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L'actualité PCB

L'actualité PCB - PCB sans trous de support et plages de contact

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L'actualité PCB - PCB sans trous de support et plages de contact

PCB sans trous de support et plages de contact

2021-11-10
View:807
Author:Kavie

PCB aucun trou de support et puce de contact défauts et normes de contrôle de qualité


Carte de circuit imprimé


1. Halo de trou non supporté

Halo: fissure ou délaminage à la surface ou sous la surface du substrat PCB résultant de l'usinage; Il apparaît généralement comme une zone blanche autour d'un trou ou d'une autre pièce usinée, ou apparaît à deux endroits à la fois.

Aucun état de Halo


Il n'y a pas d'aura.

Conditions acceptables pour PCB halo

Conditions acceptables niveau 3, 2, 1

Lorsque la conception de la distance de bord est conforme à la norme IPC - 2222, la distance entre la pénétration du Halo et le motif conducteur le plus proche ne doit pas être inférieure à l'espacement minimal transversal des conducteurs,

Si non spécifié, pas moins de 100 ¼ angströms [3937 ¼ angströms].

Lorsque la conception de la distance d'arête n'est pas conforme à la norme IPC - 2222, elle est déterminée en consultation entre le fabricant et l'utilisateur du PCB.

Ne répond pas aux conditions de niveau 3, 2, 1

Les défauts ne satisfont pas ou dépassent les exigences ci - dessus.

2. Feuille de contact imprimée

2.1 plate - forme de connecteur de bord de placage de surface


Niveau de condition cible 3, 2, 1

Il n'y a pas de fossettes, de bosses, de rayures, de trous d'épingle et de nodules superficiels sur la plaque de connexion Edge Connector.

Il n'y a ni cuivre exposé ni recouvrement de revêtement entre le revêtement de soudure ou le masque de soudure et le revêtement d'extrémité.



Les défauts de surface dans la zone complète n'exposent pas la couche inférieure de métal.

Il n'y a pas d'éclaboussures de soudure ou de placage étain - plomb dans la zone complète.

Il n'y a pas de nodules et de bosses métalliques dans la zone complète.

La plus grande dimension d'une fosse, d'un renfoncement ou d'une dépression à l'extérieur de la zone intacte ne doit pas dépasser 0,15 mm [000591 po]. Pas plus de 3 défauts par contact et pas plus de 30% du nombre total de contacts présentant ces défauts.

Le test électrique "probe indentation" de la zone complète répond aux exigences du revêtement de surface final.


Note 1: la zone complète est celle qui relie 80% de la largeur et 90% de la longueur au centre de la plaque. Note 2: débordement de soudure ou exposition nickel / cuivre.

Note 3: indentation de la sonde d'essai électrique.

Note 4: taches, bosses ou creux.

Note 5: incisions et rayures.


État acceptable niveau 3 (cuivre nu / zones superposées)

La zone exposée de chevauchement cuivre / placage est inférieure ou égale à 0,8 mm [0031 po]. Les zones de chevauchement permettent une différence de couleur.

État acceptable niveau 2 (cuivre nu / zones superposées)

La zone exposée de chevauchement cuivre / placage ne dépasse pas 1,25 mm [004921 po]. Les zones de chevauchement permettent une différence de couleur.

État acceptable niveau 1 (cuivre nu / zones superposées)

La zone exposée de chevauchement cuivre / placage ne dépasse pas 2,5 mm [00984 po]. Les zones de chevauchement permettent une différence de couleur.


Niveaux non admissibles 3, 2, 1

Les défauts ne satisfont pas ou dépassent les exigences ci - dessus.

2.2 plate - forme de montage en surface rectangulaire de placage de surface


Niveau de condition cible 3, 2, 1

Il n'y a pas d'interstices, de bosses, de nodules ou de trous d'épingle sur le bord extérieur de la plaque de connexion ou à l'intérieur de la plaque de connexion.

Conditions acceptables niveau 3, 2

Les défauts de surface des bords extérieurs des plots de connexion ne doivent pas dépasser 20% de la longueur ou de la largeur des plots de connexion.

Les défauts de surface du bord extérieur de la plaque de liaison ne peuvent pas empiéter sur 80% de la longueur et 80% de la largeur du Centre de la plaque de liaison.

Les défauts de surface à l'intérieur de la plaque de connexion ne peuvent pas dépasser 10% de la longueur ou de la largeur de la plaque de connexion.

Le test électrique "probe indentation" de la zone complète répond aux exigences du revêtement de surface final.

Conditions acceptables niveau 1

Les défauts de surface des bords extérieurs des plots de connexion ne doivent pas dépasser 30% de la longueur ou de la largeur des plots de connexion.

