IC基板 - ICチップとは？ICチップにはどんなタイプがありますか。

要旨：ICチップ（Integrated Circuit、集積回路）は大量のマイクロエレクトロニクス素子（トランジスタ、抵抗器、コンデンサ、ダイオードなど）によってプラスチック基板上に形成された集積回路である。現在見られているほとんどのチップはICチップと呼ぶことができる。ICチップに関する知識を紹介します。

ガリウムICチップの役割ガリウムICチップとは？ICチップにはどんなタイプがありますか。

ICチップとは

ICチップ（Integrated Circuit、集積回路）は、大量のマイクロエレクトロニクス素子（トランジスタ、抵抗器、コンデンサ、ダイオードなど）によってプラスチックベース上に形成された集積回路であり、チップを作製するために用いられる。現在見られているほとんどのチップはICチップと呼ぶことができる。

「集積回路」はマイクロ電子機器または部品である。トランジスタ、ダイオード、抵抗器、コンデンサ、インダクタ、および回路に必要な他のコンポーネントと配線を一定のプロセスで相互接続し、それらを小さな半導体ウェハまたは誘電体基板上に作製し、それをチューブにカプセル化する。ハウジング内部では、必要な回路機能を有する微細構造となっている。すべての部品が一体的に構成され、電子部品が小型化、低消費電力、高信頼性に向けて大きな一歩を踏み出した。回路内のアルファベット「IC」で表されています。集積回路の発明者はJack Kilby（シリコンベース集積回路）とRobert Noyth（ゲルマニウムベース集積回路）である。現在の半導体産業におけるほとんどの用途はシリコンベース集積回路である。

現在、業界では集積回路をicチップと呼んでいる。

どのようなタイプのICチップがありますか。

（1）機能構造別分類

集積回路はその機能と構造によって、アナログ集積回路とデジタル集積回路の2種類に分けることができる。

アナログ集積回路は、様々なアナログ信号（時間境界に従って振幅が変化する信号を指す。例えば、半導体ラジオのオーディオ信号、VCRのテープ信号など）を生成、増幅、加工するために使用され、デジタル集積回路は、様々なデジタル信号（時間値と振幅値が離散した信号を指す。VCDやDVD再生のオーディオ信号やビデオ信号など）を生成、増幅、加工するために使用される。

基本的なアナログ集積回路には、演算増幅器、乗算器、集積電圧調整器、タイマ、信号発生器などがある。デジタル集積回路には多くのタイプがある。小型集積回路には、与非ゲート、非ゲート、またはゲートなど、さまざまなゲートがあります。中型集積回路には、データセレクタ、コーデック、フリップフロップ、カウンタ、レジスタがある。大規模または非常に大規模な集積回路には、PLD（プログラマブル論理デバイス）とASIC（専用集積回路）が含まれる。

PLDとASICの観点から見ると、コンポーネント、デバイス、回路、システムの違いは非常に厳しくありません。それだけでなく、PLDデバイス自体はハードウェアキャリアであり、異なるプログラムをロードすることで異なる回路機能を実現することができます。したがって、現代のデバイスは純粋なハードウェアではありません。ソフトウェアデバイスと対応するソフトウェアエレクトロニクスは現代の電子設計に広く応用され、その地位はますます重要になっている。回路素子にはさまざまなタイプがあります。電子技術と技術の進歩に伴い、大量の新しい設備が次々と登場している。同じ装置はまた、複数の包装形態を有する。例えば、SMD素子は現代の電子製品の随所に見られる。異なる使用環境では、同じデバイスには異なる業界標準があります。国産部品には通常、民間規格、工業規格、軍用規格の3つの基準がある。基準によって価格が異なります。軍用標準設備の価格は民用標準の10倍以上になる可能性がある。業界標準はその中間です。

