Tecnologia PCBA - ​ Informatizzazione del processo di esecuzione del workshop SMT

La costruzione di informatizzazione dell'officina SMT ha bisogno di estrarre le informazioni e i dati che possono migliorare il livello produttivo e la capacità di gestione nella realizzazione e presentarlo davanti ai dipendenti dell'azienda per il processo decisionale in modo ordinato, e può intervenire automaticamente nel processo produttivo in un programma. L'attuazione delle principali esigenze per conseguire i seguenti effetti gestionali:

1. Gestione trasparente del sito di produzione.

2. Controllo in tempo reale dello stato di distribuzione dei prodotti in corso.

3. Traccia e traccia tutti i link del sito di produzione.

4. prevenire il materiale sbagliato, il funzionamento sbagliato e la direzione sbagliata del flusso durante la lavorazione del prodotto.

5. Fornire in tempo reale e rapporto accurato di analisi delle prestazioni di produzione dell'unità di produzione.

6. raccogliere automaticamente tutti i tipi di dati sul posto per ridurre il costo della raccolta di manodopera.

7. può fornire ai clienti aziendali rapporti che dimostrano il livello di gestione del processo.

8. Supervisionare lo stato operativo di ogni apparecchiatura nell'officina SMT e fornire vari rapporti di gestione delle apparecchiature.

Prima di tutto, il primo processo è la piastra di aspirazione, che può anche essere considerata come alimentazione. La funzione della macchina di aspirazione del bordo è di succhiare la scheda PCB e inviarla al nastro trasportatore della linea di produzione. Dal punto di vista dell'esecuzione, il flusso di informazioni che passa attraverso è principalmente informazioni di feed, come quali schede sono state votate, e quando e chi eseguirà l'azione di imbarco. Naturalmente, queste schede PCB contengono anche molte informazioni, che possono anche essere detti gli attributi delle schede PCB, che generalmente includono il numero di scheda, il modello, il fornitore e l'ordine di produzione / ordine di lavoro.

L'ordine di produzione / ordine di lavoro è un flusso di informazioni molto importante nell'esecuzione dell'intera officina, ed è anche il corpo principale di molte informazioni che devono essere allegate o memorizzate, come il percorso di processo, gli elementi di ispezione di ogni processo / processo, linea di produzione, parti chiave, BOM, parametri dell'attrezzatura e così via molti parametri di esecuzione. Naturalmente, per il sistema di esecuzione della produzione, non è che più parametri di esecuzione, meglio, a volte troppi parametri di esecuzione limiteranno la velocità di produzione in una certa misura, il che richiede analisi specifiche. Ad esempio, è possibile gestire la velocità della piastra di aspirazione, e il sistema di esecuzione della produzione interverrà quando la velocità non è in atto. Ma in generale, le informazioni di esecuzione della piastra di aspirazione devono riguardare solo la quantità di alimentazione, il tempo e il numero di piastra.

La stampa della pasta di saldatura, in breve, consiste nell'applicare la pasta di saldatura alla posizione corrispondente sulla scheda PCB. È il primo processo / processo dopo che la scheda PCB è inviata al nastro trasportatore ed è anche il primo processo / processo che effettivamente inizia l'elaborazione. I materiali e gli strumenti necessari per la stampa della pasta di saldatura includono pasta di saldatura, piastra d'acciaio, raschietto, carta tergicristallo, carta senza polvere, agente di pulizia, coltello di agitazione, ecc Questi materiali e strumenti hanno i loro propri rigorosi standard di attuazione e standard durante il processo di produzione. Come la pasta di saldatura: la refrigerazione della pasta di saldatura è controllata su una base first-in first-out? La temperatura di refrigerazione della pasta di saldatura rientra nell'intervallo raccomandato dal produttore? Verificate che la temperatura registrata nel frigorifero sia entro il limite di conservazione specificato? Esistono documenti e registrazioni per la data di scadenza e l'ora della pasta di saldatura aperta a temperatura ambiente? Esistono documenti e registrazioni per la data di scadenza e l'ora della pasta saldante non aperta a temperatura ambiente? Esistono prove che l'operatore abbia correttamente completato le informazioni e compreso appieno l'intero processo? Il tempo massimo consentito per la pasta di saldatura di rimanere sulla scheda prima che il reflow sia documentato, è compreso e implementato? Il numero di lotto della pasta di saldatura è registrato? Il numero di serie di un singolo prodotto può essere tracciato completamente e facilmente? Attendere una serie di regolamenti di implementazione della pasta di saldatura. Ovviamente, se questi standard di esecuzione debbano essere completamente integrati nel flusso di informazioni del sistema di esecuzione della produzione e come rendere le informazioni del sistema avere un effetto positivo sull'uso della pasta di saldatura sono tutte questioni che i costruttori di informazioni e le imprese devono discutere insieme. In generale, pasta di saldatura Le informazioni sul tempo di apertura, il tempo di refrigerazione e la temperatura avranno evidenti benefici per l'operatore. Oltre alle informazioni su materiali e strumenti, l'intero processo di stampa della pasta di saldatura ha anche informazioni sulla qualità come il proprio operatore di stampa, il tempo e il numero di scheda e lo spessore della pasta di saldatura dopo la stampa.

