Soudage des PCB

Qu'est - ce que la liaison PCB?

Bonding circuit board is a kind of wiring method in chip production technology. Il est généralement utilisé pour connecter le circuit interne de la puce avec un fil d'or ou d'aluminium et pour utiliser une feuille de cuivre plaquée or avant de l'encapsuler dans une broche ou une carte de circuit encapsulée.. Les ultrasons du générateur d'ultrasons 40 - (1)40 kHz produisent des vibrations à haute fréquence par l'intermédiaire du transducteur et sont transmis au séparateur par l'intermédiaire de l'amplitude du transducteur.. Lorsque le séparateur entre en contact avec le fil et les composants soudés, Under Celui - ci. action of pressure and vibration, Frottement mutuel des surfaces métalliques à souder, the oxide film is destroyed, Déformation plastique. Donc,, two pure metal surfaces are closely contacted, Combinaison pour atteindre la distance atomique, Des connexions mécaniques puissantes sont générées. Usually, the Circuits imprimés is encapsulated with black glue after bonding.

Comment identifier les PCB liés?

Bang Bang Circuits imprimés is a regular rectangular array, La plupart des Pads carrés et ronds sont minces et denses, the spacing between PAD and PAD is small, La fenêtre ouverte par la liaison de résistance est la fenêtre ouverte, there is a regular square or circular open window PAD in the middle of Bangding IC, La plupart des broches de connexion ont une ligne qui sort. The PCB state positioning acceptance standard is (+) 10% bonding foot width tolerance, L'espacement doit être supérieur à 3mil, the bonding foot is not allowed to be disabled, Les bords gravés ne sont pas autorisés pour réduire l'espacement.

The advantage of the bonding circuit board packaging method is that the PCB prepared is much higher in anti-corrosion, Anti - choc, and stability than the traditional SMT patch method. Liaison de la puce Circuits imprimés Connectez le circuit interne de la puce aux broches encapsulées de la puce Circuits imprimés through golden wires, Il est ensuite recouvert avec précision de matières organiques ayant une fonction de protection spéciale pour compléter l'emballage final.. La puce est entièrement protégée par des matières organiques, Isolement, and there is no occurrence of humidity, Électrostatique, and corrosion. En même temps, organic materials are melted at high temperature, Sur la puce, dried by the instrument, Et se connecte sans soudure à la puce, which completely eliminates the physical wear and tear of the chip, Haute stabilité.

PCB Bonding Process Requirements

Flux de processus: nettoyage de l'essai d'étanchéité de l'adhésif à puce de goutte - à - goutte de PCB

1. Nettoyer la carte de circuit imprimé

Huile de lavage, Poussières, and oxide layers on the State Position with skin, Puis Testez la position avec une brosse ou soufflez avec un pistolet à air.

2. Goutte - à - goutte

Gouttelettes moyennes, 4 rubber points, Les quatre coins sont uniformément répartis; Ne pas polluer le PAD.

3. Collage des copeaux (cristallisation)

Lors de l’utilisation d’un stylo aspirant, la buse doit être plate afin d’éviter de rayer la surface de la plaquette. Vérifier l'orientation de la plaquette et la coller "en douceur" sur le PCB: plate, parallèle au PCB, sans vide; Stable, Wafer et PCB ne tombent pas facilement tout au long du processus. Positif, les positions réservées de la plaquette et du PCB sont collées et ne peuvent pas être déviées. Notez que la direction de la plaquette ne doit pas être inversée.

4. Limites des États

Bonding PCB passed the Bonding pull test: 1.0 ligne supérieure ou égale à 3 lignes.5g, 1.25 lines greater than or equal to 4.5G.

Fil d'aluminium standard à point de fusion de liaison: l'extrémité du fil est supérieure ou égale à 0,3 fois le diamètre du fil et inférieure ou égale à 1,5 fois le diamètre du fil.

La forme de la soudure du fil d'aluminium est ovale.

Solder joint length: greater than or equal to 1.5X diamètre du fil, Jusqu'à 5.0 times line diameter.

Largeur du joint de soudure: supérieure ou égale à 1,2 fois le diamètre du fil et inférieure ou égale à 3,0 fois le diamètre du fil.

La ligne d'état doit être traitée avec soin et précision. L'opérateur doit observer le processus de la ligne d'état au microscope pour voir s'il y a des phénomènes indésirables tels que la rupture du fil, l'enroulement du fil, le décalage, le soudage à froid et à chaud, le démarrage de l'aluminium, etc. le cas échéant, le technicien concerné doit être avisé de les résoudre en temps opportun.

Avant la production officielle, une personne spécialement désignée doit effectuer la première inspection pour vérifier s'il y a des erreurs d'état, telles que l'état de l'état de l'eau, l'état des fuites, etc. Pendant la production, une personne spéciale doit vérifier régulièrement l'exactitude (jusqu'à 2 heures d'intervalle).

5. Seal

Avant de sceller, avant de placer l'anneau en plastique sur la plaquette, vérifier la régularité de l'anneau en plastique pour s'assurer que son centre est carré et qu'il n'y a pas de déformation visible. Lors de l'installation, assurez - vous que le fond de l'anneau en plastique s'adapte étroitement à la surface de la plaquette et que la zone sensible à la lumière au centre de la plaquette n'est pas bloquée.

Lors de la distribution de la colle, la colle noire doit couvrir complètement le fil d'aluminium et la plaquette de liaison de l'anneau solaire PCB, sans frottement. La colle noire ne peut pas sceller l'anneau solaire PCB, et la fuite de colle doit être enlevée en temps opportun. La colle noire ne peut pas pénétrer la plaquette à travers l'anneau plastique.

Les aiguilles ou les peignes, etc., ne doivent pas entrer en contact avec la surface de la plaquette ni avec la ligne de liaison à l'intérieur de l'anneau en plastique pendant le processus de goutte - à - goutte du gel.

La température de séchage est strictement contrôlée: la température de préchauffage est de 120 + 5 °C et le temps est de 1,5 - 3,0 min. La température de séchage est de 140 + 5 °C et le temps de séchage est de 40 - 60 minutes.

La surface sèche en caoutchouc noir ne doit pas avoir de pores d'air ni d'apparence durcie et la hauteur du caoutchouc noir ne doit pas être supérieure à celle de l'anneau en plastique.

6. Bonding PCB Testing

Combiner plusieurs méthodes d'essai:

A. Artificial Visual Detection

Contrôle automatique de la qualité du fil de liaison

Analyse automatique d'images optiques (AOI) par rayons X pour le contrôle de la qualité des soudures internes