（2）生産工程別分類

製造プロセスに応じて、集積回路は半導体集積回路と薄膜集積回路に分けることができる。

薄膜集積回路は厚膜集積回路と薄膜集積回路に分けられる。

（3）統合レベル別分類

集積回路は規模別に小型集積回路（SSI）、中型集積回路（MSI）、大型集積回路（LSI）、超大規模集積回路（VLSI）、超大型集積回路に分けられる。

（4）導電性による異なるタイプ

集積回路はその導電型に応じてバイポーラ集積回路と単極集積回路に分けることができる。

双極型集積回路の製造プロセスは複雑で、消費電力は比較的に大きく、これは集積回路がTTL、ECL、HTL、LST-TL、STTLなどのタイプがあることを意味する。単極集積回路の製造プロセスは簡単で、消費電力が低く、大規模集積回路の製造が容易である。代表的な集積回路には、CMOS、NMOS、PMOS、およびその他のタイプが含まれる。

（5）用途別分類

集積回路は用途に応じて、テレビ集積回路、オーディオ集積回路、ビデオプレーヤ集積回路、ビデオ集積回路、コンピュータ（マイクロコンピュータ）集積回路、電子器官集積回路、通信集積回路、カメラ集積回路、遠隔制御集積回路、言語集積回路、アラーム集積回路及び各種特定応用集積回路に分けることができる。

テレビ集積回路は、ライン及びフィールド走査集積回路、中間増幅器集積回路、音声集積回路、カラー復号集積回路、音/テレビ変換集積回路、スイッチング電源中国語画像処理集積回路、マイクロプロセッサ（CPU）集積回路、メモリ集積回路などを含む。

オーディオ集積回路は、AM/FM高中間周波回路、ステレオ復号回路、オーディオプリアンプ回路、オーディオオペアンプ集積回路、オーディオパワーアンプ集積回路、サラウンド音響処理集積回路、レベル駆動集積回路及び電子音量制御集積回路、遅延残響集積回路、電子スイッチ集積回路等を含む。

DVDプレーヤの集積回路は、システム制御集積回路、ビデオ符号化集積回路、MPEG復号集積回路、オーディオ信号処理集積回路、サウンド集積回路、RF信号処理集積回路、デジタル信号処理集積回路、サーボ集積回路、モータ駆動集積回路などを含む。

ビデオ集積回路には、システム制御集積回路、サーボ集積回路、駆動集積回路、オーディオ処理集積回路、ビデオ処理集積回路がある。

1、BGA（グリッドアレイ）

球面接触ディスプレイ、表面実装パッケージの1つ。プリント基板の裏面には、表示方法にピンの代わりに球形バンプを発生させ、LSIチップをプリント基板の表面に組み付け、モールド樹脂またはポッティングにより封止する。バンプディスプレイキャリア（PAC）とも呼ばれる。ピンは200を超えることができ、これはマルチピンLSIのパッケージである。パッケージは、QFP（Quad Flat package）よりも小さいサイズにすることもできます。例えば、ピン中心距離が1.5 mmの360ピンBGAは31 mm四方にすぎない、一方、ピン中心距離が0.5 mmの304ピンQFPは40 mm正方形である。またBGAはQFPのようにピン変形を心配する必要はありません。このパッケージは米モトローラ社が開発した。携帯電話やその他のデバイスに最初に使用され、将来的には米国のパソコンに普及する可能性があります。当初、BGAピン（バンプ）の中心距離は1.5 mm、ピン数は225であった。500ピンBGAを開発しているLSIメーカーもある。BGAの問題はリフロー溶接後の目視検査にある。有効な目視検査方法があるかどうかはまだ分からない。溶接中心距離が大きいため、接続は安定していると見なされ、機能検査でしか処理できないと考えられている。米モトローラ社は、モールド樹脂で封止されたパッケージをOMPACと呼び、ポッティング法で封止されたパッケージをGPACと呼ぶ（OMPACおよびGPACを参照）。

2、BQFP（バンパー付き四平パッケージ）

ソフトマット付き四辺ピンフラット包装。QFPパッケージの1つでは、輸送中にピンが曲がったり変形したりするのを防ぐために、パッケージの4つの角に突起（緩衝パッド）が設けられている。米国の半導体メーカーは主にマイクロプロセッサやASICなどの回路でこのパッケージを使用している。ピン中心距離は0.635 mm、ピン番号は約84〜196（QFP参照）である。

