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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Comprendere le caratteristiche del processo SMT e del processo

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Tecnologia PCBA - Comprendere le caratteristiche del processo SMT e del processo

Comprendere le caratteristiche del processo SMT e del processo

2021-11-07
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Author:Downs

La patch SMT deve passare attraverso i processi di serigrafia, erogazione, posizionamento, polimerizzazione e saldatura a riflusso. La sua densità di assemblaggio è elevata e i prodotti elettronici che utilizzano la tecnologia di elaborazione delle patch sono di piccole dimensioni e leggeri nel peso. SMT sarà introdotto dettagliatamente di seguito.

La patch SMT deve passare attraverso processi come serigrafia, erogazione, posizionamento, polimerizzazione e saldatura a riflusso. La sua densità di assemblaggio è elevata e i prodotti elettronici che utilizzano la tecnologia di elaborazione delle patch sono di piccole dimensioni e leggeri nel peso. Quanto segue introduce specificamente il "processo di patch SMT" e le caratteristiche del processo".

scheda pcb

1. Processo patch SMT

1. serigrafia: La sua funzione è quella di perdere pasta di saldatura o patch colla sui pad PCB per preparare la saldatura dei componenti. L'attrezzatura utilizzata è una macchina serigrafica (macchina serigrafica), situata in prima linea della linea di produzione SMT.

2. erogazione: È quello di gocciolare colla sulla posizione fissa della scheda PCB e la sua funzione principale è quella di fissare i componenti sulla scheda PCB. L'apparecchiatura utilizzata è un distributore di colla, situato in prima linea della linea di produzione SMT o dietro l'apparecchiatura di ispezione PCB.

3. montaggio: La sua funzione è quella di montare accuratamente i componenti di montaggio superficiale alla posizione fissa del PCB. L'attrezzatura utilizzata è una macchina di posizionamento, situata dietro la macchina serigrafica nella linea di produzione SMT.

4. polimerizzazione: La sua funzione è quella di sciogliere la colla patch, in modo che i componenti di assemblaggio superficiale e la scheda PCB sono saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno di polimerizzazione, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT.

5. Saldatura di riflusso: La sua funzione è quella di fondere la pasta di saldatura, in modo che i componenti di assemblaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno a riflusso, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT.

6. pulizia: La sua funzione è quella di rimuovere i residui di saldatura come il flusso che sono dannosi per il corpo umano sulla scheda PCB assemblata. L'attrezzatura utilizzata è una lavatrice e la posizione potrebbe non essere fissa, potrebbe essere online o offline.

7. ispezione: La sua funzione è di ispezionare la qualità della saldatura e la qualità dell'assemblaggio della scheda PCB assemblata. L'attrezzatura utilizzata comprende lente d'ingrandimento, microscopio, tester online (ICT), tester della sonda volante, ispezione ottica automatica (AOI), sistema di ispezione a raggi X, tester funzionale, ecc La posizione può essere configurata in un posto adatto sulla linea di produzione secondo le esigenze dell'ispezione.

8. rilavorazione: La sua funzione è quella di rilavorare le schede PCB che non sono riuscite a rilevare errori. Gli strumenti utilizzati sono saldatori, stazioni di rilavorazione, ecc. Configurati in qualsiasi posizione della linea di produzione.

In secondo luogo, le caratteristiche tecnologiche della lavorazione della patch smt

1. i prodotti elettronici PCB con alta densità di assemblaggio e tecnologia di elaborazione del chip sono di piccole dimensioni e leggeri in peso.

2. alta affidabilità, forte capacità anti-vibrazione e basso tasso di difetto dei giunti di saldatura PCB.

3. PCB ha buone caratteristiche ad alta frequenza, riducendo l'interferenza elettromagnetica e radiofrequenza.

4. è facile realizzare l'automazione e migliorare l'efficienza di produzione. Ridurre i costi, risparmiare materiali, energia, attrezzature, manodopera, tempo, ecc.