Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Cô có biết cách học một bảng mạch cảm thông cảm PCB không?

Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Cô có biết cách học một bảng mạch cảm thông cảm PCB không?

Cô có biết cách học một bảng mạch cảm thông cảm PCB không?

2021-11-06
View:368
Author:Downs

1. Kiểm tra kháng diện.

Bộ chiếu ảnh thường không cần phải được phóng đại, và giám sát sẽ kiểm tra tính chất con dấu, bề ngoài, Tiến trình PCB chất lượng và hình ảnh của bộ phim. Visual inspection should be performed with naked eyes (standard vision, normal color perception) at the most favorable observation distance and suitable lighting, không phóng đại. KCharselect unicode block name, mịn trong dáng vẻ, thoát khỏi nếp nhăn, vết nứt và cào, và sạch sẽ, không có bụi và vân tay.

2. Chi tiết và kích thước kiểm tra chi tiết.

Trong cuộc kiểm tra chi tiết, một dụng cụ quang học đặc biệt với độ phóng đại tuyến khoảng mười lần hoặc hơn cả trăm lần, có thể dùng tỷ lệ đo lường và đọc để kiểm tra xem có lỗi ở dây hay không (như lỗ nhọn hay khe hở cạnh, v.v.) và xem có những điểm dơ giữa các dây hay không. Và lỗi đo lường của công cụ không thể lớn hơn 5. Khi kiểm tra kích thước của khoảng cách lớn hơn 25mm, có thể dùng một tấm kính lưới với độ cao chính xác.

Điều tra mật độ quang học.

Mật độ quang là mật độ quang được truyền. Phần trong suốt và phần mờ có thể được đo bằng một tụ điểm bình thường trong khi kiểm tra. Khu đo lường là đường kính 1mm. Khi yêu cầu không được cao, dùng phương pháp so sánh bằng hình ảnh để kiểm tra. Trong cuộc kiểm tra, bộ phận trong suốt và mờ được so sánh với một đĩa bản sao xám tiêu chuẩn hoặc một đĩa nền của bản sao cân bằng màu xám.

bảng pcb

4. Việc kiểm tra đơn giản cuốn phim có thể được thực hiện bằng cách quan sát và so sánh độ trùng hợp của mạch., Mặt nạ solder và ảnh ký tự của cùng một loại Thiết kế PCB tập. Mức độ trùng hợp cơ bản phải phù hợp với tỉ lệ quan sát hồ sơ.. Cẩn thận không được chạm trực tiếp vào bộ phim trong quá trình này., để không làm trầy phim bằng móng tay và để lại bụi và vân tay trên phim.

Ba ứng, cảm thấy của bộ phim.

Trong một thời gian dài, sự ổn định không gian của phim đã là một vấn đề ám ảnh sản phẩm PCB. Nhiệt độ bao quanh và độ ẩm tương đối là hai yếu tố ảnh hưởng đến sự thay đổi kích thước phim. Phần lớn các thay đổi về độ lệch kích thước phim được quyết định bởi nhiệt độ môi trường và độ ẩm tương đối. Sự lệch lạc của độ lệch tổng ảnh hưởng bởi nhiệt độ môi trường và độ ẩm tương đối với kích thước của cuộn phim. Kích cỡ càng lớn, độ lệch càng lớn.

Qua việc điều khiển nhiệt độ môi trường và độ ẩm tương đối, sự biến dạng của tấm phim có thể được kiểm soát. Đảm bảo sự ổn định của nhiệt độ môi trường và độ ẩm tương đối đảm bảo độ ổn định của kích thước phim. Bộ phim dày (0.175mm~0.25mm) ít nhạy cảm với thay đổi môi trường hơn là bức mỏng (0.1mm).

Hơn nữa, việc bảo vệ và vận chuyển bộ phim có ảnh hưởng lớn đến kích thước của phim âm tính. Không mở phim âm bản nên được trữ và chuyển đến dưới môi trường trung tăng trưởng độ ẩm tương đối và 2độ Celius. Trước khi dùng phim, hãy mở khóa kín khí, gỡ bỏ các phần chứa bên trong, và giữ nó tiếp xúc với nhiệt độ môi trường trong một thời gian. Sau khi cuốn phim được vẽ và đục, nó cũng nên được bọc trong giấy làm phim đặc biệt và đặt vào một túi nhựa khô cỡ đặc biệt để cất giữ và vận chuyển càng sớm càng tốt. Không được phép trực tiếp đặt cuốn phim vào một môi trường nóng và ẩm ướt, và nó không được phép thực hiện các hoạt động phá hoại như là cong, gập lại và kéo giãn cuốn phim.

Với những yêu cầu ngày càng tăng về độ chính xác của những tấm ván in và mật độ gia tăng., một sự biến dạng nhẹ của phim âm bản có thể gây ra trật tự và khoảng trống trong quá trình sản xuất.. Do đó, cần thiết để đảm bảo rằng bộ phim có một môi trường tốt trong thời gian vận chuyển, sản xuất, lưu trữ và dùng, giảm nhiệt độ và độ ẩm, và đảm bảo độ ổn định không gian của bộ phim. Không, Sự thay đổi kích thước phim sẽ trở thành một trở ngại lớn để cải thiện chất lượng của Sản phẩm PCB.