3、ドッキングPGA（ドッキングピングリッドアレイ）

表面実装PGAの別の名前（表面実装PGAを参照）。

4，C-（セラミックス）

陶磁器包装を表すマーク。例えば、CDIPはセラミックDIPを表す。これは実践でよく使われるタグです。

5、Cerdip

ECL RAM、DSP（デジタル信号プロセッサ）などの回路に使用されるガラス封止セラミックのデュアルオンラインパッケージ。窓ガラス付きCerdipは、紫外線消去可能EPROMと内蔵EPROMのマイクロコンピュータ回路に使用されています。ピン中心距離は2.54 mmで、ピンの数は8個から42個まで様々である。日本では、このパッケージはDIP-G（Gはガラスシール）と表示されています。

6、Cerquad

表面実装パッケージの1つ、すなわちDSPなどの論理LSI回路を実装するために密封されたセラミックQFPを使用する。ウィンドウ付きCerquadはEPROM回路をカプセル化するために使用されます。放熱性能はプラスチックQFPより優れており、自然空気冷却条件下で1.5Å2 Wの電力に耐えることができる。しかし、包装コストはプラスチックQFPの3〜5倍である。ピン間の中心距離は1.27 mm、0.8 mm、0.65 mm、0.5 mm、0.4 mmなど多種の規格がある。ピンの数は32個から368個まで様々である。

7、CLCC（セラミックリードチップキャリア）

ピン付きセラミックチップキャリアで、表面にパッケージの1つを取り付け、ピンはパッケージの4辺からT形で引き出します。紫外線消去可能EPROMとウィンドウ付きEPROMをカプセル化するマイクロコンピュータ回路に使用されています。このパッケージはQFJ、QFJ-Gとも呼ばれています（QFJを参照）。

8、COB（オンボードチップ）

オンボードチップパッケージは、ベアチップ実装技術の1つです。半導体チップは、プリント基板に手動で接続して実装されている。チップと基板との電気的接続はワイヤシームによって実現され、チップと基板との電気的接続はワイヤシームによって実現される。樹脂を被覆して信頼性を確保する。COBは最も簡単なベアチップ実装技術であるが、パッケージ密度はTABやフリップチップ接合技術にははるかに及ばない。

9、DFP（ダブルフラットパッケージ）

両面釘平ら包装。これはSOPの別の名前です（SOPを参照）。昔はこの言葉がありましたが、今はほとんど使われていません。

10、DIC（二列直挿セラミックパッケージ）

ガラスシールを含むセラミックDIPの別の名前（DIPを参照）。

11，DIL（2列直挿）

DIPの別の名前（DIPを参照）。欧州の半導体メーカーはよくこの名前を使っている。

12，DIP（2列直挿パッケージ）

2列直挿パッケージ。その中の1種の挿入式パッケージは、ピンがパッケージの両側から引き出され、パッケージ材料はプラスチックとセラミックスである。DIPは最もポピュラーなプラグインパッケージであり、その応用範囲は標準論理IC、メモリLSI、マイクロコンピュータ回路を含む。ピンの中心距離は2.54 mmで、ピンの数は6～64個です。包装幅は通常15.2 mmである。幅7.52 mmと10.16 mmのパッケージの一部は、それぞれ薄いDIPと薄いDIP（狭いDIP）と呼ばれています。しかし、ほとんどの場合、DIPと総称されるだけで区別はありません。また、低融点ガラスで封止されたセラミックDIPはcerdip（cerdipを参照）とも呼ばれる。

13、DSO（ダブルコットン）

両面針の小輪郭包装。SOPの別の名前（SOPを参照）。半導体メーカーの中には、この名前を使用しているものもあります。

14、DICP（デュアルテープキャリアパッケージ）

両面鉛包装。TCP（テープキャリアパッケージ）の1つ。ピンは絶縁テープ上に作製され、パッケージの両側から引き出される。TAB（自動負荷溶接）技術を使用しているため、パッケージの外形は非常に薄い。LCDドライバLSIに一般的に使用されていますが、ほとんどはカスタム製品です。また、0.5 mm厚のメモリLSIブックパッケージは開発段階にある。日本ではEIAJ（日本電子・機械工業）協会規格に基づき、DICPがDTPと命名されている。

