Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Tecnologia PCB

Tecnologia PCB - Introduzione dell'automazione asincrona FPC Soft Board

Tecnologia PCB

Tecnologia PCB - Introduzione dell'automazione asincrona FPC Soft Board

Introduzione dell'automazione asincrona FPC Soft Board

2021-11-02
View:413
Author:Downs

1. Panoramica della linea di produzione automatizzata del bordo morbido di FPC

Conoscere FPC

Struttura morbida a singolo strato FPC modifica la struttura morbida a singolo strato FPC, il bordo flessibile di questa struttura è il bordo flessibile con la struttura più semplice, di solito il materiale di base + colla trasparente + foglio di rame è un insieme di materie prime acquistate, film protettivo + colla trasparente è un'altra materia prima acquistata. In primo luogo, il foglio di rame deve essere inciso e altri processi per ottenere il circuito richiesto, e la pellicola protettiva deve essere forata per esporre i cuscinetti corrispondenti. Dopo la pulizia, utilizzare il metodo di laminazione per combinare i due e quindi galvanizzare l'oro o lo stagno sulla parte esposta del pad per la protezione. In questo modo, la grande reazione è fatta. Generalmente, i piccoli circuiti stampati con forme corrispondenti devono essere timbrati e alcune maschere di saldatura vengono stampate direttamente sul foglio di rame senza pellicola protettiva, quindi il costo sarà inferiore, ma la resistenza meccanica del circuito sarà peggiore. A meno che il requisito di resistenza non sia alto ma il prezzo deve essere il più basso possibile, è meglio applicare una pellicola protettiva.

Principio della linea di produzione automatizzata FPC

1. Tre film FPC singoli sono composti secondo la posizione designata del prodotto

scheda pcb

2. facendo uso della fustellatrice asincrona per fustellatura senza spazi vuoti e il principio di reimpostare la distanza specificata, tirare il film FPC nella posizione specificata.

3. secondo la forma richiesta, la fustellatrice carica lo stampo e taglia la forma del film FPC.

4. Quindi tagliare la forma del COVER e modellarla.

5. Infine, la bobina è spedita secondo i requisiti. Se il foglio deve essere spedito, è necessaria una affettatrice per affettare (è possibile anche la fetta on-line)

2. Introduzione del metodo tradizionale di produzione del bordo morbido FPC

Attrezzature tradizionali di produzione FPC: punzone

Processo produttivo: tutta la produzione manuale

Usa stampo: stampo hardware

Fasi di produzione: punzonatura a singolo strato dello stampo hardware, un processo per ogni strato, compounding artificiale foro-foro e quindi punzonatura e formatura su una punzonatrice e l'imballaggio viene pulito manualmente alla fine.

Gli svantaggi della tradizionale scheda morbida FPC

1. Il metodo è singolo e un sacco di uso manuale aumenta il costo di uso manuale.

2. Il processo è complicato e frequente imbarco e imbarco aumenta la perdita del prodotto e aumenta virtualmente il costo di produzione.

3. La sicurezza personale dei dipendenti non può essere efficacemente garantita quando si utilizzano presse di punzonatura meccaniche.

4. L'uso di un punzone di grande area è difficile per garantire i requisiti di pulizia del prodotto.

5. Compounding manuale, l'accuratezza della misura del prodotto non può essere garantita uniformemente.

Introduzione del processo di produzione automatizzato FPC soft board

Pronto al lavoro

a. Prima di avviare la macchina, controllare se gli alberi, la tensione e i motori dell'apparecchiatura possono funzionare normalmente e se i dati del contatore sono visualizzati normalmente.

b. La ventilazione deve essere completata quando ogni ospite è acceso e deve essere verificato se l'apparecchiatura può funzionare normalmente dopo essere stata ventilata.

c. Verificare se i materiali sono completi e le specifiche soddisfano i requisiti.

d. Elaborare l'adesivo conduttivo.

Fase di produzione 1:

Il processo stesso ha realizzato il risparmio di massa dei materiali principali attraverso l'abbinamento dei materiali nel lavoro di preparazione, perché è necessario il taglio asincrono?

Fase 1 delle istruzioni di produzione:

1. L'uso di fustellatura asincrona è un risparmio secondario dei materiali. In preparazione, abbiamo già prodotto un effetto di risparmio sulla parte in direzione X del materiale. Utilizzando la fustellatura asincrona, il materiale principale può essere salvato nuovamente nella direzione Y, che è efficace Ottenere i maggiori risparmi nella produzione dei materiali principali.

2. l'uso di fustellatura asincrona può eseguire il posizionamento e il fustellatura dell'adesivo conduttivo del prodotto stesso, in modo che l'adesivo conduttivo abbia un controllo preciso di posizionamento nello strato di gomma FPC e l'accuratezza del prodotto stesso è superiore.

Estensione del processo:

Se i requisiti di tolleranza del prodotto lo consentono, è possibile ottenere una produzione unica di prodotti, vale a dire: nel lavoro preliminare di preparazione, in base ai requisiti di dimensione della direzione Y del prodotto, i requisiti di posizione sono tagliati alla dimensione rettangolare dell'adesivo conduttivo e quindi il coltello principale viene direttamente fustellato alla formazione del telaio esterno.

Fase 2 di produzione:

Secondo i requisiti, possono essere realizzate più fette o singole fette.

Allo stesso tempo, viene realizzata la raccolta stack.

Se hai bisogno di spedire bobine, non hai bisogno di un affettatore, puoi scegliere in base alle tue esigenze.