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Conception électronique

Conception électronique - Protection contre l'oxydation des PCB et l'entretien du revêtement de PCB

Conception électronique

Conception électronique - Protection contre l'oxydation des PCB et l'entretien du revêtement de PCB

Protection contre l'oxydation des PCB et l'entretien du revêtement de PCB

2021-11-04
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Author:Downs

1. Empêcher l'oxydation de la carte et la solution

Protection contre l'oxydation de la carte: 1. Avant l'oxydation, placez la carte PCB dans un sac antistatique scellé et conservez - la dans un endroit sec. 2. Ne touchez pas la carte à mains nues pour empêcher les taches de sueur de provoquer une mauvaise adhésion de l'huile verte et l'oxydation de la surface du cuivre. Le temps est long, les empreintes digitales évidentes apparaîtront après le placage, le revêtement n'est pas uniforme, l'apparence du produit sera gravement défectueuse., Le film humide imprimé ou le circuit imprimé en soie et la surface de la plaque avant l'empilage ont une graisse d'empreinte digitale, ce qui entraîne facilement une diminution de l'adhérence du film sec / humide, provoque une pénétration et une séparation du revêtement pendant le processus de placage, le placage d'or provoque facilement des motifs de surface. Une fois le masque de soudage terminé, la surface de la plaque est oxydée et une couleur yin - Yang apparaît.

Comment traiter l'oxydation de la carte: 2, la carte légèrement oxydée peut être légèrement essuyée avec du papier de sable fin pour enlever la couche d'oxyde. 3. Le circuit imprimé après oxydation peut être trempé dans l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide acétique (vinaigre blanc), à nettoyer avec de l'alcool après la corrosion de la couche d'oxyde.

2. Entretien quotidien et entretien de la ligne de production de galvanoplastie du fabricant professionnel de circuits imprimés personnalisés

Dans le processus de production de cartes personnalisées, le Département de placage est une partie importante de la production de cartes. L'équipement de production de placage est principalement divisé en ligne de production de placage horizontale et ligne de production de placage linéaire. Le mode de transport de l'équipement de placage de différentes structures est également différent, tout comme les méthodes d'entretien et de protection quotidiennes. Jetons un coup d'oeil à la différence entre ces deux types d'équipements de production de placage!

Carte de circuit imprimé

1. Corps de réservoir: ligne de placage droite et ligne de placage horizontale. Le corps de réservoir diffère par le mode de transport différent de la carte. Les deux approches sont en termes de maintenance et de protection des réservoirs de stockage et ne diffèrent pas beaucoup. Les étapes générales de fonctionnement sont les suivantes: Tout d'abord, nettoyez chaque cuve de lavage (cuve acide), triez et remplacez son liquide de cuve, vérifiez l'équipement de pulvérisation à l'intérieur de la cuve, Vérifiez s'il y a un blocage, débloquez l'état de blocage à temps, nettoyez une fois le bain de cuivre, le support conducteur sur le bain d'étamage, l'anode et la position de contact avant et frottez avec un chiffon, poncez le papier abrasif. Vérifiez les paniers de titane et les paniers de barres d'étain dans les cuves de bronzage et les cuves d'étamage, Remplacez les paniers de titane pourris, les paniers de barres d'étain et ajoutez des boules de cuivre et des barres d'étain à temps. Après avoir ajouté des billes de cuivre et des tiges d'étain à l'intérieur de 7D, il est nécessaire d'électrolyser le bain de cuivre et le bain d'étamage. En outre, la production à l'essai doit être effectuée en utilisant des méthodes à courant élevé et faible, de sorte qu'après l'ajout de nouvelles billes de cuivre et de barres d'étain, la fonction de production peut être stabilisée avant la production. Les boules de cuivre et les sacs anodiques doivent être lavés tous les 90%. Le liquide de réservoir est nettoyé tous les 120 ~ 150D par filtration au charbon actif, filtrer les impuretés dans le liquide de réservoir, le réservoir d'étain doit être nettoyé une fois. Machine oscillante: pendant le processus de placage, afin de garantir l'uniformité du cuivre de surface et l'effet du cuivre de trou, la plaque oscillera et se balancera, il y aura une structure oscillante et se balancer sur la fente. Au cours du même mois, le ralentisseur doit être vérifié régulièrement pour s'assurer qu'il fonctionne correctement. La fixation des boulons du moteur de montage par induction et l'usure du caoutchouc d'induction doivent être vérifiées. Si l'usure est grave, il doit être remplacé à temps. Vérifiez la scène tactile du cordon d'alimentation dans la boîte de jonction pendant trois mois. Si le joint est desserré, il doit être fixé à temps. Si l'isolation du fil fond ou vieillit, le cordon d'alimentation doit être remplacé à temps pour s'assurer qu'il est en bon état. Isolation entre les temps; Tous les roulements sur le mécanisme oscillant doivent être vérifiés une fois et les roulements fortement usés doivent être remplacés à temps pour la dernière lubrification. Entraînement: protection et entretien des entraînements linéaires plaqués. Nettoyez la grue et le cintre une fois par semaine (la grue et le cintre n'ont pas besoin d'être démontés) pour garder l'apparence propre et bien rangé. Lors du nettoyage, il peut être nettoyé avec un chiffon ou poncé avec du papier abrasif. Vérifiez le cintre une fois par mois pour vérifier les dommages au cintre; Vérifiez et protégez le moteur et le réducteur d'entraînement, vérifiez l'ensemble de l'équipement de transmission et assurez - vous qu'il fonctionne correctement. Nettoyage et entretien approfondis de la grue et de l'équipement de suspension en trois mois. L'équipement suspendu doit être retiré de la grue pour le nettoyage.