15、DIP（デュアルテープキャリアパッケージ）

同上日本電子機械工業協会の標準名称はDTCP（DTCP参照）である。

16，FP（フラットパッケージ）

平たい包装。表面実装パッケージの1つ。QFPまたはSOPの別の名前（QFPおよびSOPを参照）。半導体メーカーの中には、この名前を使用しているものもあります。

17、フリップチップ

フリップチップ。ベアチップパッケージ技術の1つは、LSIチップの電極領域に金属バンプを作製し、金属バンプをプリント基板上の電極領域に接続することである。パッケージの敷地面積はチップサイズとほぼ同じです。これはすべての包装技術の中で最も小さく、最も薄いものです。しかし、基板の熱膨張係数がLSIチップの熱膨張率と異なると、接合部で反応し、接続の信頼性に影響を与える。そのため、LSIチップを補強するために樹脂を用い、ほぼ同じ熱膨張係数を有する基板材料を用いる必要がある。

18，FQFP（細ピッチ4平面パッケージ）

小ピン中心距離QFP。通常、ガイド線の中心距離が0.65 mm未満のQFP（QFP参照）。導体製造業者の中には、この名前を使用しているものもあります。

19，CPAC（球状上部パッドアレイキャリア）

米モトローラ社のBGAのニックネーム（BGA参照）。

20，CQFP（保護リング付き4面パッケージ）

保護リング付きの4辺リード線を平らにパッケージした。プラスチックQFPの1つで、リードは樹脂保護リングで覆い、曲げや変形を防止している。プリント基板上にLSIを組み立てる前に、保護リング上のリード線をカモメの羽形状（L字型）に切断する。このパッケージはアメリカのMotorolで製造されています。

a同社はすでに大規模に生産されている。ピンの中心距離は0.5 mmで、ピンの数は最大で約208個です。

21，H-（ヒートシンク付き）

ヒートシンク付きのタグを指します。例えば、HSOPはヒートシンク付きSOPを表す。

22、ピングリッドアレイ（表面実装タイプ）

表面にPGAを貼り付ける。通常PGAは挿入式パッケージであり、ピンの長さは約3.4 mmである。表面実装PGAは、パッケージの底面にディスプレイのようなピンがあり、長さは1.5 mmから2.0 mmまでさまざまです。実装にはプリント基板との突き合わせ溶接を採用しているため、突き合わせ溶接PGAとも呼ばれる。ピン中心距離は1.27 mmにすぎず、挿入PGAより半分小さいため、パッケージをそれほど大きくせず、ピンの数を挿入（250Å528）より多くすることができ、これは大規模な論理LSIのためのパッケージである。包装基材は、多層セラミックス基材とガラスエポキシ樹脂印刷基材とを含む。多層セラミックス基板のパッケージ化が実用化されている。

23、JLCC（Jリードチップキャリア）

J字型ピンチップキャリア。ウィンドウ付きCLCCとウィンドウ付きセラミックスQFJの別の名前（CLCCとQFJを参照）。一部の半導体メーカーが採用している名称。

24、LCC（リードチップキャリアなし）

リードレスチップキャリア。セラミックス基板の4つの側面がリード線に接触せずに電極にのみ接触する表面実装パッケージを指す。高速および高周波IC用のパッケージであり、セラミックQFNまたはQFN−C（QFNを参照）とも呼ばれる。

25，LGA（ランドグリッドアレイ）

担当者はパッケージを展示します。すなわち、底面にアレイ状態の電極接触を有するパッケージを作製する。組み立てる時はコンセントに差し込むだけ。227個の接点（1.27 mm中心距離）と447個の接点（2.54 mm中心距離）を有するセラミックスLGAが高速論理LSI回路に実用化されている。QFPに比べて、LGAはより小さなパッケージにより多くの入出力ピンを収容することができます。また、リード線のインピーダンスが小さいため、高速LSIに最適である。しかし、コンセントの生産が複雑でコストが高いため、現在ではほとんど使用されていません。将来的には需要が増加する見込みです。

