2 couches de PCB en aluminium

Le PCB en aluminium est un PCB à base de métal avec une bonne fonction de dissipation de chaleur. En général, une couche de PCB en aluminium est composée de trois couches. Couche de circuit électrique, couche diélectrique et couche à base d'aluminium; Tandis que la structure du PCB à 2 couches est plus complexe et se compose d'une couche de circuit, d'une couche diélectrique, d'une couche à base d'aluminium, d'une couche diélectrique et d'une couche de circuit. Ce matériau de carte PCB en aluminium a une conductivité thermique élevée et convient pour le perçage, le poinçonnage, la coupe et d'autres méthodes de traitement conventionnelles. L'ajout d'un substrat PCB en aluminium confère aux PCB en aluminium une excellente conductivité thermique et la couche diélectrique thermo - isolante offre des propriétés d'isolation électrique de haute résistance. Les dispositifs montés en surface sur un PCB génèrent de la chaleur, qui est transférée au substrat en aluminium à travers la couche diélectrique et la chaleur est transférée à travers la couche de substrat en aluminium, ce qui permet la dissipation de chaleur du dispositif. Cependant, en raison de la conductivité de l'aluminium, il ne peut pas réaliser les propriétés d'interconnexion entre les couches, de sorte que l'application de cartes de circuits en aluminium est également limitée.

Les PCB existants en aluminium à 2 couches sont remplis de macropores avec une résine traditionnelle, permettant l'interconnexion entre les couches. Cependant, il existe également de nombreux inconvénients: Tout d'abord, le remplissage traditionnel des macropores par la résine est susceptible de générer des bulles d'air, des fissures apparaissent facilement à haute température et le rendement est donc faible; Deuxièmement, la conductivité thermique de la résine époxy traditionnelle est seulement de 0,2 W / (m.k), ce qui rend de moins en moins satisfaisant les exigences de dissipation thermique des substrats en aluminium, tandis que le coefficient de dissipation thermique des PCB à base d'aluminium est fabriqué de cette manière, le coefficient de dissipation thermique au niveau Des pores et le coefficient de dissipation thermique entre les couches étant différents, Les exigences de qualité du produit ne peuvent pas être satisfaites.

PCB en aluminium double face se compose généralement d'une couche de circuit, d'une couche isolante, d'une couche à base d'aluminium, d'une couche isolante et d'une couche de circuit. C'est une carte de circuit imprimé à noyau métallique avec une bonne fonction de dissipation thermique. Une telle carte PCB est câblée des deux côtés, mais pour utiliser le câblage des deux côtés, une connexion de câblage appropriée entre les deux couches est nécessaire.

1. Couche de circuit PCB sur 2 couches de substrat en aluminium PCB

La couche de circuit est en cuivre conducteur.

2.2 couche d'isolation de PCB sur le noyau en aluminium PCB

La couche isolante est faite d'un matériau isolant thermique, ce qui joue un rôle dans la capacité de la chaleur générée par les LED à être rapidement transférée au PCB en aluminium, en fonction de la résistance thermique de l'isolant.

3. Substrat en aluminium pour PCB en aluminium double face

Le substrat en aluminium a pour fonction de retransmettre la chaleur de l'isolant vers la couche de circuit électrique, une autre fonction étant le montage.

La conductivité thermique des substrats en aluminium a - t - elle une meilleure relation avec l'épaisseur des PCB en aluminium?

Ce n'est pas le cas. Si vous voulez améliorer la conductivité thermique du PCB de substrat en aluminium, la clé est d'améliorer les performances de l'isolant et de réduire la résistance thermique de l'isolant. Réduire la résistance thermique d'un matériau isolant n'est pas une chose simple, elle est influencée par la composition du matériau et le processus de fabrication.

Les trous de guidage sont de petits trous remplis ou revêtus de métal sur la carte PCB et peuvent être connectés avec des fils des deux côtés. Étant donné que le PCB à 2 couches de substrat en aluminium a deux fois la surface d'un substrat en aluminium à 1 couche et que le PCB à 2 couches d'aluminium résout la difficulté d'entrelacement du câblage dans un PCB en aluminium à une face (qui peut déboucher sur un via de l'autre côté), il convient mieux aux circuits complexes qu'un PCB en aluminium à une couche.

Pourquoi l'aluminium est - il utilisé dans les cartes?

L'empilement de PCB en aluminium se compose de trois couches: une feuille de cuivre, une couche isolante et de l'aluminium métallique.

Maintenant qu'il y a une couche isolante, la couche métallique peut - elle utiliser un autre matériau que l'aluminium? Tels que PCB de cuivre, acier inoxydable, PCB de tôle de fer, PCB de tôle d'acier au silicium, etc. outre les propriétés thermiques, le coefficient de dilatation thermique, la conductivité thermique, la résistance, la dureté, le poids, l'état de surface et le coût de la tôle Composite métallique sont également pris en compte.

La feuille d'aluminium est un choix idéal compte tenu du coût et des performances techniques. Les plaques d'aluminium disponibles sont 6061, 5052, 1060, etc. si une conductivité thermique plus élevée, des propriétés mécaniques, électriques et autres propriétés spéciales sont requises, les PCB métalliques peuvent également être fabriqués à partir de plaques d'acier au cuivre, en acier inoxydable, en fer et en silicium.

