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PCB MULTICOUCHE

Multicouches PCB

PCB MULTICOUCHE

Multicouches PCB

Multicouches PCB

Type: Multilayer PCB

Matériaux: KB-6061, S-1141, S-1000, IT-180

Nombre de couches: 4 - 48 layers Multilayer PCB

Masque de soudure: vert / blanc / bleu / rouge

Sérigraphie: Blanc / noir

Épaisseur du produit fini: 0.3mm - 6.0mm

Épaisseur de cuivre: 0,5 - 6 oz

Finition de surface: ENIG (Electroless Nickel Immersion gold) / OSP / HASL 

Piste / espace minimal: 3 mil (0,75 mm)

Application: l'électronique grand public

Product Details Data Sheet

La carte de circuit imprimé multicouche est une carte de circuit imprimé avec plus de trois couches de circuit. Multilayer PCB design and multilayer PCB manufacturing are completed in even layer, Par conséquent, les PCB multicouches se réfèrent généralement à 4 couches de PCB, 6 layer PCB, 8 couches de PCB... PCB Circuit board above.


Multilayer PCB is PCB board made of multilayer copper foil conductive layer. The conductive copper foil appears to be the circuit layer of a polyhedral circuit board. Différentes couches sont pressées ensemble et collées ensemble, L'isolation entre couches est protégée contre la chaleur. The multilayer pcb stack-up is placed in such a way that both sides of the PCB are on the surface. Les trous de travers sont utilisés pour la connexion électrique entre les différentes couches d'une carte de circuit imprimé multicouche. En raison de la modernisation de l'industrie électronique, more and more multi-layer PCB is needed to meet the upgrading of electronic products.


Avec le développement continu de la technologie SMT et l'introduction continue de la nouvelle génération de SMD, y compris qfp, qfn, CSP, BGA (en particulier mbga), les produits électroniques sont plus intelligents et plus petits, ce qui favorise la transformation et le progrès importants de la technologie industrielle des BPC. Depuis qu'IBM a développé avec succès des PCB multicouches à haute densité pour la première fois en 1991, les fabricants de PCB multicouches ont également mis au point une variété de PCB multicouches à haute densité. Le développement rapide de la technologie de fabrication de PCB multicouches a favorisé le développement de la conception de PCB multicouches vers le câblage à haute densité. Les circuits imprimés multicouches sont largement utilisés dans la production de produits électroniques en raison de leur conception flexible, de leurs performances électriques stables et fiables et de leurs performances économiques supérieures.


Depuis le milieu et la fin des années 1980, avec le développement rapide des composants vers la direction « légère, mince, courte et petite », la valeur de production des PCB multicouches a augmenté de plus de 10%. Les circuits imprimés multicouches deviendront la catégorie la plus influente et la plus dynamique de l'industrie des circuits imprimés et deviendront des produits de premier plan. La structure des circuits imprimés multicouches évoluera dans une direction diversifiée. Les circuits imprimés multicouches minces et élevés nécessitent un investissement important en équipement et en technologie. À l'avenir, les fabricants de circuits imprimés multicouches continueront d'introduire des machines de fabrication de circuits imprimés multicouches, et les circuits imprimés multicouches de haut niveau seront produits par la puissante fabrication de circuits imprimés multicouches.

- 2. Jpg

multilayer pcb stack-up

Development trend of Multilayer PCB, 1-High density, 2 minces multicouches, Panneaux multicouches surélevés, 3-Diversification of Multilayer PCB structure, 4 - Thin Substrate for High Performance Thin Copper Box, 5-PCB surface high flatness and surface coating technology, 6 - PCB flexibles multicouches et PCB multicouches rigides et flexibles.


Difference between single layer and multilayer PCB

La plus grande différence entre les panneaux à couches multiples de PCB et les panneaux à PCB simples et doubles est l'ajout d'une couche d'alimentation interne et d'une couche de mise à la terre. Les réseaux d'alimentation électrique et de câblage au sol sont principalement acheminés au niveau de l'alimentation électrique. Cependant, le câblage multicouche des PCB est principalement composé de la couche supérieure et de la couche inférieure, tandis que la couche intermédiaire est auxiliaire. Par conséquent, la méthode de conception des PCB multicouches est essentiellement la même que celle des PCB recto - verso. La clé est d'optimiser le câblage de la couche électrique interne, de rendre le câblage de la carte de circuit imprimé plus raisonnable, la compatibilité électromagnétique est meilleure.


Comment faire des PCB multicouches?

