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PCB RIGIDE-FLEX

Rigid Flex/Flex Rigid

PCB RIGIDE-FLEX

Rigid Flex/Flex Rigid

Rigid Flex/Flex Rigid

Type: PCB Rigid-Flex 8 couches (R-F PCB)

Matériel: FR-4 et Pi

Structure multicouche: FR-4 4L + Flex 4L

Épaisseur du produit fini: 0,2 mm + 0,8 mm

Épaisseur de cuivre: 1/1 oz

Masque de soudure et sérigraphie: Vert / Blanc

Technologie particulière AU Chimique (ENIG)

Piste / espace minimal: 5ml / 5mil

Trou minimal: trou mécanique 0,2 mm

Application: carte PCB de commutation d'équipement

Product Details Data Sheet

Les PCB rigides et souples sont issus du développement des FPC et des PCB. Ainsi, les PCB rigides et souples sont des PCB flexibles et rigides. Après avoir subi des processus tels que le pressage, la combinaison est effectuée selon les exigences de processus pertinentes pour former un PCB avec des caractéristiques FPC et des caractéristiques PCB.


Étant donné que les PCB rigides sont une combinaison de FPC et de PCB, la production de PCB rigides devrait avoir à la fois des équipements de production FPC et des équipements de fabrication de PCB. Tout d'abord, les ingénieurs en électronique dessinent les circuits et les formes des cartes PCB flexibles selon les besoins, puis les envoient aux usines qui peuvent produire des PCB rigides et flexibles. L'ingénieur Cam traite et planifie les documents pertinents, puis organise le site de production de la ligne FPC FPC et la ligne PCB pour la production de PCB. Après ces deux cartes FPC et PCB sont sortis, selon les exigences de planification de l'Ingénieur en électronique, le FPC et le PCB sont estampés sans soudure avec une machine à poinçonner, puis passés par une série de détails. Devient un PCB flexible rigide. Un lien très important, car les PCB rigides et souples sont difficiles et ont beaucoup de détails. Habituellement vérifié avant expédition. En raison de sa valeur élevée, évitant ainsi la perte des avantages pertinents pour l'offre et la demande.


Qu'est - ce qu'un PCB flexible rigide?

Ainsi, un PCB flexible rigide est une carte de circuit imprimé avec des caractéristiques FPC et des caractéristiques PCB qui combine une carte de circuit imprimé flexible et une carte de circuit imprimé rigide par des procédés tels que le pressage, conformément aux exigences du processus concerné.


Les circuits flex-rigides combinent les avantages des circuits imprimés standards rigides et des circuits imprimés flex.


Avantages du PCB rigide et souple

1. Impact élevé, environnement de vibration élevé. Les PCB rigides et souples ont une résistance élevée aux chocs, peuvent être appliqués dans des environnements fortement stressés et garantissent des performances stables de l'équipement, sinon elles provoqueront une défaillance de l'équipement.

2. Applications de haute précision où la fiabilité est plus importante que les considérations de coût. Si un câble ou un connecteur défectueux est dangereux, il est préférable d'utiliser un PCB rigide et souple plus durable.

3. Applications de haute densité. Certains composants manquent de tous les connecteurs nécessaires et de la surface de câble requise. Dans ce cas, le PCB flexible rigide peut être utilisé pour économiser de l'espace pour résoudre ce problème.

4. Application nécessitant plusieurs cartes PCB rigides. Lorsque les composants sont encapsulés par plus de quatre plaques de connexion, leur remplacement par un seul PCB flexible rigide peut être la meilleure option et plus rentable.

Carte de circuit imprimé flexible rigide

Carte de circuit imprimé flexible rigide

Application PCB rigide et souple:

1. Utilisation industrielle l'utilisation industrielle comprend les cartes PCB flexibles rigides utilisées dans l'industrie et la médecine. La plupart des pièces industrielles exigent des caractéristiques de précision, de sécurité et de résistance aux dommages causés par le sol. Par conséquent, les caractéristiques requises pour les plaques souples et rigides sont: haute fiabilité, haute précision, faible perte d'impédance, qualité complète de transmission du signal et durabilité. Mais le coût est relativement élevé en raison de la complexité du processus.

2. La carte PCB rigide souple de voiture est généralement utilisée dans les voitures pour connecter les boutons du volant à la carte mère, connecter l'écran du système vidéo et le panneau de commande de la voiture, connecter les connexions de fonctionnement des touches audio ou de fonction sur les portes latérales et le radar de recul. Systèmes d'image, capteurs (y compris la qualité de l'air, la température et l'humidité, la régulation spéciale des gaz, etc.), systèmes de communication du véhicule, navigation par satellite, panneau de commande arrière et panneau de connexion du Contrôleur avant, système de détection de l'extérieur du véhicule, etc.

