PCB基板処理特殊工程について

PCBボード特殊なプロセス

1. 加法過程
非導体基板の表面を指す。追加の抵抗の助けを借りて、局所導体回路の直接成長過程は、化学銅層で行われる。回路基板で使用される加算方法は、完全加算のような異なる方法に分けることができる, 半分加算と部分加算。

2. バックパネル, バックプレーン

厚さが厚い回路基板（0.093、0.125など）である。これは特別に他のボードに接続するために使用されます。まず、複数のピンコネクタを第1の貫通孔に挿入する。そして、板を通過しているコネクタの各々の案内ピン上の巻取り方法において、それを1つずつワイヤに配線する. 一般的な回路基板をコネクタに挿入することができる. この特別な板のため, 貫通孔ははんだ付けできない, しかし、穴壁およびガイドピンは、使用のために直接クランプされる, したがって、品質と絞りの要件は非常に厳しい, 注文数量は多い, そして、一般的な回路基板製造業者は、そのような命令を受けるのが簡単でないのを嫌がっています, そして、それはほとんど米国の高級専門産業になりました.

3. ビルドアッププロセス

これは薄い多層基板の練習の新しい分野です。IBMのSLCプロセスに起因する初期啓発, 1989年に日本の野洲工場でスタート. その方法は伝統的な両面板に基づいている. ボードの外側表面は、最初に完全にプローマー52のような液体感光性前駆体で被覆される. 半硬化と感光性分解能,次の底層と通信する浅い「フォトビア」だ. 電気メッキ銅の導体層は包括的に増加する, ラインイメージングとエッチング後, 底部層と相互接続された新しいワイヤおよび埋込みまたはブラインドホールを得ることができる. 繰り返しこのように層を追加層の必要な数の多層ボードを取得します. この方法は高価な機械穿孔のコストを排除するだけではない, しかし、孔径は10 mil未満に低減することができる. 過去5 - 6年, 伝統を破壊し、徐々に層を追加する多層基板技術の様々なタイプ, 米国の継続的な推進の下で, 日本とヨーロッパ, これらのプロセスを有名にビルド, そして、10以上の製品が記載されている. 多くの種. 上記「感光孔形成」に加えて, アルカリ性化学咬合穴などの違いがある, レーザーアブレーション, ホールの銅皮を除去した後の有機板のプラズマエッチング.ホールアプローチ. 加えて, 半硬化性樹脂でコーティングされた新しい「樹脂被覆銅箔」も、より微細にすることができる, デンサー, 逐次ラミネーションによる小型薄層基板. 将来的に, 多様化した個人用電子製品は、この種の真に薄い世界となる, ショート, 多層板.

4. サーメット

セラミック粉末と金属粉を混ぜる。そして、接着剤を一種のコーティングとして加える, これは、厚膜または薄膜を印刷することによって、回路基板表面（または内側の層）に「抵抗」布として印刷することができる。アセンブリ中に外部抵抗を置き換える.

5. 共発火

磁器のハイブリッド回路基板（ハイブリッド）のプロセスである。小基板に印刷された各種の貴金属厚膜ペースト（厚膜ペースト）を有する回路を高温焼成する。厚膜ペースト中の種々の有機キャリアは焼き尽くされる, そして、貴金属導体の線は、ワイヤーを相互接続することとして残されます.

6. クロスオーバー

2つの線の3次元交差点の交差点の間のギャップは、絶縁媒体で満たされる. 一般に, 炭素膜ジャンパーは、単一のパネルグリーンペイントの表面に加えられる, またはビルドアップ方法の上下の配線はそのような“クロスオーバー”です.

7. 離散配線板

マルチワイヤリング基板は、基板表面に円形のエナメル線を取り付け、スルーホールを追加することによって製造される. 高周波伝送線路におけるこのようなマルチワイヤボードの性能は、一般的なPCBからエッチングされた平坦な方形回路の性能よりも優れている.

