PCB技術 - PCB穴あけ：破れたドリルチップの主な理由

1. PCB掘削 パラメータ：掘削パラメータの設定は非常に重要です. 掘削速度が速すぎる場合, ドリルの先端は余分な力のために壊れます. 掘削速度が遅すぎると生産効率が低下する. 厚みがあるから, 銅厚, そして、各々によって、生じるPCBの構造 PCBボードメーカー 異なる, PCBは特定の状況に応じて設定する必要がある. 計算とテスト, 最も適切な掘削パラメータが選択される. 一般に, 0の間.3 mmドリルチップ, 切削速度は1でなければならない.5 - 1.7 m/分, そして、掘削深さは0.5 - 0.8.

（2）裏当て板及びアルミニウム板の裏当て板は、適度な硬度、均一な厚さ、平坦度を必要とし、厚さ差は0.076 mmを超えないこと。バッキングプレートが柔らかくて堅い配布で不規則であるならば、ドリル先端をジャムするのは簡単です、そして、裏当て板は不均一です。圧力フットは、ドリルビットのねじれと中断であり、ドリルビットの上下の動きの間にそれと一緒に移動します。ツールが返されるとき、ドリルビットは不均衡な力のために壊れます。機能:

（1）孔内のバリの発生を抑制する。

（2）基板を完全に貫通する。

（3）ドリルビットの刃先温度を低下させ，ドリルを低減する。

穴あけ用アルミシートは、ナイフが持ち上げられる際に板の揺れを防止する剛性を有し、対応する弾力性を持たなければならない。ドリルビットがドリルビットに接触するとドリルビットが柔らかくなる。ドリルビットは正確に位置する位置にドリル加工され、ドリルビットは、元の穴の位置からずれていないビットを破壊する原因となります。

アルミニウム板の役割

1 . PCBボードの表面にバリや傷を防ぎます。

2 .放熱・ドリル洗浄の役割を果たします。

ドリルはドリル加工の精度を向上させるためにPCBボードのトラックにドリルで導くことができる。

アルミニウムシートは熱伝導性が大きいので、ドリル加工時に発生する熱を速やかに取り去り、ドリルビットの温度を低下させることができる。0 . 15〜0.2 mmのアルミ板や0.15〜0.35 mmのアルミ合金複合アルミシートを使用して、ドリルノズルの破損を防止するため、ドリル加工を高温で行うことにより、チップの削り出しによる切り屑の除去に有効である。

銅クラッドシート材の品質シート材のガラス繊維クロスは厚く、接着力も良くなく、壊れたドリルノズルにも大きな衝撃を与える。プレート樹脂が完全に重合されていない場合は、孔壁上のより多くのスラグを生成し易く、チップ除去を除去し、ドリルチップを破壊することが容易である。基板内に空洞がある場合、ドリルビットはドリル加工中の不均一な力により破壊される。したがって、穿孔前にシートを焼く必要がある。ベーキング時間は一般的に4時間

4 .ドリルを使用した場合は、加工目的、製品の穴の品質要件、用途に応じて異なるタイプの機能のドリルを選択してください。ドリルの主なタイプは：STタイプ（ストレートドリル）2：UCタイプ（アンダーカットドリル）3：IDタイプ（インバースドリル）、現在最も一般的に使用されるSTタイプは、紙に適した、エポキシ紙、フェノールガラス両面ボード、エポキシガラスと他のボード材料とPCBボード4層以下で。UCタイプのドリルチップの特徴は、先端より下の直径がヘッドの直径より小さい（すなわち、ヘッドが大きく、体が小さい）ことである。設計原理は、穴の壁が厚すぎて壊れてしまうのを防止するために、穴加工工程中の穴壁との摩擦を低減することである。針。タイムリーな配信、安定した品質と完璧なアフターサービスでサプライヤーを選択することは非常に重要です。

機械性能掘削過程では、掘削リグを確実かつ正確な状態にする必要がある。ボーリングマシンの振動により、スピンドルと大規模なランアウト、貧しいコレットのデザインや破片、Z軸ロストモーション、貧しいダスト除去、貧しい（x、y）軸の動きなどの振動のために、すべてのドリルチップが破損するので、それはPCBの工場の独自の顧客グループと製品の構造に基づいている必要があります。通常の状況下では，機械平坦度の最高点と最低点との高さ差は0 . 125 mm以下であり，x，y軸の移動精度のずれは0 . 076 mm以下であることが必要である。

スピンドルダイナミックランアウト.圧縮空気温度=室温.露点＝3 OC、油残渣は0.08 mg / m 3、固体残渣は0.0.1 um（それ以外の場合は、スピンドルの寿命と穴あけ精度に影響を及ぼすスピンドルで水と油があります）、およびダスト吸引力は100 - 150 mbarの範囲内にあります。圧力フットの圧力は21〜24 N／cm 2である。各ドリルスピンドルの押え足は、ドリルチップより約1.3 mm長いように調整する必要があります。穴を開けるとき、プレッシャー・フットパッドは穴をあけている前にアルミニウムシートを押します。ドリルが引かれるとき、ドリル・チップが持ち上げられるあと、プレッシャー・フット・パッドは板を去ります、さもなければ、ドリル・チップは簡単に壊れます。定期的にチェックし、CNCの掘削の精度を調整します。

6. オペレーティング環境は、2014年の5 sのためのより高い要件を持っています PCB生産 ほこりの存在を減らすためのワークショップ. 機械大理石のカウンターとビームは、毎日のメンテナンスのためにアルコールで掃除されるべきです. キープクリーン. 操作室の温度は、機械が適合環境で働くことを確実にするために20 oC, 品質保証, CNC掘削リグの寿命確保.