26，LOC（オンチップリード）

チップ上のリードパッケージ。LSIパッケージ技術の1つであり、リードフレームの先端がチップの上方にあり、チップ中心付近にバンプ溶接点を作成し、ワイヤトレースを用いて電気的に接続する構造である。同じサイズのパッケージに含まれるチップ幅は、リードフレームがチップ側面付近に配置された元の構造に比べて約1 mmである。

27，LQFP（薄型四平面パッケージ）

薄いQFP。パッケージの厚さが1.4 mmのQFPを指し、これは日本電子機械工業が新たに制定したQFP形状因子に基づいて使用する名称である。

28，L-QUAD

セラミックQFPの1つ。パッケージ基板に用いられる窒化アルミニウムは、アルミナよりも7〜8倍高い熱伝導率を有し、より良好な放熱性を有する。パッケージのフレームはアルミナであり、ポッティングによりチップを封止することでコストを抑制している。ロジックLSI用に開発されたパッケージで、自然空冷条件下でW 3電力に耐えることができる。208ピン（0.5 mm中心距離）と160ピン（0.65 mm中心距離）LSI論理パッケージを開発し、1993年10月に大規模生産を開始した。

29、MCM（マルチチップモジュール）

マルチチップ・コンポーネント。複数の半導体ベアチップが配線基板上に実装されたパッケージ。基板材料によって、MCM-L、MCM-C、MCM-Dの3種類に分けることができます。MCM-Lは、通常のガラスエポキシ多層プリント基板を使用したコンポーネントです。配線密度はそれほど高くなく、コストも低い。MCM−Cは、厚膜技術を用いて多層配線を形成し、多層セラミック基板を用いた厚膜ハイブリッドICと同様に、基板アセンブリとしてセラミック（アルミナまたはガラスセラミック）を用いた。両者の間には明らかな違いはない。配線密度はMCM−Lより高い。

MCM−Dは、薄膜技術を用いて多層配線を形成し、セラミックス（アルミナまたは窒化アルミニウム）またはシリコン、アルミニウムを基板として組み立てたものである。配線スキームは3つのコンポーネントの中で最も高いが、コストも高い。

30，MFP（ミニフラットパッケージ）

小型フラット包装。プラスチックSOPまたはSSOPの別の名前（SOPおよびSSOPを参照）。一部の半導体メーカーが採用している名称。

31，MQFP（メートル法4平面パッケージ）

JEDEC（連合電子機器委員会）規格に基づくQFPの分類。ガイド線中心距離0.65 mm、本体厚さ3.8 mm³2.0 mmの標準QFP（QFP参照）。

32，MQUAD（金属四角形）

米オーリン社が開発したQFPパッケージ。基板とカバーはすべてアルミニウム製で、接着剤で密封されている。自然空気冷却条件下では、2.5 Wの尾根2.8 Wの電力に耐えることができる。日本新科電気工業株式会社は1993年に生産許可を得た。

33、MSP（ミニ四角形包装）

QFI（QFIを参照）の別の名称は、発展の初期段階ではMSPと呼ばれることが多い。QFIは日本電子機械工業協会が定めた名称である。

34，OP（被覆成形パッドアレイキャリア）

モールド樹脂は、バンプディスプレイキャリアを封止する。米国モトローラ社が採用している名称は、モールド樹脂封止BGA（BGA参照）に使用されている。

35，P-（プラスチック）

プラスチック包装を表す記号。例えば、PDIPはプラスチックDIPを意味する。

36，PAC（パッドアレイキャリア）

バンプはキャリア、BGAの別の名前を表示します（BGAを参照）。

37、PCLP（プリント基板のリードレスパッケージ）

プリント基板にはリード線パッケージがありません。富士通が採用しているプラスチックQFN（プラスチックLCC）の名称（QFN参照）。ピン中心距離には0.55 mmと0.4 mmの2種類のサイズがあります。現在開発段階にある。

