L'actualité PCB - HDI PCB board structure laminée commune

1. Carte de circuit imprimé de circuit imprimé d'assemblage jetable simple (6 panneaux de couche d'assemblage jetable, la structure de stratification est (1 + 4 + 1))

Ce type de plaque est le plus simple, c'est - à - dire que la plaque multicouche interne n'a pas de trous enterrés et peut être laminée à la fois. Bien qu'il s'agisse d'un stratifié, une fois laminé, sa fabrication est très similaire à celle d'un panneau multicouche traditionnel, mais diffère par la suite d'un panneau multicouche. Il nécessite plusieurs processus, par exemple le perçage laser de trous borgnes. Comme une telle structure lamifiée n'a pas de trous enterrés, en production, les deuxième et troisième couches peuvent servir de plaque de coeur, les quatrième et cinquième couches peuvent servir d'autre plaque de coeur et la couche externe est additionnée d'une couche diélectrique et de cuivre. Les feuilles laminées au milieu avec une couche diélectrique sont très simples et coûtent moins cher que les stratifiés primaires traditionnels.

2. Plaque d'impression HDI monocouche conventionnelle (plaque HDI 6 couches jetable avec structure empilée (1 + 4 + 1))

La structure de ce type de plaque est (1 + n + 1), (Nâ ¥ 2, n pair). Cette structure est la conception de stratifié primaire qui prévaut actuellement dans l'industrie. Le panneau multicouche de la couche interne a des trous enterrés et nécessite un pressage secondaire. Le pressage est terminé. Outre les trous borgnes, ce type de stratifié primaire présente également des trous enterrés. Si les concepteurs pouvaient transformer ce type de HDI en un simple stratifié primaire du premier type décrit ci - dessus, ce serait une question d'offre et de demande. Très utile. Selon nos recommandations, nous avons beaucoup de clients et il est préférable de changer la structure stratifiée du deuxième type de stratifié primaire traditionnel pour un stratifié primaire simple similaire au premier type.

3.regular double couche HDI carte de circuit imprimé (double couche HDI 8 couches, la structure d'empilement est (1 + + 1 + 4 + 1 + 1))

La structure de ce type de plaque est (1 + 1 + n + 1 + 1), (Nâ ¥ 2, n pair). Cette structure est la conception dominante du surmoulage dans cette industrie. Les panneaux multicouches de la couche interne ont des trous enterrés. Trois presses sont nécessaires pour terminer. La raison principale est qu'il n'y a pas de conception empilée, la difficulté de production est normale. Comme indiqué ci - dessus, si l'optimisation des trous enterrés de la couche (3 - 6) est remplacée par des trous enterrés de la couche (2 - 7), il est possible de réduire le sertissage primaire et d'optimiser le processus, ce qui a pour effet de réduire les coûts. Ce type est similaire à l'exemple ci - dessous.

4. Une autre feuille d'impression HDI traditionnelle à deux couches (feuille hdi8 à deux couches avec structure empilée (1 + 1 + 4 + 1 + 1))

La structure (1 + 1 + n + 1 + 1) de ce type de plaque, (Nâ ¥ 2, n pair), bien qu'il s'agisse d'une structure stratifiée secondaire, est due au fait que l'emplacement des trous enterrés n'est pas entre les couches (3 - 6), mais entre les couches (2 - 7), cette conception peut également doubler la compression, de sorte que la deuxième couche de plaques HDI nécessite trois processus de compression, Il est optimisé pour un processus de double compression. Cette planche a une autre difficulté de fabrication. Les trous borgnes ont (1 - 3) couches divisées en (1 - 2) couches et (2 - 3) couches de trous borgnes - 3) Les trous borgnes internes de cette couche sont réalisés à partir de trous de remplissage, c'est - à - dire que les trous borgnes internes de la couche d'empilement secondaire sont réalisés à partir de trous de remplissage. En général, le HDI avec un orifice de remplissage coûte plus cher que sans orifice de remplissage. C'est élevé et la difficulté est évidente. Par conséquent, lors de la conception d'un stratifié secondaire conventionnel, il est recommandé de ne pas utiliser de conception empilée autant que possible. Essayez de convertir (1 - 3) trous borgnes en (1 - 2) trous aveugles entrelacés et (2 - 3) trous enterrés (aveugles). Certains designers expérimentés peuvent adopter cette conception ou optimisation de refuge simple pour réduire les coûts de fabrication de leurs produits.

