PCB技術 - PCBプリント回路板の一般的な欠陥の透析

一般的にプリント回路板と呼ばれるPCBは,電子部品の不可欠な部分であり,核心的な役割を果たしています.一連のPCB生産プロセスでは,多くのマッチングポイントがあります.注意しない場合、ボードには欠陥があり、あなたの全身に影響を与え、PCBの品質の問題は無限に現れます。したがって,回路板が製造され形成された後,検査テストは不可欠なリンクになります.PCB回路板の欠陥とそのソリューションを共有します。

1. PCB板はしばしば使用中の分層です

理由: (1) サプライヤーの材料またはプロセスの問題

（2）設計材料の選択と銅表面の分布が悪い

（3）保管時間は長すぎ、保管期間は超えられ、PCB板は湿っています

（4）不適切な包装または保管、湿気

対策:包装を選択し,保管のために恒定温度と湿度の機器を使用します.PCBの工場の信頼性テストの良い仕事をしましょう,例えば:PCBの信頼性テストの熱ストレステスト,責任あるサプライヤーは標準として非層化の5回以上を使用し,サンプル段階および大量生産の各サイクルの間に確認されます.一般メーカーは2回のみ要求し、数ヶ月に1回のみ確認することができます。シミュレーションされた配置のIRテストは,優れたPCB工場にとって必須である欠陥のある製品の出流を防ぐこともできます.さらに,PCB板のTgは145°C以上を選択する必要があります.

信頼性試験装置:恒定温度および湿度の箱,ストレススクリーニングタイプの熱衝撃試験箱,PCBの信頼性試験装置

2. PCB板の溶接性は悪い

理由:保存時間が長すぎ,吸水,レイアウトの汚染および酸化,異常なブラックニッケル,溶接抵抗SCUM (影),および溶接抵抗PADを引き起こします.

解決策:購入時にPCB工場の品質管理計画およびメンテナンスの基準に厳格に注意してください.たとえば,ブラックニッケル,PCB板生産プラントに化学金があるかどうか,化学金線の化学化学金線の浓度が安定しているかどうか,分析周波数が十分かどうか,定期的な金の剥離テストと試験のためのリン含有量テストがあるかどうか,内部溶接性テストが良い実行性があるかどうか,などを確認する必要があります.

3. PCB板は曲がり、扭曲されています

理由:サプライヤーによる不合理な材料選択,重工業の制御不良,不適切な保管,異常な操作ライン,各層の銅面積の明らかな違い,そして破られた穴の不十分な生産.

対策:将来の変形を避けるために包装および出荷の前に木製パルプ板で薄板に圧力をかけます.必要に応じて,パッチにクランプを追加して,デバイスがボードを過度に曲げないようにします.PCBは,炉の後にプレートの曲がりの望ましくない現象を避けるために,包装前にテストするために取付けIR条件をシミュレートする必要があります.

4. PCB板のインピーダンスは悪い

理由：PCBバッチ間のインピデンス差は比較的大きい。

対策:製造業者は,配達時にバッチテストレポートとインピーダンスストリップを添付し,必要に応じて,ボードの内部ワイヤー直径とサイドワイヤー直径の比較データを提供する必要があります.

5. 防溶接防5.溶接5 5.5 5.5 5 防溶接5 5 5.防溶接5 5 5 5。

理由:溶接マスクインクの選択に違いがあります,PCB溶接マスクプロセスは重工業または過度に高いパッチ温度によって引き起こされる異常です.

対策:PCBサプライヤーは,PCBボードの信頼性テスト要件を制定し,異なる生産プロセスで制御する必要があります.

6. Avani効果

理由：OSPとDajinmianのプロセスでは、電子は銅イオンに溶解し、金と銅の電位の差を引き起こします。

対策:PCBメーカーは,生産プロセスにおける金と銅の潜在的な違いの制御に注意を払う必要があります.