38、PFP（プラスチック平板包装）

プラスチック平板包装。プラスチックQFPの別の名前（QFP参照）。一部のLSIメーカーが採用している名称。

39、PGA（ピングリッドアレイ）

ピンパッケージを表示します。プラグインの1つがカプセル化され、底面の垂直ピンが配列されています。パッケージ基板には、基本的に多層セラミックス基板が用いられる。材料名を特に指摘しない場合、それらの多くはセラミックPGAであり、高速大規模論理LSI回路に用いられる。コストが高い。ピン間の中心距離は通常2.54 mmで、ピンの数は64から447までさまざまです。コスト削減のために、パッケージ基板の代わりにガラスエポキシ樹脂プリント基板を用いることができる。64〜256個のピンを備えたプラスチックPGAもある。また、ピン中心距離が1.27 mmの短いピン表面にPGA（半田付けPGA）を取り付けた。（表面実装PGAを参照）。

40、背負い式

小包を携帯する。DIP、QFP、QFNのような形状をしたソケット付きセラミックパッケージを指します。マイクロコンピュータでデバイスを開発する際にプログラム確認動作を評価するために使用されます。たとえば、EPROMをソケットに挿入してデバッグします。このパッケージは基本的にカスタマイズされており、市場に流通していない。

41、PLCC（プラスチックリードチップキャリア）

リード付きプラスチックチップキャリア。表面実装パッケージの1つ。ピンは包装の4つの側面から引き出して、T形をして、プラスチックで作られています。米テキサスインスツルメンツ社は最初に64 kビットDRAMと256 kDRAMを採用し、現在では論理LSI、DLD（またはプロセス論理デバイス）などの回路に広く応用されている。ピンの中心距離は1.27 mmで、ピンの数は18から84までさまざまです。J字型ピンは変形しにくく、QFPより操作しやすいが、溶接後の目視検査はさらに困難である。PLCCはLCC（QFNとも呼ばれる）に似ている。過去において、両者の間に唯一の違いは前者がプラスチックを使用し、後者がセラミックスを使用していたことである。しかし、現在ではセラミック製のJ字型リードパッケージとプラスチック製のリードレスパッケージ（プラスチックLCC、PC LP、P-LCCなどと表記）があり、区別できなくなっている。このため、日本電子機械工業協会は1988年、4つの側面から引き出されたJ字型ピンを有するパッケージをQFJと呼び、4つの側面に電極バンプを有するパッケージをQFNと呼ぶことを決定した（QFJおよびQFN参照）。

42，P-LCC（プラスチック無ステントチップキャリア）（プラスチック鉛チップカレー）

プラスチックQFJの別の名前である場合もあれば、QFN（プラスチックLCC）の別の名前である場合もあります（QFJおよびQFNを参照）。セクション

LSIメーカーは有線パッケージとしてPLCCを使用し、有線パッケージとしてP-LCCを使用して差異を表示している。

43，QFH（四平面高パッケージ）

四面鉛厚体平板パッケージ。プラスチックQFP。パッケージの破裂を防ぐために、QFP本体は厚く作られている（QFP参照）。一部の半導体メーカーが採用している名称。

44、QFI（四平面I型リードパッケージ）

四角I形リード線をフラットにパッケージします。表面実装パッケージの1つ。ピンはパッケージの4つの側面から引き出し、下にI字状に形成されています。MSPとも呼ばれます（MSPを参照）。取付部品とプリント配線板は突き合わせ溶接によって接続されている。ピンには突出部がないため、取付面積はQFPより小さい。有限会社日立製作所は、このビデオアナログIC用パッケージを開発、使用している。また、モトローラ・ジャパンのPLL ICもこのパッケージを使用しています。ピンの中心距離は1.27 mmで、ピンの数は18～68です。