4. Équipement de convoyage: choisissez l'équipement de convoyage comme tambour et utilisez le tambour pour envoyer la carte en continu dans chaque fente. L'entretien de l'équipement de transport de fil de placage horizontal est différent de l'entretien de fil de placage linéaire. L'équipement de transport de fil de placage horizontal nettoie les corps étrangers attachés au tambour de fil de placage horizontal une fois par semaine pour s'assurer que la surface de la feuille est propre pendant le transport de la feuille. Il faut vérifier que l'accouplement est desserré. La ligne de placage linéaire inspecte le tambour tous les trois mois pour voir si le tambour est usé. Les rouleaux usés doivent être remplacés à temps pour s'assurer que le carton ne se coince pas pendant le transport; Une inspection de l'engrenage de transmission, de l'arbre de transmission et de l'ensemble de l'équipement du système de transmission a été effectuée et les problèmes survenus ont été réparés rapidement. Système de filtration cyclique: vérifiez la cartouche du système de filtration cyclique une fois par semaine pour vérifier si la cartouche ne fuit pas. Nettoyez ou remplacez la cartouche tous les 10 - 15 jours. Le noyau de carbone du filtre doit être remplacé ce mois - ci pour assurer la qualité du filtre et le débit du filtre, la pompe de filtration doit être nettoyée une fois et le capot et le filtre de la pompe à air doivent être nettoyés. Vérifiez la scène tactile du connecteur du cordon d'alimentation du moteur de la pompe une fois dans le mois. Si un relâchement est constaté, il doit être serré à temps. Si le fil vieillit, Remplacez - le par un nouveau pour assurer le contact et une isolation sûre, protégeant ainsi le moteur. Autres sections: vérifiez la puissance de sortie de l'alimentation deux fois par semaine, vérifiez l'alimentation / dissipateur de chaleur à commande électrique / radiateur et dépoussiérez / nettoyez pour éviter d'affecter la fonction de dissipation de chaleur. Vérifiez l'équipement électrique de votre installation électrique pour le mois en cours. S'il y a des dommages ou de la corrosion, il doit être remplacé à temps. Vérifiez tous les joints. S'il y a un mauvais toucher, une connexion virtuelle ou une soudure, une réparation rapide est nécessaire. Si la rouille ou les dommages sont trouvés, ils doivent être remplacés rapidement. Inspection pour les appareils tactiles et les relais, si le contact est mauvais ou si le contact est bloqué, il doit être remplacé à temps. Vérifiez les principaux paramètres des composants tels que les condensateurs, les réacteurs, les résistances, etc. En cas d'anomalie, Remplacez - la dès que possible. Pour les systèmes d'alimentation active, l'étalonnage est vérifié une fois par semaine. Nettoyez les chauffages électriques de la saleté et de la saleté chaque semaine pour éviter que la température interne des chauffages électriques ne devienne trop élevée. En ce qui concerne les systèmes de canalisations d'eau et de gaz, vérifiez - les une fois par semaine pour voir s'ils fonctionnent ou s'ils fuient. Les tuyaux qui présentent des fuites ou des fuites doivent être réparés et remplacés en temps opportun. En raison des spécifications de positionnement différentes des fabricants de cartes de circuits imprimés personnalisés, les équipements de production de cartes de circuits imprimés ont également certaines différences, les méthodes de maintenance et la protection des lignes de placage ont également certaines différences, mais qu'il s'agisse d'une impression haut de gamme. Les cartes de circuits imprimés sont toujours des cartes de circuits imprimés bas de gamme, Les lignes de placage doivent être correctement protégées et entretenues tous les jours pour assurer le bon fonctionnement et le fonctionnement stable des équipements de production, garantissant ainsi la qualité du produit.