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PCBボードにおけるエッチング液の特性に影響する因子について
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PCBボードにおけるエッチング液の特性に影響する因子について

PCBボードにおけるエッチング液の特性に影響する因子について

2022-04-21
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Author:ipcb

1. エッチング液の選択
エッチング液の選択は非常に重要である。そして、それが直接に高濃度細線イメージの正確さと品質に影響を及ぼすので、それはとても重要です プリント回路基板 製造工程. もちろん, エッチング液のエッチング特性は、多くの要因によって影響される, 物理を含む, 化学・力学. 以下に簡単に述べる。

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1.1 物理化学的側面
1) エッチング液の濃度は、金属腐食の原理と銅箔の構造式による試験方法によって決定されるべきである.
2) エッチング液の化学組成の組成:エッチング液の化学組成は異なる。エッチングレートは異なる, また、エッチング係数も異なる. 例えば, 一般的に使用される酸塩化第二銅エッチング溶液のエッチング係数は通常である塩化アルカリエッチング液の係数は3.5〜4に達する。開発段階の硝酸系エッチング液は、ほとんどサイドエッチング問題を達成できない, そして、エッチングされたワイヤの側壁は垂直に近い.
3)温度:エッチング液の特性に大きな影響を与える。通常, 化学反応過程中, 温度は溶液の流動性の促進に重要な役割を果たす, エッチング液の粘度の低減, エッチングレートを上げる. しかし, 温度が高すぎるならば, また、エッチング液中の化学成分を揮発させることも容易である, エッチング溶液中の化学成分の不均衡をもたらす. 同時に, 温度が高すぎるならば, ポリマー抵抗性を引き起こす, エッチング層へのダメージとエッチング装置の使用に影響する. 生命. したがって, エッチング溶液の温度は、あるプロセス範囲内で一般的に制御される.
4) 銅箔の厚さは、回路パターンの配線密度に大きな影響を与える。銅箔は薄い, エッチング時間は短い, サイドエッチングは小さい。そうしないと、サイドエッチングは大きい. したがって, 銅箔の厚さは、回路パターンの設計技術要件およびワイヤ密度およびワイヤ精度要件に従って選択しなければならない. 同時に, 銅の伸び, 表面結晶構造, etc., エッチング液の特性に直接影響を与える.
5) 回路の形状:回路パターン配線のx方向とy方向の分布位置がバランスしない場合、基板表面のエッチング液の流れ速度に直接影響する. 同様に, 狭い間隔を有する伝導の部品および広い間隔を有する伝導の部品が同じボード表層にある場合, 広い間隔の導電線が分布する部分では、エッチングは過大である. したがって, これは、設計者が回路を設計する際のプロセスの実現可能性を最初に理解することを必要とする, 回路パターンを基板全体に均一に分配するようにしてください, そして、ワイヤーの厚さは、できるだけ一貫しているべきです. 特に多層の生産において プリント回路基板, 接地層としては大面積銅箔を用いる, エッチングの品質に大きな影響を与える, だから、メッシュパターンを設計することをお勧めします.

2.2機械的側面
2.2.1タイプの装置:装置の構造は、エッチング液の特性に影響を及ぼす重要な要因の一つでもある. 初期段階で, 浸漬タンクに浸漬する方法は、広いワイヤでプリント回路基板をエッチングするために用いる. 精度要件は高くない, そして、それは容認できる器材構造です. For プリント回路基板 細い線で, 狭い間隔, 高精度・高密度, 液浸エッチング装置の構造はもはや適していない. 水平の機械的な伝送構造の形のエッチング装置は、使われる。そして、スイング・ノズル装置はサブストレートの銅を作るために用いる. 表面印刷回路は、より均一にエッチングされる, しかし、水平方向のデバイス構造は基板表面の過腐食を引き起こす, したがって、垂直噴霧技術は開発されて、開発されます. 同時に, エッチング装置はまた、薄い銅張積層板がエッチング中に容易に巻き付けられて、搬送中に車輪を運搬し、廃棄物を引き起こすのを防止する装置を持たなければならない, そして、ワイヤーパターンの表面上の金属が傷をつけられないか、または引っ掻かないようにするために. したがって, 選択エッチング装置, 構造形式に特別な注意を払うべきだ, 高速エッチングレートの要件を満たすかどうか, 均一エッチングと高エッチング品質. 以下は、酸エッチング装置およびアルカリエッチング装置の概略図である.