Les défauts de surface du bord extérieur de la plaque de liaison ne peuvent pas empiéter sur 80% de la longueur et 80% de la largeur du Centre de la plaque de liaison.

Les défauts de surface à l'intérieur de la plaque de raccordement ne peuvent dépasser 20% de la longueur ou de la largeur de la plaque de raccordement.

Le test électrique "probe indentation" de la zone complète répond aux exigences du revêtement de surface final.


Niveaux non admissibles 3, 2, 1

Les défauts ne satisfont pas ou dépassent les exigences ci - dessus.

2.3 plaquettes de montage en surface rondes (BGA)

Niveau de condition cible 3, 2, 1

Le bord extérieur de la plaque de connexion est exempt de entailles, de bosses, de nodules ou de trous d'épingle.


Niveau de condition acceptable 3.2

Conditions acceptables niveau 3, 2

Les défauts de surface du bord extérieur du plot de connexion ne peuvent pas s'étendre au Centre du plot de connexion au - delà de 10% du diamètre du plot de connexion.

Les défauts de surface du bord extérieur du disque de raccordement ne doivent pas dépasser 20% de la circonférence du disque de raccordement.

Aucun défaut de surface sur 80% du Centre du diamètre de la plaque de liaison.

Le test électrique "probe indentation" de la zone complète répond aux exigences du revêtement de surface final.


Niveaux non admissibles 3, 2, 1

Les défauts ne satisfont pas ou dépassent les exigences ci - dessus.

2.4 plots de plomb métalliques revêtus de surface


Niveau de condition cible 3, 2, 1

Après avoir été testés selon les méthodes d'essai applicables négociées entre le fournisseur et l'acheteur, les plots de connexion sont exempts de nodules de surface, de rugosité, d'indentation de la sonde ou d'indentation de la sonde supérieure à 0,8 ° m [32 ° in] RMS (rms) dans la zone complète. Les rayures. Si l'on utilise la méthode d'essai 2.4.15 de la norme IPC - TM - 650, il est recommandé d'ajuster la largeur de coupe de la rugosité à environ 80% de la longueur maximale des plots de fil afin d'obtenir une valeur quadratique moyenne pour la zone complète. Pour plus d'informations sur la rugosité de surface, veuillez consulter la norme ASME b46.1.

La définition d'une zone complète est basée sur le Centre du plot de ligne, c'est - à - dire une zone comprise entre 80% de la longueur et 80% de la largeur du plot de ligne (voir figure 20 ci - dessous).

Niveaux non admissibles 3, 2, 1

Les défauts ne satisfont pas ou dépassent les exigences ci - dessus.

2.5 bavures de bord pour les contacts imprimés PCB

Niveau de condition cible 3, 2, 1

Bords lisses.


Conditions acceptables niveau 3, 2, 1

L'état des bords est lisse, pas de bavures, pas de bords rugueux, pas de déformation du revêtement de la Feuille de contact imprimée, pas de séparation (délaminage) entre la Feuille de contact imprimée et le substrat, pas de fibres lâches sur les bords biseautés de la Feuille de contact. Permet de révéler le cuivre aux extrémités des contacts imprimés.


Niveaux non admissibles 3, 2, 1

Les défauts ne satisfont pas ou dépassent les exigences ci - dessus.

2.6 adhérence du revêtement extérieur

Niveau de condition cible / acceptable 3,2,1

Les tests de ruban prouvent que le revêtement a une bonne adhérence, pas d'écaillage du revêtement


Note 1: largeur du fil (réelle).

Note 2: largeur du conducteur sur le substrat de production.

Note 3: l'élargissement du revêtement observé dans son ensemble (déterminé par mesure verticale du dessus et comparaison avec la plaque mère de production).

Note 4: revêtement final.

Note 5: cuivre.

Note 6: morsures observées par le fabricant et l'utilisateur.

Note 7: bords du revêtement observés par le fabricant et l'utilisateur.

Les défauts ne satisfont pas ou dépassent les exigences ci - dessus.

NOTA 1: l'adhérence du revêtement doit être testée conformément à la méthode d'essai 2.4.1 de la norme IPC - TM - 650. Pressez une feuille de ruban adhésif sensible à la pression sur la surface du revêtement, puis Déchirez le ruban à la main dans une direction perpendiculaire au motif du circuit.

Note 2: le placage adhère au ruban adhésif.

Ci - dessus est une introduction aux défauts et aux normes de contrôle de qualité des trous non supportés et des puces de contact de la carte PCB. IPCB fournit également des fabricants de PCB et des technologies de fabrication de PCB.