精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
電子通信技術の進歩に伴い、ますます多くの従来の回路基板製造方法はこの急速な発展の時代をはるかに満たすことができなくなってきた。高精度、高性能、コスト削減につながるPCB回路を迅速に製造したい。これは回路設計エンジニアが直面する最大の課題に違いない。
第一：急速にpcbを作る方法
回路基板の製造及び加工方法は様々であるが、主な製造方法には物理的方法及び化学的方法が含まれる：
物理的方法：各種工具と電動工具を使用して、不要な銅を回路基板に手動で彫刻する。
化学的方法：空白の銅被覆板に保護層を被覆することによって、不要な銅を腐食性溶液中でエッチングすることは、現在ほとんどの開発者が使用している方法である。保護層を被覆する方法は多くの種類があり、主に最も伝統的な手塗り法、カスタム自己接着法、フィルム感光法、近年発展してきたPCB板熱転写法が含まれている。
手動描画：空白の銅被覆積層板の上にブラシまたはハードコペンで回路の形状を手動で描画し、乾かした後、溶液に入れて直接腐食する。
シール：市場には様々なシールがあり、ストライプ状や円盤状にすることができます。必要に応じて異なるシールを空白の回路基板に組み合わせることができ、密着後に腐食することができる。
フィルム感光：レーザープリンターを通じてPCB回路基板図をフィルムに印刷し、空白の銅被覆積層板に感光材料（市場には銅被覆積層板がある）をプリコートし、暗室環境で露光、現像、固定、洗浄し、溶液中で腐食させる。熱転写：熱転写プリンターを通じて回路を空白の回路基板に直接印刷し、それを腐食性液体に入れて腐食する。
第二：2種類の高速回路基板の生産方法の長所と短所
物理的方法：この方法は時間と労力がかかり、精度が低い。比較的簡単な線しか使用できません。主な欠点は時間をかけて力を消耗し、精度が制御しにくく、回復できないことである。それは操作に対する要求が高く、今では採用する人は少ない。
化学法：プロセスは比較的複雑だが、精度は制御できる。現在最も広く使用されている高速製版方法ですが、多くの問題があります。
1.印刷精度は使用するプリンタカートリッジの精度に依存します。性能の悪いプリンタは不均一な線を印刷し、腐食中に切断や接着を起こしやすい。
2.感光板の露光と現像時間は制御しにくく、各感光板の最適露光時間も異なり、試験を繰り返して把握する必要がある。
3.腐食過程の制御は困難である：1枚の腐食板に回路基板工場の大規模生産のための専門的な制御設備を配備することは不可能であり、腐食溶液の温度、濃度とpH値は腐食品質により大きな影響を与える。回路基板を作るには、多くの経験を積まなければなりません。そうしないと、材料廃棄は非常に深刻になります。
4.感光板は環境に対する要求が高く、完全に暗く低温で保管しなければならず、露光過程も暗室条件下で行わなければならない。
5.銀塩（感光材料）及び銅塩（腐食生成物）はいずれも有毒である。腐食中は気をつけなければならない。服が汚れていると、人や服をきれいにするのは難しい。また、環境上の理由で腐食後の廃液を処理するのはさらに面倒である。
6.エッチング後の完成品プレートは手作業で加工しなければならず、手作業で穴を開ける精度の制御は難しい。現在、国の環境保護に対する要求はますます高くなり、一環管理に対する力もますます大きくなっている。これはPCB工場にとって挑戦であり、チャンスでもある。PCB工場が環境汚染問題の解決を決意すれば、FPCフレキシブル回路基板製品は市場の先頭を走ることができ、PCB工場はさらに発展する機会を得ることができる。
