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Substrato IC - Tecnologia di pulizia basata per SIP, POP e IGBT

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Substrato IC - Tecnologia di pulizia basata per SIP, POP e IGBT

Tecnologia di pulizia basata per SIP, POP e IGBT

2021-07-15
View:967
Author:T.Kim

Una breve analisi della tecnologia di pulizia a base d'acqua per SIP, POP e IGBT-Chip Packaging



Incapsulazione del chip di livello del sistema dello stack SIP, assemblaggio del chip POP, processo di tecnologia del modulo a semiconduttore di potenza IGBT (modulo IC), la necessità di utilizzare pasta di saldatura, pasta di saldatura per il processo di saldatura di precisione, dopo l'incapsulamento della saldatura nella pasta di saldatura sopravvissuta e pasta di saldatura, residui di flusso, al fine di garantire la funzione elettrica e l'affidabilità dei requisiti tecnologici del dispositivo e dei componenti, deve essere pulito completamente il residuo di flusso. Questo tipo di processo è molto maturo e molto necessario. La pulizia a base d'acqua è stata sempre più ampiamente utilizzata nell'industria, sostituendo il metodo originale di pulizia a base di solvente, in modo da ottenere una protezione ambientale sicura, ambiente di lavoro pulito e così via. A differenza dei detergenti a base di solvente per la pulizia di componenti e dispositivi di precisione, i detergenti a base d'acqua nel settore non sono molto consapevoli, la presa non è sul posto, Al fine di fornire un riferimento migliore, elenca diversi fattori importanti che devono essere presi in considerazione nel processo di pulizia a base d'acqua.

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1.SIP, POP o IGBT dispositivi di precisione richiesti indicatori tecnici di pulizia

Prima di tutto prestare attenzione alla produzione di dispositivi di precisione SIP, POP o IGBT richiedevano indicatori tecnici di pulizia, secondo i requisiti di pulizia per effettuare la selezione del processo di pulizia. Categorie PCB impegnate in diversi scenari applicativi, diverse condizioni di utilizzo e ambiente, anche i requisiti di pulizia del dispositivo sono diversi, in base ai requisiti tecnici del dispositivo per determinare l'indice di pulizia. Compresa la quantità residua ammissibile di inquinanti superficiali e il livello indice di contaminazione ionica superficiale, al fine di definire con precisione i requisiti di pulizia da raggiungere nel processo di fabbricazione dei dispositivi. Evitare possibili guasti alla corrosione elettrochimica e alla migrazione degli ioni chimici.

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2. Contaminanti esistenti nel processo di fabbricazione del dispositivo

Poiché si tratta di pulire gli inquinanti nel processo di produzione, è necessario prestare attenzione agli inquinanti esistenti nel processo di fabbricazione del dispositivo, come residuo di pasta di saldatura, residuo di pasta di saldatura e altri inquinanti, e valutare l'impatto degli inquinanti sull'affidabilità del dispositivo, come: corrosione elettrochimica, migrazione chimica degli ioni e migrazione dei metalli, ecc. In questo modo, possiamo fare una comprensione completa di tutti gli inquinanti e determinare quali inquinanti devono essere rimossi con la pulizia, in modo da garantire i requisiti tecnici finali del dispositivo. La lavabilità dei contaminanti determina la scelta del processo di pulizia e dell'attrezzatura, della pasta saldante lavabile o della pasta saldante solubile in acqua. Il tipo di pasta di saldatura è diverso e le caratteristiche dei residui sono diverse. Anche il processo di pulizia e la scelta del detergente sono diversi. L'identificazione e la determinazione dei contaminanti nei processi SIP, POP, IGBT è un prerequisito importante per la pulizia.

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3, scelta di configurazione del processo di imballaggio e dell'attrezzatura di pulizia basata sull'acqua

