Tecnologia PCB - Funzione di rivestimento superficiale PCB e principio di selezione

Grazie alla sua eccellente conducibilità elettrica e proprietà fisiche, il rame è selezionato come materiale conduttivo dal PCB (Printed Circuit Board). Tuttavia, quando esposta all'aria, la superficie di rame tende ad essere ossidata e sulla superficie si forma uno strato di ossido solido e sottile, che porta principalmente a difetti nei giunti di saldatura, che riduce l'affidabilità del prodotto e accorcia la durata di conservazione. Pertanto, è molto necessario attuare misure protettive per evitare che la superficie del rame venga ossidata. Questa è la ragione originale per l'aspetto del rivestimento superficiale, che dovrebbe essere resistente al calore e saldabile. Finora, il rivestimento superficiale PCB si è sviluppato rapidamente e sono state generate un gran numero di classificazioni. Come scegliere il tipo giusto è ancora molto importante. Pertanto, questo articolo discuterà la funzione di rivestimento superficiale PCB,

Che cosa è il rivestimento superficiale PCB?

• L'importanza del rivestimento superficiale PCB

Per evitare che la superficie di rame del pad sul PCB sia ossidata e contaminata prima della saldabilità, è importante applicare un rivestimento superficiale (chiamato anche trattamento superficiale) sul rame per proteggerlo.

Il rame ha la seconda migliore conducibilità elettrica e proprietà fisiche (la migliore è l'argento) più il suo abbondante stoccaggio e basso costo, quindi il rame è stato scelto come materiale conduttivo per PCB. Tuttavia, come metallo attivo, il rame è facilmente ossidato e uno strato di ossido (ossido di rame o ossido di rame) è incline a comparire sulla superficie, portando a difetti del giunto di saldatura, riducendo l'affidabilità del prodotto e accorciando la durata di conservazione.

Secondo i dati statistici, il 70% dei difetti sul PCB proviene da giunti di saldatura per i seguenti motivi:

Motivo # 1: L'inquinamento e l'ossidazione dei pad sul PCB causeranno saldature incomplete e giunti di saldatura a freddo.

Motivo #2: Poiché la diffusione tra argento e rame tende a produrre uno strato di diffusione e il composto intermetallico (IMC) tende a produrre tra stagno e rame, l'interfaccia è sciolta e fragile.

Pertanto, la superficie di rame da saldare dovrebbe realizzare uno strato protettivo con funzione di saldabilità o isolamento, in modo che i difetti possano essere ridotti o evitati.

•Requisiti per il rivestimento superficiale PCB

Il rivestimento superficiale sul pad PCB dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti:

uno. Resistenza al calore

All'alta temperatura durante il processo di saldatura, la finitura superficiale dovrebbe anche essere in grado di impedire l'ossidazione della superficie del pad PCB e far sì che la saldatura contatti direttamente il rame.

La resistenza al calore del rivestimento superficiale organico si riferisce alla prestazione del punto di fusione e della temperatura di decomposizione termica. Il punto di fusione del rivestimento superficiale dovrebbe essere vicino o inferiore al punto di fusione dello stagno e la sua temperatura di decomposizione termica dovrebbe essere molto più alta del punto di fusione e della temperatura di saldatura della saldatura. Di conseguenza, l'ossidazione non avviene sulla superficie del rame durante la saldatura.

Può coprire

Fondamentalmente, il trattamento superficiale PCB può coprire completamente la superficie del pad di rame senza essere ossidato o contaminato prima e durante il processo di saldatura. Non deriva, decompone o galleggia sulla superficie dei giunti di saldatura. Pertanto, al fine di garantire che la saldatura fusa possa essere completamente saldata al pad, la tensione superficiale del rivestimento superficiale fuso dovrebbe essere piccola e la temperatura di decomposizione dovrebbe essere alta, in modo che possa essere garantita un'elevata saldabilità prima e durante la saldatura.

Residui

Il residuo qui si riferisce al residuo lasciato sulla superficie del cuscinetto o del giunto di saldatura dopo la saldatura. In generale, i residui sono pericolosi e dovrebbero essere eliminati, motivo per cui le misure di pulizia vengono solitamente eseguite dopo la saldatura.

Corrosivo

La corrosione qui si riferisce alla corrosione della superficie del circuito stampato causata dalla saldatura residua dopo la saldatura, come il materiale del substrato PCB o lo strato metallico.