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PCBブログ
PCBボード洗浄効果検出方法
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PCBボード洗浄効果検出方法

2022-04-01
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Author:pcb

PCBボード 洗浄効果検出はPCB生産と加工に関与する, ボード変更設計と他のボード製造プロセス. PCB洗浄効果検出の方法と評価基準について, 電子処理プラントと回路基板技術者は特定の規格に従うべきである. The following is the correct detection method and scientific evaluation standard of PCB cleaning effect detection:

1. Raw material quality requirements
1) The chemical composition of tin-lead solder for pressure processing shall meet the requirements of GB/T 31311. 鋳造すず鉛はんだの化学組成はGBの要求を満たす/T 8012.
2) Flux flux quality should be tested from the appearance, 物理的安定性とフラックスの色, 不揮発性コンテンツ, 粘度と密度, 水抽出抵抗, ハロゲン含有量, 固形分, 溶接性, 乾燥, 銅鏡腐食, 絶縁抵抗, イオン汚染と他の側面.

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2. Printed circuit board cleaning quality requirements
At present, プリント回路基板の最終製品としての中国の電子産業は統一された洗浄品質基準を形成していない. 先進国では、プリント回路基板のクリーニング品質の業界標準は、以下の規定を有する.
1) J-STD-001B stipulates: A, ion contaminant content: < 1.56の1 / 4/CM 2B, flux residue: < 2001 / 4/CM 2, secondary < 100- 1 / 4NaCl/CM 2, tertiary < 40μ gnNA-Cl /CM 2C, average insulation resistance > 1 rated 108 ω, standard deviation of (log10) < 3.
2) IPC-SA-61 according to the value specified in the process.
3) Mil-STD-2000A stipulates ionic contaminant content < 1.56の1 / 4/CM 2. 加えて, MIL - P 28809仕様では, 洗浄または洗浄液の抵抗率を洗浄度の基準として使用することもできる. 洗浄液の抵抗率は、2定格106 cm. CMクリーン, さもないときれいではない. この方法は洗浄プロセスのモニタリングに適している. 各種市販表面イオン汚染テスタの出現により, 異なる試験システムの試験結果は異なる, しかし、それらはすべてマニュアルテスト結果より高いです. したがって,, 異なるシステムの試験結果の比較可能性を達成するために等価係数の概念を提案した.
4) content of the process ion contaminant content, flux residual process A < 1.5センチメートル/cm 2 < 217μg/ plate process C < 2.8×1 / 4/cm 2 < 2852μg/ plate process D < 9.4つの1対1/cm 2 < 1481μg/ plate average insulation resistance value > 1 rating 108 ω, Standard deviation of (log10) < 3 > 1 rating 108 ω, standard deviation of (log10) < 3 Note: 1 Process A: Printed board bare board -- test; Process C: Printed board bare board - SMT - reflow welding - cleaning - test; Process D: PCB bare board -- SMT -- Reflow soldering -- Cleaning -- Wave soldering -- Cleaning -- Testing.

3. Detection method
3.1虫眼鏡なしで目視検査, 目でプリント回路基板表面の直接観察は明らかな残留物ではない.
3.2表面イオン汚染試験方法.
1) Extraction solution resistivity (ROSE) Test method The principle of extraction solution resistivity test method is to take 75% isopropyl alcohol and 25% deionized water (volume ratio) as the test solution, プリント回路基板表面を洗浄し、プリント基板表面に残留する汚染物質を試験溶液に溶解させる. これらの汚染物質の正負イオンが試験溶液の抵抗率を低下させるので, 試験溶液に溶解したより多くのイオン, 抵抗率が低下するほど, そして、2つは逆関数関係.

(1) It is the use of this functional relationship, 洗浄前後の試験液の抵抗値及び試験液の体積を測定することにより, プリント回路基板表面の残留イオン含有量の計算, そして、規定は、平方センチメートル当たりのNaCl, すなわち、1 / 4/cm 2. マニュアルテストメソッドは/T 4677.22, または.3.25, MIL - STD 2000 A. 試験溶液を1の比率で測定する.プリント回路基板の平方センチメートル当たり5 ml. 試験溶液の抵抗率は6 m.すべての試験液がビーカーに集められるまで、プリント回路基板のCMおよびプリント基板の表面は、小さな流れで洗浄されるべきである. このプロセスは少なくとも1分. 試験溶液の抵抗率は、同じ範囲および精度のコンダクタンスブリッジまたは器具で測定された, and NaCl equivalent per unit area was calculated according to formula (5-2). WR = 1.56レビュー2 / p... WR−NaCl=平方センチメートル当量, 1 / 4/cm 22 - 1を含む試料の抵抗率.56の1 / 4/cm 2, 呉煕.CMP捕集液体の抵抗率, 呉煕.CM抵抗率1のとき.56 mは2 m.cm, 対応するNaCl等価, μg/cm 2, 試料の単位面積に含まれる. 機器試験方法は、IPC - TM - 650 - 2に従って行うことができます.3.26またはIPC - TM - 650 - 2を参照してください.3.26.1. イソプロピルアルコール含有量を決定するために試験溶液の温度および密度を測定することによって, そして75 %まで. 試験液の抵抗率が20 m・アンペアを超えるまで、イオン交換塔を用いて精製ポンプを起動し、液体を浄化する.cm. システムが正しく検証された後, 試験槽に適切な量の試験液を注入する, テストサンプルに入れる, そして、抵抗率が安定性に達するまで、テスト・ポンプを開始する. テストループの異なる構造に従って, 試験は静的試験法と動的試験法に分けることができる. 静的試験法のループはテスト溝からなる, 比抵抗試験プローブ及び試験ポンプ.

(3) is calculated. WR - NaClは平方センチメートル当り換算します, 1 / 4/cm2. 試験ループ内の試験流体の体積, L ;試験流体の最終抵抗値, ω.cm. S- Area of test sample (l to W to 2), cm2. Po‐試験流体の初期抵抗値, ω.cm. C-- Isopropyl alcohol content in test solution (75%); A, 実験定数. 動的試験法の試験ループは試験溝からなる, 比抵抗試験プローブ, 試験ポンプ及びイオン交換塔. 試験溶液は、イオン交換カラムによって連続的に精製されるので、試験工程, 試験溶液の抵抗率は、試験中に連続的に測定され蓄積されるべきである.

(4). ここで、N:試験溶液中のイオンの量, モル実験定数試験ループ内の試験流体の体積, L ;P 1‐Tにおける抵抗率のテスト. 2) Ion chromatography test method can be performed according to ipC-TM-650 2.3.28. 使用される実験装置, イオンクロマトグラフB, 温水浴室バッグ:800 CC, polyethylene sealable plastic bags: extractable pollutants < 25mg/kgディー, polyethylene plastic bag: Cl- < 3mg/kgエ, 脱イオン水:18.3 m.cm, Cl- < 50mg/kgF, イソプロパノール. The printed circuit board and (100-250) mL of the extract were placed in a polythene plastic bag with 75% isopropyl alcohol and 25% deionized water (volume ratio). 熱シール後, プリント回路基板は抽出液に浸すべきである, the printed circuit board was placed in a hot water bath of (80±5) 0C for 1 hour.

(5). WR --平方センチメートルあたりのイオンの含有量, μgNaCl/cm2. 標準試料に従って試験した抽出溶液中のあるイオンの含有量, mg/kgポリエチレンプラスチック袋に注入した抽出液の体積, ml試験用イオンクロマトグラフに注入した抽出液のV 1‐体積, mL; S-printed circuit board area (l/W / 2), オン・オン・オン PCBボード.