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PCBスクリーン印刷基板製造工程
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PCBスクリーン印刷基板製造工程

PCBスクリーン印刷基板製造工程

2022-01-23
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Author:pcb

プリント基板 製造工程


PCB包帯

PCB包帯ステップ:フレームクリーニング−水平検証−層状ゲル−引張り−張力測定−接着剤−オフライン,エッジシール−保管

ジョブ説明

メッシュフレームの再利用のために、メッシュフレームの周囲のビスコース、メッシュおよび他の不純物の残留物がある。

2 .メッシュフレームをプラットフォーム(水平)に配置し、メッシュフレームが変形したかどうかを確認します。それが変形するならば、それは平らにされる必要があります。

3 .非メッシュメッシュフレームとメッシュをクリーンアップし、接着剤を使用しないで接着剤を塗布し、メッシュ後のメッシュとメッシュフレームとの接着性を高める。

最初の接着剤塗布の約10分後、メッシュフレームを引っ張りプラットホームに置き、相対的な位置と高さを調節します

5 .メッシュを選択して、クリップを緩めて、メッシュを平らにしてください、そして、均一に、クリップにメッシュをクリップしてください、しわはなく、角のあたりのゆったりしたメッシュに注意を払います、クリップはロックされなければなりません、そして、クリップとクリップ(例えば、自動持ち上げラック、マニュアル引っ張っているメッシュ)の間に隙間がなければなりません。

テンション:最初のテンションは26、テンションは24分です第2張力は28であり,残りは5分間休息した。第3張力は32で,テンションは5分後の30であった。5点目の張力32を4回修正し、残り20分後に糊テンション30を塗布した。メッシュ張力はゲル硬化の15分後に28であり、残り72時間(1メートルで)の後にのみ行うことができます。一般的に使用されるメッシュ糸の張力は(100トン、110トン、120トンは30 + 2ニュートン)(77トン、51 tは35 + 2ニュートン)(24トンは50 + 2ニュートン)です

7 .メッシュの側にメッシュを作り、小さなブラシでメッシュを塗ります。メッシュの中央に接着剤を落とさないでください。乾燥後8分後、接着剤を完全に乾燥させる前に約10分ほど完全にフィットしない場所に接着剤を押して接着剤を使用できます。

8 .ペーパーカッターを使用して、画面の周りの不要なメッシュを削除し、日付、メッシュ、緊張をマークするときに画面をオフに行く(緊張の変化を観察する)。メッシュ洗浄水(白水)が浸透しないようにするために、フレームの内側コーナーを赤い糊で密封し、フレームとスクリーンの次の表面に防水テープで密封し、薬剤が浸透しないようにします。

PCBスクリーンボード

PCB日焼け止め

メッシュを洗ってください:グリース(新しいメッシュ)を除去するために粉砕クリームを使用して、グラフィック(古いメッシュ)を除去するために、ゴーストパルプを除去して、パルプパルプ、青い油、反白い水で不純物を洗って、洗剤でメッシュをすすぎ、高圧水銃でそれをすすいでください、そして、最終的に純水できれいにしてください。

2 .乾燥:オーブンセッティング温度は摂氏48度以下であること。

ステッカーフィルム法:ネットをきれいにし、もう一度きれいな水できれいにしてください。エンジニアリング映画モザイクグラフィックスによると、20 %増加することによって、水膜を選んでください。三角形のルーラーでネット上に水膜の片端を押し、三角張りでゆっくり掻き上げ、そっとラバースクレーパで平らに削り、タオルで余分な水を拭いて乾かします。

使用する感光性接着剤(メッシュパルプ):メッシュボードを乾燥し、その後、感光性接着剤を適用し、スクラッチボックスを使用して画面をスクラッチ、スクリーン印刷の緑色の油は3回(10分以上)に貼られる必要がありますし、スクリーン印刷のための他の腐食防止インクは2回です。スクリーン印刷剥離糊(Orchid Glue)は、最初に50ミクロンの水膜でフィルムから離れて、それからスクリーン・パルプ2回、2回、各々の時間をひっくり返して、ペーストを終えた後に乾きます。

(5)スクリーン糸の一般的なラインの選択には、文字インク、120 T、100 T、110 Tのスクリーン印刷用の糸が含まれています。

(6)フィルムの選択されたラインのために使用される18 K水性フィルム(感光性接着剤なしで網をむくのは簡単です:髪の端(犬歯)など)。他の腐食防止インク(グリーンオイル、ベースオイル、小麦粉油)は、感光性接着剤(メッシュパルプ)を使用して、炭素スラリー(炭素油)は50ミクロンの水性のフィルムを使用します。

必要なエンジニアリンググラフィックスフィルムを使用してWeb上の選択した位置に固執し、ブラストのブラスターの上に置き、時間(3000 Wスポットライト)を選択し、ラインは通常60 - 80秒、緑の油は80 - 100秒、ボトムキャラクターオイル40 - 60秒、カーボンオイル、ラングラ350 - 400秒

加圧水洗浄乾燥。

(9)スクリーンを作成する際は、フィルム又は感光性接着剤で覆われていない部分を乾燥させるために、シールグルー(ブルーオイル)を用いる。

10 .チェック、修理、完了日と対応する番号、およびレコード、アーカイブ、およびストアを書き留めます。

PCBスクリーンボード

PCBスクリーンボードストレージ

ストレージは通常垂直です。あなた自身を作るか、メッシュフレームを購入することができます。これは、画面を印刷環境と同じ環境に歪みを防ぐために格納する必要があります。同時に、印刷する前に画面の緊張をテストする必要がありますし、写真を負のグラフィックをチェックするために使用することができます。