45，QFJ（四平面Jリードパッケージング）

四辺J形リード線を平らにパッケージする。表面実装パッケージの1つ。ピンはパッケージの4つの側面から引き出し、下にJ字状になっています。これは日本電子機械工業協会が定めた名称です。ピン中心距離は1.27 mmである。

プラスチックとセラミックスの2つの材料があります。プラスチックQFJは、ほとんどの場合、マイクロコンピュータ、ゲートディスプレイ、DRAM、ASSP、OTPなどの回路に使用されるPLCC（PLCCを参照）と呼ばれています。ピンの数は18～84です。セラミックQFJはCLCC、JLCC（CLCCを参照）とも呼ばれる。窓付きパッケージは、紫外線消去可能なEPROMとEPROM付きマイクロコンピュータチップ回路のために使用されています。ピンの数は32から84までさまざまです。46，QFN（四平面無リードパッケージ）

四辺にリード線のないフラットパッケージ。表面実装パッケージの1つ。今ではLCCと呼ばれています。QFNは日本機電工業協会が定めた名称である。パッケージの4つの側面には電極接点が装備されている。リード線がないため、設置面積はQFPより小さく、高さはQFPより低い。しかしながら、プリント基板とパッケージとの間に応力が発生すると、電極接触で応力を除去することはできない。したがって、QFPピンまで電極を接触させることは困難であり、通常14〜100個である。セラミックとプラスチックの2つの材料があります。LCCマークが付いている場合は、基本的にセラミックQFNです。電極接触中心距離は1.27 mmであった。

プラスチックQFNは、低コストでパッケージ化されたガラスエポキシプリント基板である。1.27 mmの他に、0.65 mmと0.5 mmの電極接触中心距離の2種類があります。このパッケージはプラスチックLCC、PCLC、P-LCCなどとも呼ばれています。

47，QFP（四平面パッケージ）

四角ピン平板包装。表面実装パッケージとして、ピンが4つの側面から引き出され、カモメの翼（L）形状をしている。基材にはセラミックス、金属、プラスチックの3種類があります。数量的に見ると、プラスチック包装が圧倒的に多い。材料が指定されていない場合は、プラスチックQFPがほとんどです。プラスチックQFPは最もポピュラーなマルチピンLSIパッケージである。マイクロプロセッサやゲートディスプレイなどのデジタル論理LSI回路だけでなく、VTR信号処理やオーディオ信号処理などのアナログLSI回路にも用いられる。ピン中心距離は1.0 mm、0.8 mm、0.65 mm、0.5 mm、0.4 mm、0.3 mmなど多種の規格がある。0.65 mm中心距離規格中の最大ピン数は304個である。日本では、リード線の中心距離が0.65 mm未満のQFPをQFP（FP）と呼びます。しかし、現在、日本の電子機械業界はQFPの形成要因を見直している。リード線の中心距離に差はありませんが、パッケージの厚さによって、QFP（2.0 mm稜3.6 mm厚）、LQFP（1.4 mm厚）、TQFP（1.0 mm厚）の3種類に分けられます。

また、LSIメーカーの中には、ピン中心距離が0.5 mmのQFPをシュリンクQFPまたはSQFPまたはVQFPと呼ぶものもある。しかし、一部のメーカーでは、ピン中心距離が0.65 mmと0.4 mmのQFPをSQFPと呼んでおり、名称が混乱している。QFPの欠点は、リード線中心距離が0.65 mm未満の場合、リード線が曲がりやすいことである。ピンの変形を防ぐために、いくつかの改良されたQFP品種が登場した。例えば、包装の4つの角は木の指パッド付きBQFP（BQFPを参照）であり、GQFP、樹脂保護リングがピン先端を覆う（GQFPを参照）、テストバンプは、ピンがTPQFPを変形するのを防ぐためにパッケージに設置されており（TPQFPを参照）、専用治具でテストすることができます。論理LSIでは、開発された高信頼性製品の多くが多層セラミックスQFPにパッケージされている。最小ピン中心距離0.4 mm、最大ピン数348の製品も発売した。また、ガラス封止セラミックスQFP（Ge参照