PCB Tecnico - Manuale di installazione per la saldatura del PCB e del suo dissipatore di calore

Metodo di saldatura della scheda PCB e questioni che richiedono attenzione

Attualmente, l'uso di saldatrice visive per saldare schede PCB è una vasta gamma. Al fine di utilizzare meglio la saldatrice visiva, è necessario conoscere le precauzioni della scheda PCB e della saldatrice, in modo da ottenere un migliore effetto di saldatura. Quindi come funziona la saldatrice visiva durante la saldatura della scheda PCB? Lasciatemi spiegarvi brevemente!

Come fa la saldatrice visiva saldare schede di circuito PCB?

Innanzitutto, la superficie della saldatura dovrebbe essere pulita. Per ottenere un buon legame tra la saldatura e la saldatura, la superficie della saldatura deve essere mantenuta pulita. Anche per saldature con buona saldabilità, se c'è uno strato di ossido, polvere e olio sulla superficie della saldatura. Assicurati di pulire prima della saldatura, altrimenti influirà sulla formazione dello strato di lega intorno alla saldatura, in modo che la qualità della saldatura non possa essere garantita.

In secondo luogo, la saldatura deve essere saldabile. La qualità della saldatura dipende principalmente dalla capacità della saldatura di bagnare la superficie della saldatura, vale a dire che l'bagnabilità dei due materiali metallici è la saldabilità. Se la saldabilità della saldatura è scarsa, è impossibile saldare giunti di saldatura qualificati. La saldabilità si riferisce alle prestazioni di saldatura e saldatura per formare un buon legame sotto l'azione di temperatura e flusso appropriati.

Successivamente, il tempo di saldatura deve essere impostato in modo appropriato. Il tempo di saldatura si riferisce al tempo necessario per cambiamenti fisici e chimici nel processo di saldatura. Comprende il tempo per la saldatura per raggiungere la temperatura di saldatura, il tempo di fusione della saldatura, il tempo per il flusso di funzionamento e la formazione di leghe metalliche.

Il tempo di saldatura della scheda di circuito dovrebbe essere appropriato. Se è troppo lungo, danneggerà le parti e i componenti di saldatura. Se è troppo breve, non soddisfa i requisiti.

Quali sono i componenti elettronici PCB comuni che devono essere saldati?

Con il continuo miglioramento della tecnologia, alcuni dei suddetti componenti elettronici della scheda PCB hanno subito saldatura a onde o patching, con alta efficienza e stabilità più affidabile. I restanti componenti non possono passare attraverso il forno e non possono essere incollati. Può essere risolto solo dal processo di saldatura dopo la saldatrice automatica. Ci sono molti casi reali incontrati nella saldatura di schede di circuito PCB. Di solito, il dipartimento di ingegneria della fabbrica apporterà miglioramenti di processo e richiederà metodi di saldatura più stabili e affidabili. Il punto di partenza è quello di richiedere una qualità più stabile. efficiente.

Prendiamo la scheda madre medica B-ultrasuoni come esempio. Su una scheda PCB, ci sono centinaia di componenti elettronici e il numero totale di giunti di saldatura è di centinaia di migliaia. È infatti molto ingombrante richiedere operazioni manuali. Spesso si verifica una saldatura debole e un scarso controllo della quantità di stagno porta a una scarsa connessione di saldatura sui pastiglietti. Per risolvere questi processi, hanno trovato la nostra saldatrice automatica. Secondo la nostra comprensione dei pastiglietti della scheda PCB e dei componenti elettronici. Che tipo di filo di stagno viene utilizzato per la posizione specifica del pad, quanta stagno dovrebbe essere prodotta dalla saldatrice automatica e quanta temperatura dovrebbe essere riscaldata sarà impostata in base a parametri rigorosi.

Può cogliere la transizione di posizione dettagliata di ogni giunto di saldatura sul PCB, incluso il modo della testa di saldatura della saldatrice automatica, incluso se il tampone di saldatura richiede penetrazione dello stagno o no, i parametri saranno rigorosamente impostati e confrontati e l'effetto effettivo sarà utilizzato per verificare questa qualità e efficienza dei giunti di saldatura. La posizione della saldatrice automatica è anche molto importante per la saldatura di schede PCB. Okada Technology ha sviluppato in modo indipendente macchine per saldatura automatica da molti anni. Ha una ricca esperienza pratica nella saldatura automatica di PCB e può completare i requisiti di processo di ogni articolo di giunto di saldatura secondo le esigenze del cliente.