5. Une autre feuille d'impression HDI à deux couches non conventionnelle (feuille hdi6 à deux couches avec une structure empilée de (1 + 1 + 2 + 1 + 1))

La structure de ce type de plaque est (1 + 1 + n + 1 + 1), (Nâ ¥ 2, n pair). Bien qu'il s'agisse d'une structure stratifiée secondaire, il existe également des profondeurs de trous borgnes et borgnes à travers les couches. La capacité a considérablement augmenté. Les trous borgnes dans les couches (1 - 3) sont deux fois plus profonds que les trous borgnes dans les couches traditionnelles (1 - 2). Les clients de cette conception ont leurs propres exigences uniques et ne sont pas autorisés à traverser (1 - 3). Les trous borgnes de couche sont faits de trous borgnes empilés (1 - 2) (2 - 3) borgnes. Outre les difficultés de perçage laser, ce trou borgne intercalaire est également l'une des difficultés de coulage ultérieur du cuivre (PTH) et de placage. En général, il est difficile pour les fabricants de PCB sans un certain niveau technique de produire de telles plaques, et la difficulté de production est évidemment beaucoup plus élevée que les stratifiés secondaires traditionnels. Cette conception n'est pas recommandée à moins d'exigences particulières.

6. Le HDI de la couche d'empilement secondaire adopte la conception de trou d'empilement de trou borgne, le trou borgne est empilé au - dessus de la couche de trou enterré (2 - 7). (panneau de couche secondaire HDI 8 empilé, la structure empilée est (1 + 1 + 4 + 1 + 1))

La structure de ce type de panneau est (1 + 1 + n + 1 + 1), (Nâ ¥ 2, n pair). Cette structure fait actuellement partie du stratifié secondaire de l'industrie, avec cette conception, multicouches à l'intérieur. La plaque a des trous enterrés et doit être pressée deux fois. La caractéristique principale est la conception de trous empilés plutôt que la conception de trous borgnes intercalaires comme indiqué au point 5 ci - dessus. La principale caractéristique de cette conception est que les trous borgnes doivent être empilés au - dessus des trous enterrés (2 - 7), ce qui augmente la difficulté de production. Conception de trou enterré voir (2 - 7) - 7) La stratification, peut réduire une stratification, optimiser le processus, atteindre l'effet de réduction des coûts.

7. Stratifié secondaire HDI avec la conception de trou borgne à travers les couches (stratifié secondaire superposé HDI 8 couches, la structure de l'empilement est (1 + 1 + 4 + 1 + 1))

La structure de ce type de panneau est (1 + 1 + n + 1 + 1), (Nâ ¥ 2, n pair). Cette structure est un panneau stratifié à double couche qui est actuellement difficile à produire dans l'industrie. Sur le plan de la conception, le panneau multicouche de la couche interne a des trous enterrés dans la couche (3 - 6) et doit être pressé trois fois pour être terminé. Principalement la conception de trou borgne à travers les couches, la production est plus difficile. Les fabricants de PCB HDI qui n'ont pas une certaine capacité technique ont du mal à produire de telles plaques d'assemblage secondaire. Si une telle couche de trous borgnes (1 - 3) intercalaires, une division optimisée pour les trous borgnes (1 - 2) et (2 - 3), cette méthode de division des trous borgnes n'est pas la méthode de division décrite aux points 4 et 6 ci - dessus, mais l'entrelacement des trous borgnes, La méthode de division réduira considérablement les coûts de production et optimisera le processus de production.

8. Optimisation des panneaux HDI avec d'autres structures stratifiées

Une carte d'impression combinée à trois couches ou une carte PCB avec une combinaison de plus de trois couches peut également être optimisée en fonction du concept de conception fourni ci - dessus. Pour une plaque HDI complète à trois couches, 4 presses sont nécessaires pour l'ensemble du processus de production, Si l'on peut envisager des idées de conception similaires à celles décrites ci - dessus pour les panneaux stratifiés primaires ou secondaires, il est possible de réduire complètement le processus de production du pressage primaire et donc d'augmenter le rendement des panneaux. Parmi nos nombreux clients, de tels exemples ne manquent pas. La structure stratifiée conçue au début doit être pressée 4 fois. Optimisé pour la conception de la structure stratifiée, la production de PCB ne nécessite que 3 pressages. Une fonction qui répond aux besoins des trois stratifiés.

Ci - dessus est une introduction à la structure stratifiée couramment utilisée pour les cartes PCB HDI. IPCB est également fourni aux fabricants de PCB et à la technologie de fabrication de PCB