhỏ gọn hơn, quản lý nhiệt được cải thiện và loại bỏ điện cảm và điện dung ký sinh vì các lỗ này làm giảm chiều dài của đường tín hiệu.

Công ty VIPPO

Khi mật độ dây của thiết kế sản phẩm tăng dần, các tấm HDI (biến tần mật độ cao) bắt đầu xuất hiện và công nghệ lỗ chôn vi mù bắt đầu được áp dụng. Bậc một, bậc hai, bậc ba, thậm chí bất kỳ bậc nào, bậc càng cao, độ khó kỹ thuật càng cao, bao gồm cả kỹ thuật thông qua lỗ.

Thông qua lỗ là một đường dẫn vi dẫn được khoan vào PCB để thiết lập kết nối điện giữa các lớp khác nhau. Về cơ bản, thông qua lỗ là dây thẳng đứng trong PCB. Sự gia tăng tốc độ tín hiệu, mật độ phần tử bảng mạch và độ dày PCB của lỗ trên pad hoặc pad dẫn đến việc thực hiện pad bên trong. Các kỹ sư thiết kế CAD thực hiện VIPPO và cấu trúc thông qua lỗ truyền thống để đạt được các yêu cầu về tính toàn vẹn tín hiệu và tuyến tính phân tán.

Quá trình sản xuất qua lỗ có thể được chia thành hai phần: nửa đầu tiên được gọi là "lỗ khoan" và nửa sau được gọi là "lỗ cắm". Có nhiều cách khác nhau để xử lý lỗ, bao gồm lỗ thông qua, lỗ mù, lỗ chôn, khoan ngược, v.v. Trong số đó, lỗ thông qua thường được sử dụng trong quá trình mạ đồng và cắm bao gồm cắm đầy đủ, cắm một nửa, VIPPO và SKIPPO.

Nếu cần phải khoan và dán các linh kiện điện tử trên đĩa, bạn phải sử dụng VIPPO (Overhole in the Pan) hoặc SKIPPO (Overhole in the Pan). VIPPO và SKIPPO thường được sử dụng trong BGA pad.

Trong số đó, VIPPO của lỗ thông qua có thể là thông qua lỗ hoặc mù; SKIPPO's overhole đề cập cụ thể đến các lỗ mù từ tầng trên cùng đến tầng thứ ba và từ tầng dưới cùng (n) đến tầng n-2.

Đường kính của VIPPO không được vượt quá 0,5mm, nếu không, dán hàn trong quá trình SMT có thể chảy vào lỗ hoặc trong quá trình gia nhiệt, thông lượng sẽ chảy vào lỗ, tạo ra khí dẫn đến độ bền kết nối không đủ. Hàn ảo xảy ra giữa thiết bị và pad.

Mạ điện Pad Through Hole (VIPPO) giống như thông qua Pad Through Hole, ngoại trừ VIPPO nằm bên trong SMT Pad thay vì thông thường Pad như Blind Hole Pad. Ngoài ra, VIPPO có thể được sử dụng để khoan ngược (khoan sâu kiểm soát) để loại bỏ kim loại dư thừa từ các lỗ bên dưới kết nối đầu bên trong.

Trong thiết kế PCB, công nghệ mạ điện (VIPPO), còn được gọi là mạ quá lỗ (POFV), được sử dụng rộng rãi cho các PCB nhỏ với không gian BGA hạn chế. Quá mức trong quá trình làm đầy cho phép quá trình này được mạ điện và ẩn dưới đĩa BGA. Nó đòi hỏi các nhà sản xuất PCB phải lấp đầy các lỗ thông qua nhựa epoxy và sau đó mạ đồng qua lỗ thông qua để làm cho nó gần như vô hình.

Việc sử dụng công nghệ POFV có thể cải thiện đáng kể hiệu quả của các kỹ sư thiết kế PCB vì quá nhiều lỗ chiếm quá nhiều không gian trong quá trình thiết kế, dẫn đến tăng độ khó của dây. Thông qua các lỗ được đục lỗ vào các tấm hàn, cung cấp cho các kỹ sư thiết kế một phần không gian để họ có nhiều không gian hơn cho hệ thống dây điện. Quá trình đục lỗ pallet làm cho quá trình PCB ba chiều, tiết kiệm hiệu quả không gian dây trong bảng và thích ứng với nhu cầu phát triển của ngành công nghiệp điện tử. Nói chung, việc sử dụng máy hút chân không để cắm lỗ và đánh bóng bằng máy mài gốm có thể làm cho chất lượng của phích cắm PCB ổn định hơn.

Ưu điểm của công nghệ VIPPO

1. Các lỗ trên đĩa hàn có thể cải thiện tuyến đường theo dõi.

2. Lỗ trên thảm giúp tản nhiệt.

3. Các lỗ trên đĩa hàn có thể giúp giảm độ tự cảm của bảng PCB tần số cao.

4. Các lỗ trong máy giặt cung cấp một bề mặt phẳng cho các thành phần.

VIPPO khác với các lỗ thông thường ở chỗ nó đội một chiếc mũ đồng phẳng với miếng đệm. VIPPO chủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm cao cấp như truyền thông/máy chủ.