Abbiamo problemi comuni nei PCB che non sono ben saldati con saldatrici automatici. Sulla base di oltre 10 anni di analisi, diamo un'occhiata.

È comune che il pad di saldatura della scheda PCB sia coperto da olio verde. In questo caso, può essere saldato bene con un ordinario ferro da saldatura a temperatura costante. Tuttavia, a causa del breve tempo della saldatrice automatica che contatta il tampone di saldatura, la saldatura del tampone di saldatura può essere scarsa in molti casi. Questo problema richiede ai produttori di schede PCB di apportare miglioramenti al fine di risolvere il problema.

Per quanto riguarda l'ossidazione dei pads PCB:

Il fenomeno dell'ossidazione delle piastre placcate in oro non era comune prima, ma ora è molto comune. La ragione principale è che il prezzo è aumentato, ma il prezzo della lavorazione dei PCB non è aumentato molto. Pertanto, l'industria di produzione di PCB deve solo essere sempre più sottile e il cilindro d'oro non è ben mantenuto e il contenuto di impurità è grande, che appare quando il tempo è cattivo. La probabilità di ossidazione aumenta. L'ossidazione si divide nelle seguenti due situazioni:

Uno è che la superficie del nichel non è stata ossidata quando l'oro è placcato. Se questo accade, fondamentalmente non c'è modo di affrontarlo. Solo lo strato d'oro e lo strato di nichel vengono restituiti. So che c'è una pozione che può farlo senza danneggiare la superficie del rame, ma il prezzo Più alto

La seconda è l'ossidazione dopo la placcatura in oro. La causa dell'ossidazione è che gli ioni di nichel e rame nel cilindro d'oro superano lo standard, o il tempo di placcatura in oro è di soli 3-5 secondi, e lo strato d'oro non copre la superficie del nichel, causando l'ossidazione del nichel sottostante.

Quindi l'ossidazione è molto difficile per le condizioni di saldatura e l'instabilità della saldatrice automatica, utilizzando il flusso, e alcuni sono difficili da affrontare. In circostanze normali, dopo la saldatura a onde o la patching, il prossimo processo post-saldatura verrà eseguito immediatamente. Dopo decenni di esperienza in saldatura, questo problema è stato risolto con successo.

Circa i componenti elettronici sulla scheda PCB sono alcuni piedi di taglio?

Se i piedi di taglio dei componenti elettronici sulla scheda PCB sono troppo lunghi, c'è un'alta possibilità che blocchino la posizione sotto la testa di saldatura e resistano alla testa di saldatura della saldatrice automatica, con conseguente saldatura scarsa e il taglio è troppo breve ed è facile causare difetti, come ad esempio Alcuni produttori di saldatrici automatici non hanno bisogno di penetrazione dello stagno o richiedono efficienza, e a volte ci sono false saldature in loco. Questi problemi pratici sono in realtà comuni nel caso della saldatura automatica della saldatrice.

Come installare dissipatore di calore PCB

Qual è il metodo di installazione del dissipatore di calore del PCB? Molti dispositivi nei prodotti di comunicazione consumano grandi quantità di energia e richiedono dissipatori di calore per dissipare il calore. Ci sono due modi per fissare il radiatore: fissazione meccanica e fissazione colla.

I guasti di progettazione comuni includono principalmente la caduta del radiatore adesivo, la vite che monta il radiatore causando la piegatura del PCB e persino il dispositivo, in particolare il giunto di saldatura BGA, fallisce.

(1) Il radiatore deve essere fissato meccanicamente. Si adotta un impianto flessibile. È severamente vietato utilizzare viti inelastiche per fissare.

(2) Non è raccomandato che più chip condividano un dissipatore di calore, specialmente i chip BGA. Caderà liberamente durante la saldatura e la sua altezza dalla superficie del PCB è difficile da controllare. Pertanto, generalmente quando più chip condividono un dissipatore, il dissipatore deve essere installato e fissato. Può essere utilizzato solo il design di cuscinetto in gomma termicamente conduttivo più radiatore e fisso meccanicamente, ma questo design spesso provoca che le giunzioni di saldatura BGA si schiacciano o si rompano a causa della sequenza di installazione delle viti durante l'installazione.

(3) La tecnologia adesiva dovrebbe essere utilizzata per considerare la corrispondenza dell'area adesiva e la costosa qualità del radiatore e la umidificabilità dell'adesivo e della superficie del radiatore (ad esempio, una certa colla non è umidificata con la placcatura di Ni), altrimenti cadrà facilmente in caduta.