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基板設計の基本概念
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基板設計の基本概念

2022-06-21
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Author:pcb

1層の概念

反干渉と配線のような特別な必要条件のため, the PCBボード いくつかの新しい電子製品で使用される, 配線のために上下の側面を有するだけでなく、ボードの真ん中で特別に処理することができる層間の銅箔も有する, 現在のコンピュータマザーボードで使われるそれらのような. 印刷版材料の大部分は4層以上である. これらの層が処理するのが比較的難しいので, they are mostly used to set up power wiring layers with relatively simple traces (such as Ground Dever and Power Dever in software) and are often routed by filling large areas (such as ExternaI P1a11e and Fill in software). ). 上部および下部の位置の層および中間層が接続される必要がある場所は、ソフトウェアに記載されている「ビア」と通信される. 上の説明で, 「多層パッド」と「配線層設定」の関連概念を理解することは困難ではない. 簡単な例を挙げる, 多くの人が配線を完成した, しかし、接続の多くの端末がパッドを持っていないとわかったときだけ, 事実上, 彼らは、デバイスライブラリを追加し、自分自身を描画し、カプセル化しなかった“層”の概念を無視した. The pad characteristics are defined as "multi-layer (Multi-Layer). 一度使用されるプリント基板の層の数が選択されることを思い出させるべきである, それらの未使用の層をオフにしてください, トラブルや迂回を起こさないように.

PCBボード

2 .経由

層間の線を接続するために、ビア孔である各層で接続される必要があるワイヤの交差点において、共通の孔が穿孔される。プロセスにおいて、金属のレイヤーは、中間のレイヤーの間で接続されることを必要とする銅箔を接続するためにビア・化学蒸着の孔壁の円筒形の表層にメッキされる。そして、ビアの上下の側は通常のパッド形状に作られる。一般的に言えば、回路を設計するときのビアの処理のための以下の原理がある。(1)バイアホールが選択されると、ビアホールに接続されていない中央層において、容易に見落とされているラインとビアホールとの間のギャップを扱うことができる。を選択して“オン”アイテムを経由して自動的に解決するためにminimize 8 tionサブメニュー。(2)必要な電流容量を大きくすれば、電源層とグランド層とを他の層と接続するために必要なビアホール等のビアホールサイズが大きくなる。


silkscreen layer (オーバレイ)

回路の設置および保守を容易にするために、必要なロゴパターンおよびテキストコードは、プリントスクリーンの上下の表層(例えばコンポーネント・ラベルおよび名目値、コンポーネントアウトライン形状およびメーカ・ロゴおよび製造日付)のように、シルクスクリーン層の内容を設計する際に印刷される。多くの初心者は、実際のPCBボードの効果を無視して、テキストシンボルのきちんとした、美しい配置に注意を払うだけです。設計されたプリント基板では、文字が部品によってブロックされたり、はんだ付け領域に侵入したり、クレジットに塗りつぶされたり、隣接する部品の部品番号がマークされていた。そのような様々なデザインは、アセンブリとメンテナンスに大きな利益をもたらすでしょう。不便。シルクスクリーン層の正しい文字レイアウトの原則は以下の通りです。


SMDの特殊性

Protelパッケージライブラリには、多数のSMDパッケージがあります。小型のものに加えて、この種のデバイスの特性は、素子ピンホールの片面分布である。したがって、この種のデバイスを選択するときに、「欠落しているプラス」を避けるためにデバイスの表層を定める必要がある。加えて、そのようなコンポーネントの関連テキスト注釈は、コンポーネントの表層に沿って配置されることができるだけである。


格子状充填面積(外面)及び充填面積

2つの名前として、ネットワーク充填領域は銅箔の大きな面積をメッシュに加工し、充填領域は銅箔を完全に保持するだけである。初心者のためのデザインのプロセスでは、2つの違いは、しばしばコンピュータ上で表示されません。それは通常、2つの違いを見るのは難しいので、それを使用するときは、2つの区別に注意を払うことはありません。前者は、回路特性において高周波妨害を抑制する効果が強く、特に、特定の領域を遮蔽領域、パーティション領域または高電流電力線として使用する場合、特に大きな領域が満たされる場所に適していることを強調する必要がある。後者は、一般的な線の端や旋回領域などの小さな領域を埋めるために必要な場所で使用される。


パッド

パッドは、PCB設計の一般的で重要な概念です、しかし、初心者がその選択と訂正を無視して、デザインで円形のパッドを使うのは簡単です。部品のパッドタイプを選択する場合,形状,サイズ,レイアウト,振動,熱条件,部品の力方向などの要因を総合的に考慮すべきである。Protelは、さまざまなサイズや形のパッドのシリーズを与えるなどのラウンド、広場、八角形、円形の四角形や位置決めパッドなどのパッケージが、これは十分ではなく、自分で編集する必要があります。例えば、熱、高い力、および高い電流を有するパッドについては、それらは「涙滴形」に設計することができる。よく知られているカラーテレビPCBの行出力変圧器のピンパッドの設計では、多くのメーカーがこの形式です。一般に、編集パッドを自分で編集する際には、上記以外にも以下のような原理が考えられる。

1)形状の長さが矛盾している場合、接続の幅とパッドの特定辺の長さとの差が大きすぎてはならないと考えられるべきである。

2)コンポーネントリード間のルーティング時に、非対称長を有するパッドを使用することがしばしば必要である。

3)各部品パッドの厚さを部品ピンの厚さに応じて編集・決定する。穴の大きさは、ピンの直径より0.2〜0.4 mm大きいことが原理である。


各種フィルム

これらのフィルムは、PCB製造工程において不可欠であるばかりでなく、部品のはんだ付けに必要な条件である。「フィルム」の位置及び機能によれば、「フィルム」は、部品表面(又は溶接面)半田フラックス膜(上部又は底部及び構成面(又は溶接面)半田マスク(頂部又は底部マスク))の2つの部分に分けることができる。クラス.名前が示唆するように、はんだフラックスフィルムは、はんだ付け性を向上させるためにパッドに塗布されたフィルムの層であり、すなわち、パッドよりわずかに大きい緑色基板上の光着色円形スポットである。はんだマスクの状況は逆であり、製造基板をウェーブはんだ付けなどの溶接形態に適合させるためには、基板の非パッド部分の銅箔が錫に付着することができないことが要求される。したがって、これらの部分に錫が塗布されないように、パッドの他の部分に塗料層を塗布する必要がある。これらの2つの膜は相補的な関係にあることが分かる。この議論から、メニューの「はんだマスクEN 1 Argement」のような項目の設定を決定するのは難しくありません。


フライングラインには、2つの意味があります。

1) The network connection similar to a rubber band is used for observation during automatic routing. コンポーネントがネットワークテーブルを通してロードされたあと、予備のレイアウトは作られます, “表示コマンド”は、レイアウトの下にネットワーク接続のクロス状態を表示するために使用することができます. このクロスオーバーを少なくするために、連続的に部品の位置を調整する, 自動ルーティングの経路速度を得るために. このステップはとても重要です. それは、誤って薪を切ることなくナイフを研ぐ良い方法であると言うことができます. もっと時間がかかる! 加えて, 自動ルーティングは終わった, この関数を使用して、どのネットワークがまだ展開されていないかを調べることもできます. 展開されていないネットワークを発見した後, 手動補償を使用することができます. これらのネットはボードに配線で接続されている. 澄ます, if the PCBボード 大量生産自動生産, この浮動リードは、均一なパッド間隔を有する0オームの抵抗素子として設計され得る.