Technique RF - Sélection et méthode de production et de traitement des cartes PCB haute fréquence

Sélection et méthode de production et de traitement des cartes PCB haute fréquence

Au cours des dernières années, les produits de communication sans fil, de communication par fibre optique et de réseau de données à haute vitesse ont été constamment lancés, le traitement de l'information a augmenté et la modularité frontale analogique sans fil a introduit de nouvelles exigences en matière de technologie de traitement du signal numérique, de technologie IC et de conception de PCB à micro - ondes. La technologie PCB impose des exigences plus élevées.

Par exemple, les communications sans fil commerciales nécessitent l'utilisation d'une carte à faible coût, d'une constante diélectrique stable (erreur inférieure à ± 1 - 2%) et de faibles pertes diélectriques (inférieures à 0005).Spécifique à la carte PCB du téléphone portable, il doit également avoir un laminage multicouche, une technologie de traitement de PCB simple, une fiabilité élevée de la carte finie et une petite taille, Intégration élevée et faible coût. Pour défier la concurrence croissante sur le marché, les ingénieurs en électronique doivent faire des compromis entre la performance des matériaux, le coût, la difficulté technique d'usinage et la fiabilité des plaques finies. Ci - dessous, les éditeurs des fabricants de cartes de circuits imprimés expliqueront en détail comment choisir une carte PCB haute fréquence et sa méthode de production et de traitement.

1. Définition de la plaque haute fréquence

Carte haute fréquence désigne une carte de circuit imprimé dédiée avec une fréquence électromagnétique plus élevée pour les hautes fréquences (fréquence supérieure à 300 MHz ou longueur d'onde inférieure à 1 mètre) et les micro - ondes (fréquence supérieure à 3 GHz ou longueur d'onde inférieure à 0,1 mètre). Il s'agit d'un substrat micro - ondes. Les plaques revêtues de cuivre sont des plaques de circuit imprimé produites par des procédés partiels utilisant des méthodes de fabrication de plaques de circuit imprimé rigides ordinaires ou utilisant des méthodes de traitement spéciales. D'une manière générale, une carte haute fréquence peut être définie comme une carte de circuit dont la fréquence est supérieure à 1 GHz.

Avec le développement rapide de la science et de la technologie, de plus en plus de dispositifs sont conçus pour être utilisés dans le domaine des micro - ondes (> 1 GHz) et même des ondes millimétriques (30 GHz). Cela signifie également que les fréquences sont de plus en plus élevées et que les cartes sont de plus en plus exigeantes en matériaux. Par exemple, un matériau de substrat de carte de circuit imprimé doit avoir d'excellentes propriétés électriques, une bonne stabilité chimique, et avec l'augmentation de la fréquence du signal de puissance, les pertes sur le substrat sont très faibles, de sorte que l'importance de la carte haute fréquence est soulignée.

Domaine d'application de la carte PCB haute fréquence

Produits de communications mobiles;

â µ, amplificateurs de puissance, amplificateurs à faible bruit, etc.;

Des éléments passifs tels que répartiteurs de puissance, coupleurs, duplexeurs, filtres, etc.;

Système anticollision automobile, système satellite, système radio, etc. La hyperfréquence des appareils électroniques est une tendance de développement.

Troisièmement, la classification des plaques haute fréquence

â´, matériau thermodurcissable rempli de céramique en poudre

A. fabricant:

4350b / 4003c de Rogers;

25n / 25fr à Arlon;

La série tlg de taconic.

B. méthodes de traitement:

Le processus de traitement est similaire au tissage époxy / verre (fr4), sauf que la feuille est relativement fragile et facile à casser. La durée de vie de la buse de forage et du couteau à sonner est réduite de 20% lors du perçage et de la frappe de gongs.

Matériau en PTFE (polytétrafluoroéthylène)

A: fabricant

1. F4b, f4bm, f4bk, TP - 2 pour les micro - ondes Taixing;

2. Série RF de taconic, série tlx, série tly;

3. Rogers série ro3000, série RT, série TMM;

Série 4.arlon ad / AR, série isoclad et série cuclad.

B: méthode de traitement

1.cut: le film protecteur doit être conservé pour éviter les rayures et les plis

2. Forage de trous:

1. Utilisez le tout nouveau foret (standard 130), un par un, le meilleur, la pression du pied presseur est de 40 PSI;

2. Soufflez la poussière à l'intérieur du trou avec un pistolet à air comprimé après le forage;

3. Le panneau de couverture adopte la plaque d'aluminium, puis le panneau arrière de mélamine de 1mm pour serrer la plaque de polytétrafluoroéthylène;

4. Utilisez les paramètres de forage et de perçage les plus stables (fondamentalement, plus le trou est petit, plus la vitesse de perçage est rapide, plus la charge de copeaux est faible et la vitesse de retour est faible).

3. Traitement des trous

Un traitement plasma ou un traitement d'activation au naphtalène sodique favorise la métallisation des trous.

4. PTH évier en cuivre

1. Après la microgravure (taux de microgravure contrôlé à 20 micropouces), tirez la plaque du bac de déshuilage du PTH dans la plaque;

2. Si nécessaire, effectuez une deuxième PTH en démarrant la plaque à partir du cylindre prévu.

5. Masque de soudage

1. Prétraitement: utilisez la plaque de lavage acide, la plaque de broyage mécanique n'est pas autorisée;

2. Après le prétraitement, sur une plaque de cuisson (90 ° C, 30 minutes), badigeonner d'huile crue pour durcir;

3. Trois sections de cuisson: une section est de 80 ° C, 100 ° C, 150 ° C, chaque période est de 30 minutes (peut être retravaillé si vous trouvez de l'huile sur la surface du substrat: laver l'huile verte, réactiver).

6. Gong Board

étaler le papier blanc sur la surface du circuit de la plaque de polytétrafluoroéthylène et le clipser avec un substrat fr - 4 ou un substrat phénolique gravé de 1,0 mm d'épaisseur pour enlever le cuivre: Comme indiqué sur la figure:

Les bavures à l'arrière de la plaque de causerie doivent être soigneusement taillées à la main pour éviter d'endommager le substrat et la surface en cuivre, puis séparées par du papier sans soufre de taille considérable et inspectées visuellement. Pour réduire les bavures, la clé est que l'effet du processus Gong Board devrait être bon.

Quatrièmement, le processus

1. Processus de traitement de feuille de PTFE pour npth

Découpage perçage film sec inspection gravure érosion inspection masque de soudage caractère pulvérisation d'étain moulage test inspection finale emballage expédition

2, processus de traitement de feuille de polytétrafluoroéthylène PTH

Traitement de perçage de coupe (traitement plasma ou traitement activé au naphtalène sodique) - inspection de film électrosec de plaques de cuivre trempées image électrogravure inspection de corrosion masque de soudage caractère test de moulage par pulvérisation d'étain inspection finale emballage transport

V: Résumé: points difficiles de traitement de la plaque à haute fréquence

1. Cuivre trempé: la paroi du trou n'est pas facilement en cuivre;

2. La transmission de carte, la gravure, l'écart de ligne dans la largeur de ligne et le contrôle de l'oeil de sable;

3. Processus d'huile verte: adhérence d'huile verte et contrôle de mousse d'huile verte;

4. Contrôle strict des rayures de plaque et ainsi de suite pour chaque processus.