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PCBニュース - SMT管理SMTパイプラインの管理方法

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SMT管理SMTパイプラインの管理方法

2021-10-08
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Author:Aure

SMT management How to manage the smt pipeline




Management is the planning, 年代の日常生産活動の組織と管理 サーキットボードファクトリー. それは、製品生産に関連する様々な管理タスクのための一般的な用語であり、 サーキットボードファクトリー.

1. Production management process organization
(1) The composition of the production process, 生産技術準備プロセスを含む, 基本生産工程, 補助生産プロセス, と生産サービスプロセス.
(2) Production process organization The production process requires that the production process be continuous, parallel (parallel operation of each stage and process), コーディネート, and rhythmic (balanced) during the organization to ensure economic efficiency. 生産プロセス組織の目的は、合理的かつ科学的に生産を手配することである, so that manpower and material resources (equipment) are not wasted, 労働生産性向上, 生産サイクルを短縮する, 経費を減らす, 資本を減らす, 時間通りに計画を完成する, 品質と量.

2. 生産運用計画の作成ワークショップの生産計画は、ワークショップのバランス生産を組織化するための重要なツールである, 生産タスクの完了, ワークショップの制作活動を指導する. Its work content includes:
(1) Formulate advanced and reasonable quality standards.
(2) Develop a production plan within a month of the team and work site.
(3) Accounting and balancing the internal production capacity of the workshop.
(4) Control of production operation plan, 生産スケジューリングを含む, スケジュール管理, プロセス管理における作業, 操作会計, 生産稼働統計と分析.
(5) Propose a plan for production technology organization measures.


SMT管理SMTパイプラインの管理方法



3. ワークショップ生産管理ワークショップ生産管理は監督である, 点検, 調整, また、ワークショップの製造過程における事業計画の実施の是正. ワークショップ生産管理の主な作業は生産スケジューリングを含む, ジョブ会計と職務分析.
(1) Production scheduling Production scheduling is the work of inspecting, ワークショップ運営計画の要件に応じた生産における各リンクの生産入力と生産スケジュールの管理と支援. スケジューリングの良い仕事をすることは、ジョブショップ計画を完了する鍵です. スケジューリング作業のための健全なシステムがなければならない, 義務制を含む, 報道制度, 会議制度, オンサイトスケジューリングシステム.
(2) Operational accounting includes the output and input of products and parts (production period and input period), 完成予定, 各リンクで完了したタスク, 生産労働者の利用率, etc.
(3) Job analysis Job analysis is the work after the requirements, レコード, 生産管理会計, 指標の完成をまとめて分析する, そして、それを生産活動とスケジューリングの基礎にするために情報フィードバックを行います.

4. Application of group technology Group technology is also called group technology (GT), 類似性の原理に基づく生産技術の準備と生産プロセスの合理的な組織に基づく方法. グループ技術は、ワークショップのすべての部分を参照します, according to the geometric shape (shaft, ディスク, ボックス, ギア, etc.), サイズ, processing method (turning, フライス, 平面化, 研削, プライヤー, etc.), precision requirements (ordinary, 精密, high Classification systems such as precision), blank types (rods, プレート, チューブ, 鋳物, 鍛造品, etc.) are used to classify and code parts and divide parts groups to prepare for production and organize production. The production organization forms of group technology are:
(1) The group process center organizes some parts of similar structure to be processed uniformly on a certain equipment.
(2) Group production unit To organize one or several groups of parts with similar processes to equip and arrange equipment in a unified process route.
(3) Group assembly line Group assembly line is the sequential processing of group production units with flow production characteristics, そして、各プロセスの処理時間は流量と等しい, バッチ生産に使用される.

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