3.consumer Electronics dans les produits de consommation, DSC et DV sont des représentants du développement de la carte PCB R - F et peuvent être discutés à partir des deux axes principaux "performance" et "Structure".

4. L'application du panneau souple et dur de téléphone portable dans le téléphone mobile, comme le point de basculement du téléphone pliant (charnière), le module d'image (module de caméra), les touches (clavier) et le module RF (module RF), etc. sont communs. L'avantage d'utiliser une carte PCB R - F dans un téléphone portable est d'intégrer les composants dans le téléphone et de prendre en compte le volume de transmission du signal.


Procédé de laminage prototype PCB rigide et souple

Même si les trous de positionnement sont poinçonnés avec de l'OPE, le traitement par machine monofeuille avant laminage peut avoir un impact important sur l'alignement entre les couches.

Il y a trois aspects auxquels nous devons prêter attention lorsque nous traitons des composants de carte PCB:

1. Qu'il s'agisse de pressage du substrat ou de pressage pré - imprégné pur, il est important de noter que la direction de la chaîne et de la trame du tissu de verre doit être cohérente et que le stress thermique doit être éliminé lors du pressage pour réduire le gauchissement.

2. La plaque rigide de PCB devrait avoir une certaine épaisseur, car la partie flexible du PCB est mince et n'a pas de tissu de verre. Après avoir été soumis à des chocs environnementaux et thermiques, il varie différemment des pièces rigides de PCB. Si les pièces rigides de PCB sont incertaines, les différences d'épaisseur ou de dureté seront évidentes et il y aura une déformation importante pendant l'utilisation, ce qui affectera le soudage et l'utilisation. Si les pièces rigides ont une certaine épaisseur ou dureté, cette différence peut paraître insignifiante et la planéité globale ne varie pas avec les pièces flexibles, ce qui peut assurer la soudure et l'utilisation. Si les pièces rigides sont trop épaisses, elles peuvent sembler lourdes et peu économiques. L'expérience a prouvé que l'épaisseur de 0,8 à 1,0 mm est plus appropriée.

3. Pour le traitement de la fenêtre de PCB flexible, il y a généralement des méthodes de fraisage d'abord et de post - fraisage pour le traitement, mais le traitement flexible est nécessaire en fonction de la structure et de l'épaisseur du PCB rigide lui - même. Si la fenêtre flexible est fraisée en premier, la précision du fraisage doit être assurée et ni la soudure ni la déviation ne doivent être trop affectées. Les données de fraisage peuvent être générées par ingénierie et les fenêtres flexibles peuvent être fraisées à l'avance. Au lieu d'utiliser d'abord le fraisage et la découpe de la fenêtre flexible, nous attendons que nous ayons terminé tous les prétraitements et que nous finissions par mouler, puis nous utilisons la découpe laser pour éliminer les déchets de la fenêtre flexible. À ce stade, nous devons faire attention à la profondeur de fr4 que le laser peut couper.


Procédé de fabrication de PCB rigide et souple


1 choix de matériaux

2 processus de production et contrôle des composants clés

2.1 processus de production

2.2 transmission graphique des monolithes internes

2.3 positionnement multicouche des matériaux flexibles

2.4 laminage

2.5 forage

2.6 forage et corrosion proéminente

2.7 cuivrage chimique, cuivrage

2.8 couche de soudure de surface et couche de protection de soudabilité

2.9 traitement des formes

Procédé de production de PCB rigide et souple (R - fpcb)


Avec l'évolution des dispositifs intelligents vers une intégration élevée, la légèreté et la miniaturisation, ainsi que les nouvelles exigences de l'industrie 4.0 pour la production personnalisée, les cartes PCB rigides et flexibles sont largement utilisées. Avec ses avantages et ses caractéristiques, la carte PCB souple sera certainement grande à l'avenir.


Guide de conception PCB rigide - flexible, règles de conception PCB flexible - rigide

1. La couche FPC de PCB rigide et souple est conçue pour être aussi profonde que possible sur la même feuille et aussi intermédiaire que possible.

Carte de circuit imprimé flexible rigide de 8 couches, haut / bas faisant une feuille de papier, 2 / 3, 4 / 5, 6 / 7, chaque feuille utilisant la priorité 4 / 5 > 2 / 3 = 6 / 7 comme couche FPC

10 couches rigides et souples PCB: T, 2 / 3, 4 / 5, 6 / 7, 8 / 9, b utiliser la priorité 4 / 5 = 6 / 7 > 2 / 3 = 8 / 9 pour la couche FPC

2. En raison de la limitation de l'espace ou de l'angle de flexion, le PCB flexible peut être inséré dans la plaque pour répondre aux exigences de rayon de flexion et d'espace. À ce stade, un espace doux et un espace dur d'au moins 1 mm doivent être satisfaits. Il est recommandé d'avoir un espacement supérieur à 0,8 mm entre les branches des plaques dures et souples, un espacement entre les PCB flexibles et rigides et un espacement de 2 mm entre les plaques dures et rigides.

