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PCB科技 - PCB工藝中負膜變形的解決方案

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PCB科技 - PCB工藝中負膜變形的解決方案

PCB工藝中負膜變形的解決方案

2021-11-11
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Author:Downs

原因和解決方案 PCB科技 負膜變形

原因:

(1)溫度和濕度控制不佳

(2)曝光機溫度上升過高

解決方案:

(1)通常,溫度控制在22±2°C,濕度控制在55%±5%RH。

(2)使用冷光源或帶有冷卻裝置的曝氣器,並不斷更換備用膜

PCB科技的負膜變形解決方案

負片畸變校正過程:

1、更改孔比特方法

在掌握數位程式設計器操作科技的情况下,首先將負片與鑽孔測試板進行比較,量測長度和寬度的兩個變形量。

電路板

關於數位程式設計器, 根據變形量延長或縮短孔的位置, 並且使用具有延長或縮短孔位置的鑽孔測試板來適應變形的負片. 這種方法消除了拼接膠片的繁瑣工作,並確保了圖形的完整性和準確性.

2、懸掛方法

鑒於底片會隨著環境溫度和濕度的變化而變化的物理現象,在複印底片之前,將底片放入密封袋中,並在工作環境條件下懸掛4-8小時,使底片在複印前變形。 複製後使膠片變小。

3、拼接方法對於線條簡單、線寬大、間距大、變形不規則的圖案,可以將底片的變形部分剪斷,然後在複製之前重新拼接在鑽孔測試板的孔比特上

4. PCB焊盤 重疊法

使用測試板上的孔將其擴展至焊盤大小,並移除變形線段,以確保最小環路寬度科技要求。

5、紋理方法

按比例放大變形膠片上的圖形,然後重新定位印版

6、拍攝方法

使用相機放大或縮小變形的圖形。

PCB科技的負膜變形解決方案

關於這些相關方法的說明

1、拼接方法:

應用:塗膜線條不密集,各層塗膜變形不一致; 特別適用於焊接掩模和多層電源接地膜的變形;

不適用:負片的線密度高,線寬和間距小於0.2mm;

注意:切割時,請儘量減少對導線的損壞,不要損壞墊片。 拼接和複製時,應注意連接關係的正確性。

2、如何改變孔比特:

應用:各層變形一致。 線密集負片也適用於這種方法。

不適用:薄膜變形不均勻,局部變形特別嚴重。

注:使用程式設計器延長或縮短孔位置後,應重置公差孔位置。

3、懸掛管道:

可應用的 拷貝後未變形且防止變形的膠片;

不適用:變形底片。

注意:在通風和黑暗的環境中乾燥薄膜,以避免污染。 確保空氣溫度與工作場所的溫度和濕度相同。

4、焊盤搭接法

適用範圍:圖形線條不宜過於密集,線條寬度和間距應大於0.30mm;

不適用:特別是用戶對印刷電路板的外觀有嚴格要求;

注:重疊後,PCB焊盤呈橢圓形,焊盤邊緣的線條和光環容易變形。

5、如何拍照

應用程序: PCB膜 has 這個 same deformation rate in the length and width directions. 如果不方便使用笨重的鑽孔測試板, 只能使用銀鹽膜.

不適用:薄膜的長度和寬度變形不同。

注意:拍攝時,焦點應準確,以防止線條扭曲。 電影的損失很大。 通常,必須進行多次調整以獲得滿意的電路模式。