PCBニュース - PCBマイクロ切断の理解

microsectioningは、プロセスの非常に重要なリンクです PCB製造. それは、検出する重要な手段です PCB回路基板, 問題を見つける, ボードの品質を確保する, 製品の歩留まりを向上させる, プロセスと生産プロセスの改善.

ミクロ切片は問題発見と解決のための重要な客観的事実基盤を提供する. マイクロスライスの正しい生産は、問題の真実が見つかるかどうかに関係している, かどうかを PCB製造 プロセスと生産プロセスを改善することができます, そして、問題は再び避けることができます.

真実を発見し、問題を解決し、生産プロセスや生産プロセスを継続的に改善するためには、まずミクロ切断を理解し理解する必要がある。いくつかの幻想によって誤解されないように、正確に、そして、正しくマイクロセクションの生産方法をマスターしてください。

二番目, マイクロスライスの分類 PCB製造

回路基板の解剖学的破壊顕微鏡法は大別して三つのカテゴリーに分けられる。

1 .マイクロセクション

カットサンプルがシーラントで充填された後、垂直部が基板表面方向に垂直にされた後、またはスルーホールの水平部が断面（水平断面）にされた後、これらの2つの方法は、一般的に共通のマイクロストリップである。

PCB縦断面

2. マイクロカットホール

それは慎重に中央から2つの半分にスルーホールの行をカットするためにダイヤモンド鋸刃を使用したり、垂直方向と縦方向に貫通穴の行を研削するためにサンドペーパーを使用してください。20 x～40倍のステレオ顕微鏡（固体顕微鏡と呼ばれます）の下で、完全な視野で残りの半分の壁の全体的な状況を観察してください。このとき、スルーホールの裏面が非常に薄くなるように研削されていれば、透光性基板のハーフホールをバックライトして、初期ホールの銅層のカバレッジを確認することもできる。

ステレオ顕微鏡下のPCBマイクロカット穴

PCB back cut hole

Cut the cavity with a diamond blade, つの半分はすぐに太陽の下に表示されます, と PCB生産 欠陥は元の姿に見えない. 詳細については, あなたは技術的、アカデミックなマイクロセクションを行うことができます. 穴を切断した後のステレオ顕微鏡による直接観察は微小切断よりも全体論的である, しかし、写真は電子顕微鏡SEMの助けを必要としている.

斜めスライス

多層PCB基板のスルーホールを接着剤で充填し、垂直方向45°、30°程度の斜め研削を行い、固体平面や高出力トモグラフィー顕微鏡を用いて斜め平面上の導体線の変化を観察する。このように、ストレートカットとクロスカットの二重特性を考慮に入れることができる。しかし、このスライス方法はある程度の困難性を有し、顕微鏡観察を行うことは容易ではない。