3. Les exigences de longueur des PCB flexibles sont liées à l'angle et au rayon de flexion.

4. Considérez la structure tridimensionnelle du panneau arrière incurvé pour éviter les interférences entre les installations de l'équipement (hauteur limite)

5. La longueur flexible de PCB de PCB rigide et flexible est recommandée plus de 5 mm, la valeur limite est de 4 mm, sinon certaines usines de plaques peuvent ne pas être en mesure de traiter

Liés au design

5. Lorsque le dispositif est placé dans une zone rigide de PCB, la distance entre le bord du dispositif et la zone rigide - flexible est supérieure à 1 mm.

6. Le PCB flexible devrait être aussi non perforé que possible. Trou de forage de zone dure recommandé à plus de 2 mm de la jonction douce et dure

7. Les connexions rigides - flexibles doivent utiliser des transitions en arc dans la mesure du possible. Le rayon dépend de la situation réelle. 6,35 mm est recommandé, mais généralement pas. Un minimum de 0,5 mm est recommandé.

8. Le câblage de couche adjacente de la partie flexible de PCB de PCB rigide adopte le câblage entrelacé pour éviter le câblage de coïncidence autant que possible, de sorte que la douceur flexible de PCB augmente uniformément la durée de vie de flexion

9. Le câblage PCB flexible devrait entrer et sortir aussi directement que possible. Si la structure est limitée à un durcissement doux, un arc de cercle doit également être utilisé aux coins du PCB flexible.

10. Si le contrôle d'impédance n'est pas nécessaire pour le signal PCB flexible croisé et que la partie PCB flexible a besoin de cuivre (signal d'alimentation à la terre), il est recommandé d'utiliser le cuivre de grille

11.si l'impédance doit être contrôlée sur un signal PCB flexible, il est important de noter que la ligne de signal nécessite toujours un plan de référence dans le PCB flexible et que la largeur de la ligne d'impédance qui doit être calculée séparément peut changer soudainement

12. Pièces de PCB flexibles garder l'équipement aussi longtemps que possible si vous installez la Bibliothèque de construction d'équipement, placez Les Plots sur la couche molle correspondante au lieu du haut / bas

Empilement PCB rigide et flexible de 4 couches

Empilement PCB rigide et flexible de 4 couches

L'adaptateur de carte PCB rigide et flexible est un produit de transition pour les tests de connexion aux PCB. Sa fonction est d'être utilisé pour divers tests ou de modifier les structures existantes. Il peut être largement utilisé dans l'affichage à cristaux liquides, la télévision de voiture, l'équipement médical de commande de travail, etc.


Application de l'adaptateur de carte PCB rigide et flexible

Il est largement utilisé dans les circuits imprimés LCD, les circuits imprimés de télévision automobile, les circuits imprimés industriels, les circuits imprimés médicaux, les circuits imprimés d'équipement, les circuits imprimés informatiques, les circuits imprimés de communication, les circuits imprimés automobiles, les circuits imprimés audio, les circuits imprimés de climatisation, les circuits imprimés de réfrigérateur et d'éclairage, les appareils photo numériques et autres circuits imprimés électriques.


Coût des circuits imprimés flexibles rigides

En raison des différences de matériaux entre les PCB flexibles et rigides, principalement en raison des différences de coefficient de dilatation thermique et de force d'adhérence entre les PCB flexibles et rigides, les PCB rigides et flexibles sont beaucoup plus coûteux à fabriquer. Le coût des PCB flexibles vs rigides est donc très élevé. IPCB est un fournisseur de PCB flexible rigide qui offre le prix le moins cher de PCB rigide flexible. IPCB répond rapidement aux devis de PCB flexible rigide et fournit un service unique d'assemblage de PCB flexible rigide. Fabriquer le meilleur prototype de PCB rigide et souple est notre objectif.

Type: PCB Rigid-Flex 8 couches (R-F PCB)

Matériel: FR-4 et Pi

Structure multicouche: FR-4 4L + Flex 4L

Épaisseur du produit fini: 0,2 mm + 0,8 mm

Épaisseur de cuivre: 1/1 oz

Masque de soudure et sérigraphie: Vert / Blanc

Technologie particulière AU Chimique (ENIG)

Piste / espace minimal: 5ml / 5mil

Trou minimal: trou mécanique 0,2 mm

Application: carte PCB de commutation d'équipement


Pour les questions techniques liées aux BPC, une équipe de soutien compétente de l'IPCB vous aidera à franchir chaque étape. Vous pouvez également demander PCB Cité ici. Veuillez contacter par e - mail sales@ipcb.com

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