PCB技術 - PCBA処理引用サイクル，設計レビュー方法

1. PCBA処理 引用サイクル

通常の状況下では、PCBプロセシングの引用は、PCBの製造にどのリンクが含まれているのかを開始するのにどれだけかかるかと言う。PCBAが中国でのPCB溶接の一般用語であることを誰もが知っているかもしれません。それは3つの部品（PCB回路基板、SMTパッチ、コンポーネント溶接）を含んでいます。今日、江蘇Meizhengの編集者は、あなたとそれを壊します。私は、あなたに引用サイクルがどれくらいのかについて、単純な理解を説明できることを望みます。

1. PCBボード PCB引用 のために必要なドキュメント作成 PCB引用. 情報が完全ならば, すべての情報を整理する, 別々に請求される特別なプロセスはいくらですか, プラス他の雑多な料金, 基本的に価格の完全なセットは、2時間以内に引用することができます. まだ待っている多くの引用があるならば, それは別問題だ.

PCBA処理

SMTチップ処理セクション：このモジュールは主に処理手数料の会計です。一般的なPCBA工場はポイントの数に応じてお金を数える。いくつかの各項目のポイントであり、いくつかの各足のポイントです。これは最大のトリックです。各々のアイテムは、少なくとも2フィートを持ちます。つの部分が1ポイントとして数えられるならば、それは一つの点価格であるかもしれません。それは足あたり1ポイントの価格よりも高くなります。結局、少しのポイントがあります、そして、誰も損失で買うことができて、売ることができません。そのため、ドン・ディ・ラ・ノットは、ル・ケラチョが高価でドン・ディックが評価している点を見ている。この作品の評価は実際に1時間以内に行うことができます。

コンポーネントモジュール：コンポーネントは、従来の抵抗キャパシタンスおよび特別な構成要素を含む。従来のコンポーネントの現在の市場は透明であり、価格を評価するのは簡単ですが、いくつかの特別なBGA / ICは、過去2年間で荒れ狂っているHuawei事件などの厄介なことになります、そして多くの特別なコンポーネントが国際的な乗っ取りと承認を伴います。厳格な手続き、長い関税クリアランス時間、不安定な価格。したがって、引用サイクルは一般に3〜4日である。

基本的に、上記の分解の後、私たちはPCBAの引用がいくつかの労働日をとるとわかります。それが非常に短い期間でそれを評価することができるそれ自身の在庫材料を備えた会社でない限り、他はちょうどPCBとSMTパッチの比較であるかもしれません。クイック。場合によっては、例えば、多くの注文があり、引用リストは非常にタイトです。最初に報告するものでなければならない。結局、顧客は平等に扱われます。

第二に、PCB製造性設計レビューの方法

PCB設計が完了すると、すべての項目に機能検査を行う必要があります。我々が試験紙自身を終えるとき、我々は単純な分析をして、過失のために大きな間違いがされないことを確実とするために再びすべての質問をチェックする必要があるように。同様に、PCB設計も同じである。以下にPCB設計後に実施する必要のある検査項目を示す。

光ボードのDFMレビュー：ワイヤボードの生産は、ワイヤ幅、間隔、配線、レイアウト、ビア、マーク、ウェーブはんだ付けコンポーネントの方向などのPCB製造のプロセス要件を満たしているかどうか。

実際のコンポーネントとパッドの間の一致をレビューします。購入された実際のSMTコンポーネントと設計されたパッドが一貫しているかどうか（一貫性が赤いマークで示されている場合）、そして、それらが配置マシンの最小間隔要件を満たすかどうかを確認します。

3次元3次元グラフィックスを生成する：3次元3次元グラフィックスを生成する、空間コンポーネントが相互に干渉するかどうか、コンポーネントのレイアウトが妥当であるかどうか、それはSMTのリフロー溶接などの熱吸収に寄与しているかどうかを散逸するために助長されます。

PCBA生産ラインの最適化配置順序と材料ステーション位置の最適化既存の配置マシン（ジーメンスの高速機、グローバル多機能マシンなど）をソフトウェアに入力し、既存のボード上にコンポーネントを割り当て、どのように多くの種類のジーメンスのペーストは、どの場所、どのように多くの種類の世界、およびその場所、場所は、場所を、どこで、材料をピックアップするなど、SMTのパッチ処理プログラムを最適化し、時間を節約する。マルチライン生産のために、コンポーネントの配置も最適化することができます。

5 .作業指示：自動的に生産ライン上の労働者のための作業指示を生成します。

（6）検査規則の見直し検査規則を変更することができる。例えば、最小部品間隔は0.1 mmであり、特定のモデル、製造業者、およびボードの複雑さに従って0.2 mmに設定することができる。最小ワイヤ幅は6 miであり、高密度設計のために5ミルに変更することができる。

パナソニック、富士、ユニバーサル配置ソフトウェアをサポートします。

鋼板最適化グラフィックスの自動生成

9 .自動的にAOIとX線プログラムを生成する。

検査報告書.

11 .様々なソフトウェアフォーマットをサポートする。

12. BOMを見直して、対応するエラーを訂正してください, スペルミスなど PCBメーカー. そしてBOMテーブルをソフトウェア形式に変換する.