Fonction PCB en aluminium

La surface de la carte PCB en aluminium adopte la technologie de montage SMT, qui a une bonne performance thermique dans la conception du circuit.

La carte PCB en aluminium peut réduire la température, améliorer la densité de puissance et la fiabilité du produit et prolonger la durée de vie du produit.

Les cartes en aluminium peuvent réduire le volume, le matériel et les coûts d'assemblage.

Le PCB en aluminium peut remplacer le substrat en céramique pour une meilleure durabilité mécanique.

Différence entre les cartes PCB en aluminium et les cartes PCB fr4

Avez - vous des questions sur la différence entre les cartes PCB à base d'aluminium et les cartes PCB fr4?

1. La carte PCB et la carte PCB en aluminium sont toutes deux conçues selon les exigences de la carte PCB. Actuellement, la carte PCB en aluminium sur le marché est généralement un substrat en aluminium simple face et une partie du substrat en aluminium à 2 couches, une petite quantité est un PCB en aluminium multicouche. La carte PCB est un grand type, la carte de circuit imprimé en aluminium est simplement un type de carte PCB, c'est un matériau de carte PCB à noyau en aluminium, car il a une bonne conductivité thermique.

En général, une carte PCB est une carte PCB fr - 4. Il existe des différences évidentes dans les matériaux utilisés entre l'aluminium et la carte PCB. Le matériau principal de la carte PCB en aluminium est la plaque d'aluminium, tandis que le matériau principal de la carte PCB est fr - 4. Le substrat en aluminium PCB a une particularité grâce à son matériau pp. Bonne dissipation thermique. C'est aussi plus cher.

Par rapport à la carte PCB, la carte de circuit imprimé à noyau métallique a une meilleure performance que la carte PCB en termes de dissipation de chaleur et sa conductivité thermique est également différente. En général Les PCB en aluminium sont un type de PCB, tandis que les paquets de PCB en aluminium coûtent plus cher.

Comment faire un PCB en aluminium?

Processus de fabrication de PCB en aluminium.

Découpe - perçage - imagerie optique sur film sec - inspection de plaques - Gravure - inspection de la corrosion - huile verte - Caractères - inspection verte - pulvérisation d'étain - traitement de surface à base d'aluminium - poinçonnage de plaques - inspection finale - emballage - expédition

Description détaillée de certains processus:

1. Couper

(1) pour renforcer l'inspection des matériaux entrants, il est nécessaire d'utiliser des plaques avec un film protecteur sur la surface du substrat en aluminium.

(2) la plaque de cuisson n'est pas nécessaire après la coupe.

(3) manipuler avec soin et prendre soin de protéger la surface de la carte Al PCB (film protecteur).

2. Forage

(1) Les paramètres de forage sont les mêmes que ceux du PCB fr - 4.

(2) la Feuille de cuivre est forée vers le haut.

3. Film sec

(1) Inspection entrante: le film protecteur de la surface de la matrice en aluminium doit être inspecté avant le ponçage. S'il est endommagé, il doit être fermement collé avec de la colle bleue avant le prétraitement. Après le traitement de la plaque, après une nouvelle inspection qualifiée peut être poncé.

(2) plaque Abrasive: traitement de la surface de cuivre seulement.

(3) revêtement: la surface du cuivre et la surface de la matrice en aluminium doivent être revêtues. L'intervalle entre la plaque Abrasive et le revêtement doit être contrôlé à moins de 1 minute pour assurer la stabilité de la température du revêtement.

(4) battement de mains: Faites attention à la précision du battement de mains.

(5) Exposition: règle d'exposition: colle résiduelle 7 ~ 9 mailles.

(6) Développement: pression: 20 ~ 35psi, vitesse: 2.0 ~ 2.6m / min, tous les opérateurs doivent porter des gants, utiliser avec soin, éviter de rayer le film protecteur et la surface de la matrice en aluminium.

4. Inspection FQC

(1) la surface de la ligne doit tout vérifier conformément aux exigences du Mi.

(2) le substrat en aluminium doit également être inspecté, le film sec sur le substrat en aluminium doit être exempt de film et de dommages.

3, note du fabricant de PCB à base d'aluminium

1. Faites attention aux spécifications opérationnelles pendant la production pour éviter les pertes et les déchets causés par des erreurs dans les opérations de production.

2. La résistance à l'usure de surface de la carte de circuit imprimé à base d'aluminium est mauvaise. Chaque opérateur de processus doit porter de bons gants, les prendre et les placer légèrement pour éviter de rayer la surface de la plaque et la surface à base d'aluminium.

3. Lorsque la production est discontinue, l'entretien doit être renforcé pour assurer le transport propre et le réservoir d'eau propre pour garantir la stabilité et la vitesse de production de l'opération ultérieure.

Avec son excellente dissipation thermique, sa bonne usinabilité, sa stabilité dimensionnelle et ses propriétés électriques, le PCB en aluminium est largement utilisé dans les luminaires LED, les circuits intégrés hybrides, l'automobile, l'automatisation de bureau, les équipements électriques haute puissance, les équipements d'alimentation et d'autres domaines. Afin de devenir un fabricant de PCB bien connu, IPCB a reçu les éloges de ses clients pour sa haute qualité et son prix raisonnable.