PCBブログ - PCBボード製造欠陥ソリューション

PCB板の製造プロセスには多くのプロセスが関連しており、各プロセスで品質欠陥が発生する可能性があります。これらの品質は常に多くの側面を含み、解決するのが困難です。問題の原因は多く,一部は化学,機械,板金属,光学などです.数十年の生産実践の後,品質問題の解決の実践的な経験と技術問題の解決に関する関連情報を組み合わせて,プリント回路板製造プロセスの欠陥,原因,解決策は次のようにまとめられています:

フィルム:板のフィルム層に泡があり、板の表面はきれいではありません、板の表面の湿性を確認して下さい、すなわち、きれい表面は水の均一性を保つことができますし、連続的な水フィルム時間は1分までです

フィルム温度と圧力が低すぎる 温度と圧力を上げる

フィルムの端は持ち上げられます:フィルムの付着性はフィルムの過度な張力のために悪い;圧力ねじを調整する

フィルムのクレップ:フィルムと板の表面の間の悪い接触;圧力ねじを緊張します

曝露:分散光および映画のカバーに到達する反射光による不良な解像度;曝露時間を減らす

過度曝露;曝露時間を減らす

イメージのyin-yangの違い;感度が低すぎるため、敏陽差比は3:1になります。

フィルムと板の表面の間の接触が悪い真空システムを確認して下さい

調整後の不十分な光強度 再度調整

過熱 冷却システムをチェックする

間断的な曝露 連続的な曝露

乾燥したフィルムの保管条件は黄色い光の下で悪い作品です

開発：開発地域にはゴミがある。不十分な開発により、ボードに無色フィルムが残ります。開発時間を減らし、延長します。

開発者構成が低すぎる 1.5-2%の炭酸ナトリウムに含有量を調整します

開発者ソリューションでフィルムが多すぎる 置き換え

開発とクリーニングの間隔は長すぎ、10分を超えるべきではない

不十分な開発者注入圧力 フィルターをクリーンし、ノズルをチェックします

曝露過度 曝露時間の修正

不適切な感度と感度の比率は3以下ではない

フィルムは色が変わり、表面は明るくない 不十分な曝露、結果として不十分なフィルムポリマリゼーション 曝露および乾燥時間を増やす

過度な開発 開発時間を短縮し 温度と冷却システムを修正し 開発者のコンテンツをチェックします

フィルムはボードから落ちます フィルムは曝露不足または開発過度によりよく粘着しません 曝露時間を増やし,開発時間を減らし,内容をレベル化します

汚れた表面 表面の湿性をチェックする

フィルムが露出した後、すぐに開発に行く フィルムが露出した後、少なくとも15〜30分滞在

回路パターンに余分な接着剤がある 乾燥フィルムの有効期限が切れた 置き換え

曝露不足 曝露時間を増やす

フィルムの表面はきれいではありません フィルムの品質を確認してください

不適切な開発者構成 調整

開発速度は速すぎる PCBボードの調整を行います。