La scelta della configurazione dei processi e delle attrezzature per la pulizia a base d'acqua è particolarmente importante per la pulizia dei componenti di precisione e, una volta selezionati, servirà come modalità di utilizzo e funzionamento a lungo termine. Il detergente a base d'acqua deve soddisfare l'intero processo di pulizia, risciacquo e asciugatura. La pulizia dei lotti e attraverso i processi di pulizia sono solitamente scelti. Il processo di pulizia del tipo di lotto è più adatto per la produzione non è troppo stabile, a volte no, quando grandi e piccoli cambiamenti di varietà sono più, il che favorisce un funzionamento flessibile in base alla configurazione di flusso della linea di produzione, riduce il consumo di attrezzature e detergenti, riduce i costi e raggiunge i requisiti tecnici del processo. Attraverso il tipo di processo di pulizia è spesso adatto per l'uscita stabile, il grande lotto, può eseguire continuamente la disposizione del flusso di pulizia, per raggiungere l'alta velocità e l'alta efficienza della produzione del prodotto, per garantire la qualità della pulizia. Secondo la forma della struttura del prodotto e il grado di tolleranza del materiale del dispositivo per sopportare la forza fisica, scegliere il processo ultrasonico o il processo dello spruzzo.

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4. Selezione dei tipi, delle varietà e delle caratteristiche dei detergenti a base d'acqua

In base alle condizioni di processo dell'apparecchiatura e ai requisiti dell'indice di pulizia dei dispositivi, la scelta del detergente a base d'acqua appropriato è il punto chiave da considerare. In generale, l'agente di pulizia a base d'acqua ha buone caratteristiche di sicurezza, le caratteristiche di protezione ambientale non infiammabili, non volatili, soddisfano i requisiti degli standard ambientali dei materiali REACH dell'Unione europea, per raggiungere la sicurezza dell'atmosfera e del corpo umano. Inoltre, a seconda del processo, delle condizioni delle attrezzature, l'uso di detergenti a base d'acqua dovrebbe essere in grado di pulire accuratamente la rimozione dei residui e allo stesso tempo di garantire i requisiti di compatibilità di tutti i materiali metallici, materiali chimici, materiali non metallici e altri materiali sui componenti SIP, POP, IGBT. In un linguaggio comune per esprimere, non solo per pulire gli inquinanti, ma anche per garantire la sicurezza del materiale, nessuna corrosione, nessuna decolorazione, soddisfare pienamente le caratteristiche funzionali dei requisiti del dispositivo.


5, Il riassunto

Ci sono molti fattori che devono essere presi in considerazione per la pulizia a base d'acqua SIP, POP, IGBT. Gli specifici parametri di processo e la selezione implicano una vasta gamma e una forte rilevanza tecnica. In questo articolo, solo la parte più importante è brevemente descritta per il riferimento dell'industria.

La conoscenza dell'imballaggio dei chip

Incapsulazione SIP

Il pacchetto SIP è quello di integrare una varietà di chip funzionali, compreso processore, memoria e altri chip funzionali in un pacchetto, in modo da ottenere una funzione completa di base di base. Corrispondente al SOC. La differenza è che il pacchetto a livello di sistema adotta chip diversi fianco a fianco o pacchetto di sovrapposizione, mentre il SoC è un prodotto chip altamente integrato. Dal punto di vista dello sviluppo dell'incapsulamento, SIP è la base dell'implementazione dell'incapsulamento SoC.

Imballaggio e sovraccarico (POP)

Con l'ulteriore miglioramento dei requisiti per la miniaturizzazione, l'integrazione funzionale e l'ampio spazio di archiviazione dei prodotti elettronici di consumo mobili, aumentano anche le forme di miniaturizzazione e imballaggio ad alta densità dei componenti. Come MCM, SIP (incapsulamento del sistema), flip chip e altre applicazioni sono sempre più ampiamente. L'emergere di POP CPackage sulla tecnologia di assemblaggio stack Package ha ulteriormente offuscato il confine tra pacchetto primario e assemblaggio secondario, migliorando notevolmente la funzione di funzionamento logico e lo spazio di archiviazione e, allo stesso tempo, fornisce anche la possibilità per l'utente finale di scegliere solo la combinazione di dispositivi. Allo stesso tempo, il costo di produzione è anche più efficacemente controllato.

POP è una soluzione emergente di packaging 3D a basso costo per integrare complessi dispositivi logici e storage. I progettisti di sistemi possono sfruttare il POP per sviluppare nuovi dispositivi, integrare più semiconduttori e mantenere o addirittura ridurre le dimensioni della scheda madre grazie al vantaggio delle dimensioni del pacchetto offerto dall'impilamento. Lo scopo principale del pacchetto POP è quello di integrare dispositivi logici digitali ad alta densità o a segnale misto nel pacchetto inferiore del PCB IC e dispositivi di archiviazione ad alta densità o combinati nel pacchetto superiore.