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Pannellare il circuito stampato (PCB) in una [scheda Yin-Yang o scheda specchio], anche se può aumentare l'efficienza della linea di produzione SMT e ha anche il vantaggio di risparmiare i costi del materiale, ma questi due disegni [scheda Yin-Yang] Tuttavia, hanno le proprie carenze e limitazioni. Questo articolo discuterà e cercherà le loro soluzioni.
Ulteriori letture: I vantaggi del PCB utilizzando il puzzle "yin e yang board"
Per quanto riguarda il "Inverted Yin-Yang Board", la limitazione è che non è consigliabile essere utilizzato su una scheda con parti più pesanti, perché le parti più pesanti sono solitamente posizionate sul secondo lato prima di essere stampate, il che può impedire che parti più pesanti vengano restituite una seconda volta. C'è il rischio che la pasta di saldatura si sciolga e cada durante il forno a riflusso.
Anche se non è raccomandato, c'è ancora un modo per risolverlo, ma ci vuole un po 'più di lavoro ed è necessario riassumere se il totale è conveniente.
Metodo 1: È possibile dispensare le parti più pesanti. Le prime linee PCB, il processo di colla rossa e il dispenser sono attrezzature necessarie, perché le parti dispensate possono essere utilizzate per la saldatura ad onda., L'attuale linea PCB non ha necessariamente questa apparecchiatura. In caso contrario, si può anche prendere in considerazione l'erogazione a mano, ma non lo consiglio perché la qualità del lavoro manuale è difficile da controllare.
Metodo 2: utilizzare un supporto. Il supporto del forno a riflusso può essere progettato per sostenere solo le parti più pesanti, in modo che le parti più pesanti non siano facili da cadere dopo la seconda saldatura a riflusso. Tuttavia, il costo di un vettore non è economico, e il numero totale di vettori deve essere superiore alla lunghezza del forno di riflusso, cioè, per calcolare quante tavole sono nel forno di riflusso allo stesso tempo, e pezzi di ricambio ( buffer), tutti sommati fino a non 30 ma anche più di 20, che non è uno spreco di denaro. Inoltre, il supporto deve resistere all'alta temperatura della saldatura a riflusso ripetuta, quindi è generalmente fatto di materiale metallico o plastica speciale resistente alle alte temperature. C'è anche un promemoria speciale che l'utilizzo del Vettore richiederà un costo aggiuntivo di manodopera, e mettere la tavola sul Vettore richiede anche manodopera.
Metodo 3: Saldatura manuale di parti più pesanti. Personalmente, questo metodo non è raccomandato perché è difficile controllare la qualità manualmente e alcune parti non sono facili da saldare a mano.
Inoltre, c'è un altro problema con le "schede yin e yang invertite", cioè, alcune schede possono utilizzare parti che sono facili da assorbire il calore da un lato (come slot per lettori di carte ATM di grandi dimensioni). Queste parti richiedono un tempo di riscaldamento più lungo per raggiungere la temperatura di fusione della pasta di saldatura, ma non per bruciare altre parti più deboli. Questo tipo di scheda deve prestare particolare attenzione alla regolazione del profilo di riflusso.
Per quanto riguarda le "schede yin e yang invertite sullo stesso lato capovolto", fondamentalmente non è molto utile per l'efficienza della linea PCB, ma può raggiungere lo scopo di risparmiare scheda. Come tagliare il bordo della scheda è solo un problema che deve essere considerato per questo tipo di puzzle. Nella giunzione normale, V-Cut può essere utilizzato solitamente per tagliare il bordo della scheda, il che risparmia il costo, ma è limitato a fare la scheda Yin-yang perché V-Cut può essere utilizzato solo per il taglio dritto completo e il bordo curvo della scheda è solo Dipende dalla macchina del router.
Dopo che la tavola è assemblata, è facile avere una tavola trasversale (giocando una tavola X), e più tavole sono assemblate, più opportunità per la tavola X. X-board è un prodotto che apparirà inevitabilmente nel processo di produzione delle fabbriche di schede PCB. Il cosiddetto X-board significa che ci sono più di una cattiva tavola nel puzzle. Generalmente, la fabbrica di schede utilizzerà una penna per contrassegnare una X sulla scheda cattiva, quindi è chiamata X -board. La maggior parte delle fabbriche di produzione SMT non vuole accettare questo tipo di scheda, perché causerà una perdita di efficienza, ma questo tipo di circuito stampato non può essere assolutamente evitato nel processo di produzione, quindi più il numero di schede, il numero di fabbriche di circuiti stampati rottamati sarà Più, il costo relativo aumenterà. Pertanto, i produttori di circuiti stampati sperano che il numero di schede collegate sia il più piccolo possibile, perché questo può evitare la perdita di X-board. Naturalmente, la lana è ancora sulle pecore. Se il produttore di schede non è stato in grado di superare la perdita di X-board, il prezzo finale sarà comunque Reflect sul cliente.
Infatti, alcune fonderie professionali PCBA (OEM) post-fabbricano i pannelli manualmente, ma hanno bisogno di utilizzare alcune competenze e devono ammirare le idee di questi produttori di PCB.