La patch del componente, la sua funzione è di installare accuratamente i componenti del supporto superficiale alla posizione fissa del PCB. Questo è il processo principale / procedura del processo SMT ed è anche il collegamento più incline a problemi di qualità. I materiali e gli strumenti che devono essere preparati comprendono principalmente: materiali, sistemi di alimentazione e macchine di posizionamento. Attualmente, la maggior parte dei materiali esistono sotto forma di bobina. Una bobina è formata dall'avvolgimento della bobina. Ogni bobina è anche la più piccola unità di imballaggio attraverso la quale il materiale può essere tracciato. Il materiale viene caricato nel sistema di alimentazione (come Feida) e l'ugello di aspirazione della macchina di posizionamento assorbe i componenti dal sistema di alimentazione e quindi allinea il PCB alla posizione corrispondente per il posizionamento. I punti principali dell'implementazione del posizionamento dei componenti sono: in primo luogo, il componente non può essere sbagliato, in secondo luogo, la posizione di posizionamento non può essere sbagliata, e in terzo luogo, ridurre al minimo i tempi di fermo e scartare il materiale.

Ispezione visiva e AOI, AOI (ispezione ottica automatica) è l'abbreviazione di ispezione ottica automatica, il nome dell'apparecchiatura utilizzata è attrezzatura AOI e la funzione principale è ispezionare automaticamente la qualità della scheda PCB attraverso il principio ottico. Il prezzo delle apparecchiature AOI richiede decine di milioni di RMB. Pertanto, le apparecchiature AOI che non possono generare valore aggiunto ed è costoso non sono disponibili in tutte le officine SMT, e non tutte le linee sono dotate di esso. Qui, l'autore utilizza solo apparecchiature AOI per descrivere come le informazioni sulla qualità svolgono il proprio ruolo nel sistema di esecuzione della produzione. La qualità come la vita di un marchio o anche di un'azienda non dovrebbe essere trascurata. Le informazioni sulla qualità sono indiscusse quando entrano nel sistema di esecuzione della produzione. Gli svantaggi principali del processo SMT sono: lancio, parti mancanti, spostamento, cortocircuito, saldatura virtuale, bianco inverso, verticale, perlina di stagno, ecc I difetti avranno ragioni e corrisponderanno anche agli elementi corrispondenti di ispezione di qualità. Prima dell'esecuzione della produzione, la maggior parte delle aziende riporta i dati di qualità una volta al giorno. Dopo che i dati di qualità sono ordinati dal personale di qualità, possono disegnare grafici di controllo e calcolare Cpk. Tuttavia, quando si scopre che il processo è anormale, non possono più intervenire... Deve effettuare ispezioni. Le informazioni generate nel processo vengono raccolte in tempo reale per generare benefici immediati per la gestione. Le apparecchiature AOI devono essere collegate al sistema di esecuzione della produzione per ottenere un'integrazione accurata e in tempo reale delle informazioni, e la maggior parte dei metodi attuali di ispezione visiva consiste nel trasformare le informazioni cattive in un codice a barre e stamparle su un elenco. L'ispettore visivo esegue la scansione del numero della scheda durante l'ispezione e trova se è cattivo, scansiona il relativo codice a barre di informazioni cattive corrispondenti. Il sistema riflette immediatamente questi dati su vari grafici di gestione della qualità e il reparto qualità prende le misure corrispondenti basate sui grafici in tempo reale. Le informazioni di ispezione di qualità generalmente includono: numero di bordo, tempo, ispettore, articoli difettosi, quantità difettosa, ecc.

La manutenzione, a differenza della maggior parte dei settori industriali, la manutenzione SMT è un'abilità sofisticata che richiede attrezzature di manutenzione e personale di manutenzione del livello o qualifica corrispondente. Per il sistema di esecuzione della produzione, lo specifico processo di implementazione della manutenzione potrebbe non essere in grado di intervenire, ma l'accumulo di conoscenze dei metodi di manutenzione, la revisione delle qualifiche di manutenzione, il monitoraggio dei componenti sostitutivi di manutenzione, le statistiche delle prestazioni di manutenzione e l'ingresso al processo di restituzione della manutenzione non possono essere rallentati. Compito.

Naturalmente, quanto sopra non è tutte le informazioni di esecuzione del workshop SMT. Forse pensi che le istruzioni di lavoro debbano essere visualizzate davanti all'operatore in tempo reale. Forse il processo di esecuzione dell'imballaggio e della spedizione della tua azienda ha bisogno di più controllo, o forse stai lavorando su processi di industria pesante e RMA. Mi fa male al cervello, aspetta. Come controllare e gestire le informazioni di esecuzione dell'officina SMT, penso che abbiamo bisogno che i nostri addetti all'informazione entrino continuamente in prima linea e entrino in profondità nella scena, pensando veramente dal punto di vista del cliente, in modo che la tecnologia dell'informazione possa servire meglio la gestione aziendale.