2.2.2 スプレー技術
1) スプレー形状:一般的なスプレーシステムが現在持つべき条件と構造は、スプレーシステムでチェーンとコーン構造を採用することである。すべて搬送 プリント回路基板 完全にエッチング溶液で覆われ、均一に流れることができます. The process test results show that:
2) 固定スプレー:平均エッチング深さと標準偏差は0です.01 mm.
振動シャワー:平均エッチング深さは0である.21 mmと標準偏差は0です.004.
3)スウィングモード:アークスイングは理想的な現在の実際の生産経験によって証明されている。エッチング液は基板表面全体に達することができる, エッチングレートの整合性を向上させる, そして、高密度細線の製造のための信頼できる保証を提供する.

2.2.3距離:いわゆる距離は、ノズルからボードの表面までの距離を指す, それで, 基板の表面に噴霧されたエッチング液からの距離, どちらが重要ですか. ノズルから基板表面までの距離を考慮する場合, また、研究と設計を行うためにスプレーの圧力と組み合わせる必要があります, それで, 高品質エッチングを達成する, また、経済の必要条件を満たさなければならない, 適応性, 製造性, 有効性. 保守性と交換性.

2.2.4圧力:デザインで, エッチング液の噴霧に対する圧力の影響を考慮する必要がある, エッチング液の均一な流れを基板の表面上に形成し、エッチング液の流れのバランスを形成することができるかどうか. したがって, 噴霧圧力が大きすぎるか小さすぎると, エッチング品質に影響する.

2.3流体力学
1)エッチング液の表面張力:任意の物体がある表面積を有するため、液体の表面は薄膜のようである, 分子レベルの内側の引力を持っている, 収縮させる. 緊張した表面バランスでこれを維持するために, 表面が特定の領域を維持して、もはや縮小することができないように、適切な接線力を表面境界に加えなければなりません. 表面へのこの力は表面張力と呼ばれる. 表面における単位長さ当りの張力は、符号△. ユニットはダインズです/CM. エッチング速度とエッチング品質に対するエッチング液の表面張力の影響は、固体表面の濡れ性(銅箔表面を参照)に関係する。いわゆる濡れは、固体表面上の液体付着の現象である. それで, 固体表面上の液体の形状は接触角の大きさに関係する (θ). 接触角が大きい, 固体表面の濡れが悪い, それで, 親水性が悪い. 接触角を鋭角とする。固体の表面特性を変えなければならない. 即ち, 液体の表面張力が低い, 固体表面の濡れ性能の向上, しかし、固体表面が染色されるならば, 液体の表面張力が小さいとしても, 固体表面の濡れは改善されない. したがって, サソリのエッチング品質を得るために, 基板の銅箔表面の洗浄処理を強化する必要がある, そして、エッチング液でそれをよりよく濡らすように表面の性質を改善します. 液体の表面張力を高める, また、動作温度を上げる必要がある. 温度が高い, 液体の表面張力が小さいほど, より理想的な固体への接着, とより良い治療効果. これは、温度上昇による材料の膨張によるものである, 分子間の距離を増大させ分子間の引力を減少させる, 溶液の温度が上昇するにつれて, 表面張力は徐々に減少する. したがって, プロセス条件を厳密に制御することによって, 溶液と基板の銅表面との間の接触状態を改善することができる.
2)粘度:エッチングプロセス中、 銅の連続溶解で, エッチング液の粘度は増加する, 基板の銅箔表面のエッチング液の流動性が悪い, エッチング効果に直接影響するもの. エッチング液の理想的な状態を達成する, 溶液の流動性を確保するためには、エッチング装置の機能を十分に生かす必要がある PCBボード.