Procédé de fabrication de PCB multicouches, de PCB hasl / de PCB imprégnés d'or

Composition - revêtement intérieur - forage - coulée de cuivre - lignes - graphisme électrique - Gravure - soudage par résistance - Caractères - pulvérisation d'étain (ou d'or) - arêtes de Gong - coupe en V (non requise pour certaines tôles) - essai en vol - emballage sous vide


Procédé de fabrication de PCB multicouches plaqués or:

Coupe - intérieur - trou - fente de cuivre - fil - dessin - placage - or - etch - résistance - Caractère - Palais - section V - essai en vol - emballage sous vide


La production de PCB multicouches exige non seulement des investissements dans la haute technologie et l'équipement, mais aussi l'expérience des techniciens et des fabricants. Il est plus difficile à traiter que les PCB multicouches traditionnels et exige une qualité et une fiabilité plus élevées. Quel est donc le processus de production et le point clé des circuits imprimés multicouches?

1. Sélection de matériaux multicouches contenant des PCB

Haute performance des composants électroniques. Multifunctional development with high frequencies. Avec le développement rapide de la technologie de transmission de signaux, low dielectric constant and dielectric loss of electronic circuit materials and low CTE are required. La fiabilité de l'usinage et la haute absorption d'eau des panneaux multicouches en cuivre répondent mieux aux exigences des panneaux PCB..


2. Conception de la structure des PCB stratifiés multicouches

Le principal facteur à prendre en considération dans la conception de la structure stratifiée des PCB est la résistance à la chaleur des matériaux.. Voltage resistance. En ce qui concerne la capacité de remplissage et l'épaisseur de la couche diélectrique, les principes suivants doivent être respectés:

La plaque semi - durcie doit être conforme au fabricant de la plaque centrale.

(2) When customers require high TG plates, the core plate and semi-cured sheet should use the corresponding high TG materials.

La plaque semi - durcie à haute teneur en résine doit être choisie pour la plaque de base interne de 3 onces ou plus.

(4) If there is no special requirement from the customer, the dielectric layer thickness tolerance is generally controlled by +/- 10%, and for impedance plates, La tolérance à l'épaisseur diélectrique est contrôlée par IPC - 4101c/M tolérance.

3. Contrôle de l'alignement inter - couches des PCB multicouches

La précision de la compensation dimensionnelle des panneaux intérieurs et le contrôle dimensionnel de la production nécessitent une compensation précise de la dimension graphique de chaque couche de panneaux multicouches en utilisant les données recueillies dans la production et l'expérience des données historiques dans un certain temps, afin d'assurer la cohérence de l'expansion et de la contraction des panneaux intérieurs.

4. Technologie des circuits internes des PCB multicouches

For the production of multilayer PCB boards, laser direct imager (LDI) can be introduced to improve the graphics resolution ability. Pour améliorer la capacité de corrosion du fil, Dans la conception technique, le poids de ligne et le PAD doivent être correctement compensés pour déterminer le poids de ligne interne.. Espacement des lignes. Isolation ring size. Lignes indépendantes. Is the design compensation for hole-to-line distance reasonable, Sinon, changez la conception du projet.

5. Technologie de compression des PCB multicouches

Currently, the inter-layer positioning methods mainly include: four-slot positioning (PinLAM). Fusion à chaud. Rivet. Fusion à chaud avec rivets, different product structures have different positioning modes.

6. Technologie de forage de PCB multicouches

En raison du chevauchement des couches, the sheet and copper layers are very thick, Cela peut entraîner une usure importante du foret et des dommages au foret., for the number of holes. Vers le bas et tourner correctement.

Procédé de fabrication de PCB multicouches

Multilayer PCB manufacturing process

Ordinary PCB board are divided into single-sided routing and double-sided routing. Il s'agit d'une seule carte PCB et d'une double carte PCB.. However, En raison de la conception de l'espace produit, electronic products can be superimposed with multiple layers in addition to surface wiring. Dans le processus de production, after each layer of circuit is made, Il est positionné et pressé par un dispositif optique, Superposer les circuits multicouches sur la carte de circuit imprimé. Commonly known as multilayer PCB. Toute carte de circuit supérieure ou égale à 3 couches peut être appelée carte de circuit multicouche. Multilayer circuit boards can be divided into multilayer rigid circuit boards, Circuits matériels et logiciels multicouches, and multilayer soft and hard circuit boards. The multi-layer PCB circuit board is the size of the PCB area and the difficulty of the manufacturing process to calculate multilayer PCB manufacturing price.


La CIBB est un Fabricant de PCB multicouches. We provide high-volume multilayer PCB manufacturing, PCB multicouches bon marché et PCB multicouches de haute qualité. We provide you with high-quality multi-layer PCB prototyping services. Vous fournir un service de prototypage de PCB multicouches satisfaisant.

Type: Multilayer PCB

Matériaux: KB-6061, S-1141, S-1000, IT-180

Nombre de couches: 4 - 48 layers Multilayer PCB

Masque de soudure: vert / blanc / bleu / rouge

Sérigraphie: Blanc / noir

Épaisseur du produit fini: 0.3mm - 6.0mm

Épaisseur de cuivre: 0,5 - 6 oz

Finition de surface: ENIG (Electroless Nickel Immersion gold) / OSP / HASL 

Piste / espace minimal: 3 mil (0,75 mm)

Application: l'électronique grand public


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