Tecnologia PCB - Quali sono i test di affidabilità del flusso di elaborazione PCBA

Il processo di elaborazione PCBA include la valutazione del progetto. Quando si progettano i prodotti, i clienti devono progettare per fabbricabilità, confermare la cooperazione, firmare i contratti, l'approvvigionamento dei materiali, l'ispezione e l'elaborazione, ecc Successivamente, introdurrò il processo di elaborazione PCBA e la prova di affidabilità.?

1. Flusso di elaborazione PCBA

1. valutazione del progetto di elaborazione PCBA, i clienti hanno una valutazione molto importante quando progettano i prodotti: progettazione per fabbricabilità, che è più critico per il controllo di qualità del processo di fabbricazione.

2. Confermare la cooperazione e firmare il contratto. Dopo la negoziazione, le due parti decidono di collaborare e firmare il contratto.

3. Il cliente fornisce informazioni sul trattamento. Dopo che il cliente ha completato la progettazione del prodotto, invia al fornitore il file Gerber, l'elenco BOM e altri documenti tecnici. Il fornitore avrà un tecnico dedicato per rivedere, confermare e valutare la stampa dello stencil, il processo di patch, il processo plug-in e altri dettagli.

4. approvvigionamento materiale, ispezione e elaborazione, i clienti pagano anticipatamente il costo dell'elaborazione del PCBA al fornitore (che varia dal 30% al 100%, generalmente 70%, il costo rimanente è regolato prima della spedizione, o 100% prepagato direttamente), fornitura Dopo aver ricevuto il pagamento, il fornitore acquisterà i componenti e organizzerà la produzione secondo il piano PMC dopo che la preparazione è completa.

5. elaborazione patch SMT, elaborazione plug-in DIP, produzione on-line materiale, ispezione di qualità dopo patch SMT, saldatura reflow, ispezione AOI, plug-in DIP e processi di saldatura ad onda.

6. ispezione di qualità dal dipartimento di qualità. Il reparto qualità controllerà casualmente alcuni prodotti o completerà ispezioni e li riparerà se vengono trovati difettosi.

7. Imballaggio e trasporto e servizio post-vendita. Tutti i prodotti sono imballati e spediti dopo che l'ispezione di qualità è completata. Il metodo di confezionamento è generalmente un imballaggio antistatico. Se il cliente ha esigenze particolari, l'imballaggio sarà effettuato secondo le esigenze del cliente e il servizio post-vendita sarà monitorato.

2. prova di affidabilità di elaborazione PCBA

1. Invecchiamento

Posizionare la scheda PCBA con la funzione di prova OK in condizioni specifiche di temperatura e umidità, eseguire accensione e spegnimento ripetuti, funzionamento della funzione di simulazione, funzionamento del carico, ecc. e controllare la stabilità della scheda PCBA attraverso 24 a 72 ore di lavoro continuo. Poiché il test di invecchiamento richiede molto tempo, non ha la possibilità di un'operazione batch su larga scala. Nel processo effettivo, la prova di invecchiamento è solo una prova del campione e il tasso di rendimento complessivo di questo lotto di prodotti è giudicato dal tasso qualificato della prova casuale.

2. Prova di vibrazione

Quando molte schede PCBA vengono consegnate ai clienti, ci sono spesso alcuni problemi causati dalle vibrazioni durante il trasporto, come lo spargimento dei componenti e le crepe del pad. Attraverso la prova di vibrazione, l'effetto di vibrazione durante il trasporto può essere efficacemente simulato in laboratorio ed i pericoli nascosti nel processo di saldatura sono gradualmente esposti. In questo modo, i difetti di saldatura batch sono evitati nella massima misura e il tasso di rendimento complessivo di consegna è migliorato. Attualmente, ci sono banchi da lavoro simulati professionali di vibrazione di movimento sul mercato e il prezzo non è alto, è possibile acquistare uno per 5.000 yuan.

3. Prova di impatto di sovratensione

Nel processo di elaborazione PCBA, è spesso OK lavorare sotto tensione normale, ma occasionali difetti in una certa sovratensione. Molti circuiti non sono perfetti. Spesso non riescono a considerare l'impatto fatale della tensione istantanea o dell'impatto corrente sull'intero circuito. Questo ci richiede di condurre esperimenti di impatto di sovratensione di campionamento prima della produzione di massa di PCBA.

4. Prova di imballaggio

Questo test è spesso trascurato da tutti, con un problema molto divertente: abbiamo speso molta energia per rendere perfetta la scheda PCBA, ma abbiamo perso nell'ultimo collegamento di imballaggio e trasporto. La fabbrica simulerà la forma di imballaggio del bordo del PCBA per la prova di caduta corretta.