8. ダイコストレートプラズマエッチングホールビルド法
まず、基板表面の各穴の銅箔をエッチングする。閉じた真空環境に置かれる, とCF 4で埋められる, N2, O2, 高電圧でのイオン化が高活性プラズマ（プラズマ）を形成するために、貫通孔基板をエッチングして小さなバイア（10 mil以下）を生成する方法である。

9. 電着フォトレジスト
それは新しいタイプの「フォトレジスト」建設方法です。複雑な形をした金属物体の電気塗装に使われたものだ。しかし最近、「フォトレジスト」の応用に導入された. このシステムは、電気メッキ法を採用して、感光性荷電樹脂の荷電コロイド粒子を回路基板の銅表面に均一に防止し、アンチエッチング剤として用いる. 現在, 内面層盤の直接銅エッチングプロセスで量産され、使用されている. この種のEDフォトレジストは、操作方法に従ってそれぞれアノードまたはカソード上に配置され得る, 陽極電気フォトレジストと陰極電気フォトレジストという.異なる感光性原理に従って「光重合」（負の作業陰性作用）と「感光性分解」（積極的な作業）の2種類がある。現在、負の働きのためのEDフォトレジストが商品化されました, しかし、それは平面レジストとしてのみ使用することができます, そして、スルーホールは、感光性の難しさにより、外層の画像転写に使用することができない. 外層用のフォトレジストとして用いることができる「ポジ型ED」は、感光膜であるため、孔壁の感光性が不十分であるが効果がない。日本の産業はまだ努力を進めている, 大量生産のための商業化を開始したい, 細い線の生産は達成が容易である. この用語は、「電気泳動フォトレジスト」（電気泳動フォトレジスト）・フラッシュ導体とも呼ばれる。それは平らな表面を持つ特別な回路基板であり、すべての導体線が基板に押し込まれる。単一パネル方法は、半導体基板上の銅箔の一部をエッチングして回路を得るために、画像転写方法を使用することである. 回路基板は高温高圧下で半硬化板に圧入される, それと同時に, 基板樹脂の硬化は完了することができる, そして、回路基板は、ラインが表面に収縮した完全フラット回路基板に形成され得る. 通常, 板が縮んでいる回路の表面に, 薄い銅層は、エッチングされる必要がある, 別の0.3ミルニッケル層, ロジウム層20インチ, または10マイクロインチ金層, スライド接点を行うとき, 接触抵抗は低く、摺動がより容易である. しかし, この方法はpthには適していない, 押し込むと貫通孔が圧迫されるのを防ぐ, そして、このボードの完全に滑らかな表面を達成することは容易ではない, そして、表面から回路を押し出す前に樹脂が膨張するのを防ぐために高温で使用することはできない. 来. この技術は、エッチングおよびプッシュ法とも呼ばれる, そして、完成したボードはフラッシュボード, これは、RotarSwitchとワイプのような特別な目的のために使用することができます.

11.フリット

ポリ厚フィルム（PTF）印刷ペーストでは、貴金属化学品に加えて, 高温焼却において凝集及び付着効果を発揮するためには、ガラス粉末を添加しなければならない, ブランクセラミック基板上の印刷ペーストは、固体貴金属回路システム100を形成することができる.

12. 完全加法プロセス
完全絶縁板の表面に無電解金属めっき（主に化学銅）により選択回路を成長させる方法である。フル加算方式という. もう一つのより正しい用語は「完全に無電解」法である.

13. ハイブリッド集積回路

小さな磁器の薄い基板に印刷して貴金属導電性インクを塗布する回路である。それから、インクの有機物質は、高温で焼けている, 基板表面に導体回路を残す, 表面実装部品. . プリント回路基板と半導体集積回路との間の回路キャリアである, 厚膜技術に属するもの. 初期に, 軍隊や高周波用に用いられた. 近年, 高い価格と軍事利用のために, 生産を自動化するのは容易ではない, 回路基板の小型化と高精度化, この雑種の成長は初期のそれよりずっと劣っている. .

14. インターポーザ
絶縁物によって運ばれる導体のどんな2層にでも言及してください。そして、接続される場所は、接続される若干の伝導のフィラーで満たされます, インターポーザということ. 例えば, 多層の裸穴で PCBボード, 彼らが正統の銅穴壁の代わりに銀ペーストまたは銅ペーストで満たされるならば, 又は垂直方向性導電性接着層などの材料, 彼らはこのタイプのインターポーザに属している.

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