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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Conception de processus PCB pour les produits standardisés

L'actualité PCB

L'actualité PCB - Conception de processus PCB pour les produits standardisés

Conception de processus PCB pour les produits standardisés

2021-10-21
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Author:Kavie

1. Objectif

Spécifiez la conception du processus de PCB du produit, spécifiez les paramètres pertinents de la conception du processus de PCB, rendez la conception de PCB conforme aux spécifications techniques de fabricabilité, testabilité, sécurité, Cem, EMI, etc., construisez le processus du produit, la technologie, la qualité et les avantages de coût.

Carte de circuit imprimé

2. Champ d'application

Cette spécification s'applique à la conception de processus PCB pour tous les produits électroniques pour, mais sans s'y limiter, des activités telles que la conception de PCB, l'examen de processus de carte d'investissement PCB, l'examen de processus de carte unique, etc. Si le contenu des normes et spécifications pertinentes antérieures à la présente spécification entre en conflit avec les dispositions de la présente spécification, la présente spécification prévaut.

3. Définitions

Perçage: trou métallisé pour la connexion de la couche interne, mais pas pour l'insertion de fils d'éléments ou d'autres matériaux de renforcement.

Trou borgne: un trou traversant qui s'étend de l'intérieur de la carte de circuit imprimé à une couche superficielle.

Overhole enterré: un overhole qui ne s'étend pas à la surface de la carte de circuit imprimé.

Via (through): un via qui s'étend d'une peau à l'autre d'une carte de circuit imprimé.

Trou de composant: un trou pour fixer les bornes du composant à la carte de circuit imprimé et connecter électriquement les motifs conducteurs.

Butée: distance verticale du bas du corps du dispositif monté en surface au bas de la broche.

4. Références / normes ou matériaux de référence

TS - s0902010001 < >

TS - soe0199001 < >

TS - soe0199002 > >

Iec60194 < > (termes et définitions pour la conception, la fabrication et l'assemblage de circuits imprimés)

IPC - a - 600f < > (cartes de circuits imprimés acceptables)

Commission électrotechnique internationale 60950

5. Contenu normatif

5.1 exigences de la carte PCB

5.1.1 détermination des cartes PCB et des valeurs Tg

Déterminez le matériau de plaque choisi pour le PCB, par exemple fr - 4, substrat en aluminium, substrat en céramique, panneau de noyau en papier, etc. si vous choisissez une plaque avec une valeur TG élevée, les tolérances d'épaisseur doivent être indiquées dans le document.

5.1.2 détermination du revêtement de traitement de surface du PCB

Déterminez le revêtement de traitement de surface de la Feuille de cuivre PCB, par exemple étamé, nickelé ou OSP, etc., et indiquez - le dans le document.

5.2 exigences de conception thermique

5.2.1 les parties chaudes doivent être placées à l'évent ou à un endroit propice à la convection

Dans une disposition de PCB, envisagez de placer l'élément à haute chaleur à la sortie d'air ou dans un endroit propice à la convection.

5.2.2 les parties supérieures doivent être placées dans la sortie d'air et ne doivent pas obstruer le passage de l'air

5.2.3 Le placement des radiateurs doit être considéré comme favorisant la convection

5.2.4 Les instruments sensibles à la température doivent être tenus à l'écart des sources de chaleur

Pour les sources de chaleur dont la température augmente de plus de 30 °C, les exigences générales sont les suivantes:

A. les condensateurs électrolytiques et autres dispositifs sensibles à la température doivent être situés à une distance supérieure ou égale à 2,5 mm de la source de chaleur, à froid par air;

B. dans des conditions de froid naturel, la distance entre les dispositifs sensibles à la chaleur tels que les condensateurs électrolytiques et la source de chaleur doit être supérieure ou égale à 4,0 MM.

Si la distance requise ne peut être atteinte pour des raisons spatiales, un essai de température doit être effectué pour s'assurer que la montée en température du dispositif sensible à la température se situe dans la plage de descente.

5.2.5 la Feuille de cuivre de grande surface nécessite la fixation du ruban isolant thermique sur les Plots

Pour garantir une bonne perméabilité à l'étain, les plots de l'élément sur une feuille de cuivre de grande surface doivent être fixés sur les Plots avec un ruban isolant thermique, les Plots isolants ne peuvent pas être utilisés pour les Plots nécessitant un courant important supérieur à 5a, comme illustré sur la figure:

5.2.6 symétrie de dissipation thermique des plots aux deux extrémités des assemblages de puces 0805 et moins qui ont été refondus

Afin d'éviter les déviations et les phénomènes de pierres tombales après le soudage par refusion, les Plots aux deux extrémités des composants à puce au - dessous de 0805 et au - dessous de 0805 doivent assurer la symétrie de la dissipation thermique et la largeur de la connexion entre les Plots et le fil imprimé ne doit pas dépasser 0,3 mm (pour les Plots asymétriques), comme indiqué sur la figure 1.

5.2.7 Comment installer les composants à haute chaleur et si les radiateurs sont pris en compte

Assurez - vous que la méthode d'installation des composants à haute chaleur est facile à utiliser et à souder. En principe, lorsque la densité de chauffage de l'élément est supérieure à 0,4 W / cm3, les broches de l'élément et l'élément lui - même ne suffisent pas à dissiper la chaleur, des mesures telles que le réseau de dissipation de chaleur et le bus doivent être utilisées pour améliorer la capacité de surintensité. Pour la capacité de surintensité, les broches du bus doivent être connectées en plusieurs points. Le soudage à la vague ou le soudage direct à la vague doit être utilisé autant que possible après le rivetage pour faciliter l'assemblage et le soudage; Pour l'utilisation de barres plus longues, pensez à la convergence thermique lors de l'utilisation de pics d'onde. Déformation du PCB due à une inadéquation des coefficients de dilatation thermique entre la bande et le PCB.

Pour garantir la facilité de fonctionnement du revêtement intérieur en étain, la largeur des rainures en étain ne doit pas être supérieure ou égale à 2,0 mm et la distance entre les bords des rainures en étain doit être supérieure à 1,5 mm.