Tecnologia PCB - Processo additivo PCB

Processo additivo PCB L'era di Internet ha rotto il modello di marketing tradizionale e un gran numero di risorse sono state raccolte nella massima misura attraverso Internet, che ha anche accelerato la velocità di sviluppo dei circuiti stampati flessibili FPC, e poi, mentre la velocità di sviluppo accelera, i problemi ambientali continueranno ad apparire nelle fabbriche di PCB. Davanti a lui. Tuttavia, con lo sviluppo di Internet, anche la protezione dell'ambiente e l'informazione ambientale sono stati sviluppati a grandi passi. I data center di informazione ambientale e gli appalti elettronici verdi vengono gradualmente applicati ai campi di produzione e di funzionamento effettivi. Il metodo di deposizione selettiva del metallo conduttivo sulla superficie di un substrato isolante per formare un modello conduttivo è chiamato metodo additivo.

1. Vantaggi del metodo additivo

Il cartone stampato è prodotto utilizzando un processo additivo, e i suoi vantaggi sono i seguenti.

(1) Poiché il metodo additivo evita una grande quantità di incisione di rame e la conseguente grande quantità di costi di lavorazione della soluzione di incisione, il costo di produzione del cartone stampato è notevolmente ridotto.

(2) Il processo additivo è ridotto di circa 1/3 rispetto al processo sottrattivo, che semplifica il processo produttivo e migliora l'efficienza produttiva. In particolare, evita il circolo vizioso che più alto è il grado di prodotto, più complicato è il processo.

(3) Il processo additivo può raggiungere fili di filo e superfici di filo, in modo che SMT e altri pannelli stampati di alta precisione possano essere fabbricati.

(4) Nel processo additivo, a causa della placcatura in rame elettroless simultanea della parete del foro e del filo, lo spessore dello strato di placcatura in rame del modello conduttivo sulla parete del foro e la superficie del bordo è uniforme, che migliora l'affidabilità del foro metallizzato e può anche soddisfare i requisiti delle schede stampate ad alto spessore del rapporto diametro, requisiti di placcatura in rame in piccoli fori.

2. Classificazione dei metodi additivi

Il processo di produzione additiva dei pannelli stampati può essere suddiviso nelle seguenti tre categorie.

(1) Il processo additivo completo (processo additivo completo) è un processo additivo che utilizza solo rame elettroless per formare modelli conduttivi. Prendiamo ad esempio il metodo CC-4: foratura, imaging, trattamento di aumento della viscosità (fase negativa), placcatura di rame elettroless e resistenza alla rimozione. Il processo utilizza un laminato catalitico come substrato.

(2) Processo semi-additivo (processo semi-additivo) Sulla superficie del substrato isolante, il metallo è depositato chimicamente, combinato con galvanizzazione e incisione, o i tre sono combinati con un processo additivo per formare modelli conduttivi. Il flusso di processo è: perforazione, trattamento catalitico e trattamento di aumento della viscosità, placcatura di rame elettroless, imaging (resistenza galvanica), placcatura di rame modellato (fase negativa), rimozione di resistenza e incisione differenziale. Il substrato utilizzato nella fabbricazione è un laminato comune.

(3) Il processo additivo parziale (processo additivo parziale) consiste nell'utilizzare il metodo additivo per fabbricare pannelli stampati sul laminato rivestito catalitico di rame. Flusso di processo: imaging (anti-incisione), incisione del rame (fase normale), rimozione dello strato di resistenza, rivestimento dell'intera piastra con resistenza galvanica, perforazione di un foro, placcatura di rame elettroless nel foro e rimozione della resistenza galvanica. La nostra fabbrica si trova in Cina. Per decenni, Shenzhen è stata conosciuta come il centro di produzione e ricerca elettronica del mondo. La nostra fabbrica e il sito web sono approvati dal governo cinese, in modo da poter saltare gli intermediari e acquistare i prodotti sul nostro sito web con fiducia. Poiché siamo una fabbrica diretta, questo è il motivo per cui il 100% dei nostri vecchi clienti continua ad acquistare su iPCB.