Blogue PCB - Qu'est - ce qu'un circuit imprimé?

Nous utilisons un processus de gravure pour exposer les surfaces isolantes conductrices entre les fils afin de permettre la fabrication de cartes de circuits imprimés. Sans PCB de haute qualité, il est impossible de développer une électronique efficace et moderne. En ce qui concerne l'électronique, nous pouvons utiliser les termes de circuit imprimé et de circuit imprimé de manière interchangeable. Cependant, il existe des différences subtiles entre les individus perspicaces. Les deux termes se réfèrent donc à deux choses différentes, bien que les différences puissent être subtiles.

Panneau de ligne imprimé

Comment faire un panneau de ligne imprimé?

1. Laminage

Dans la plupart des cas, le laminage consiste en une combinaison de couches de base sous pression et sous chaleur pour former un stratifié. En tant que matériau diélectrique, le substrat peut comporter des céramiques, fr4, etc., ce qui assure l'isolation électrique requise de la couche conductrice. Au lieu de cela, une ébauche préimprégnée est un matériau à base de résine qui permet de coller des pièces stratifiées ensemble. Il n'est donc pas surprenant de constater que la couche de préimprégné et la couche de base sont enserrées lors du laminage.

2. Forage

Si vous ne percez pas de trous dans la carte de circuit imprimé, vous ne pouvez pas fixer l'élément sur la carte. Vous pouvez le faire grâce à un processus de perçage au cours duquel les surtrous et les composants sont fixés. Le processus de forage peut être effectué automatiquement ou manuellement, selon vos capacités. Cependant, chaque type utilise des équipements et des machines différents. Dans la plupart des cas, un fichier itinérant peut être généré à l'aide d'un fichier gerber. Il vous donne la position du trou de forage sur la tige de forage.

Si vous prévoyez et souhaitez réaliser un assemblage de trous de passage galvaniques, vous pouvez effectuer un perçage manuel à l'aide d'une machine à Commande manuelle. Il exige que la taille correcte du foret corresponde à la taille du trou foré. Cependant, pour le processus de perçage automatique, des machines automatiques dédiées et programmées utilisent des fichiers de perçage pour percer les trous nécessaires (paramètres requis). Les méthodes de perçage automatisées peuvent prendre de nombreuses formes, parmi lesquelles le perçage laser a prouvé ses avantages. Le perçage devient un outil dans le processus d'assemblage des fils imprimés et suit de près.

3. Création de pistes conductrices

Chaque forme de circuit imprimé repose sur des pistes conductrices pour transmettre les signaux électriques nécessaires. Il ne faut donc pas sous - estimer la nécessité de créer correctement ce chemin de signal. Dans la plupart des cas, le matériau typique utilisé pour le câblage conducteur est le cuivre. Il est prêt à l'emploi et a une qualité de transmission ou de transmission de signal admirable. Cela peut être fait de manière cohérente par des méthodes soustractives ou additives.

Dans le procédé d'addition, le cuivre est déposé sur la surface du substrat pour correspondre au motif souhaité. D'autre part, en soustraction, un film de cuivre gravé est utilisé pour éliminer les matériaux inutiles.

Les circuits imprimés peuvent - ils être configurés en plusieurs couches?

La carte de circuit imprimé n'est pas remplie, mais lorsqu'un composant est rempli, il devient une carte de circuit imprimé. Le processus d'assemblage d'un circuit imprimé peut utiliser deux méthodes et deux types de composants électroniques. Vous ne manquerez pas un ou deux composants de montage en surface et de trou traversant.

Les composants traversants sont utilisés comme composants de fil, il est donc nécessaire de percer des trous dans la plaque de ligne imprimée pwb pour fixer les fils. Par fil, on entend le prolongement d'un fil reliant un composant à une carte par un procédé de soudage. Il a une charge radiale ou un fil Axial. La sonde axiale présente des protubérances faisant saillie des deux extrémités de la pièce et pouvant apparaître traversant le corps de la pièce.

D'autre part, les pattes radiales proviennent d'une paire de protubérances à la surface du composant, bien que cela se produise généralement au fond.

Les composants montés en surface n'ont pas de fils, bien qu'ils aient un mécanisme unique pour les connecter à la surface de la carte de circuit imprimé. Les bords ou les surfaces inférieures de ces pièces sont métallisées. Les surfaces métallisées aident à coopérer avec les différentes parties de la carte. Par conséquent, vous trouverez ces accessoires de composants sous forme de grille ou de fixation. L'un des avantages incroyables de SMT est qu'il ne nécessite pas de perçage, mais repose plutôt sur des tapis de chargement comme alternative, ce qui le rend plus adapté à la fixation de densités de composants plus élevées. En outre, vous pouvez profiter de leur facilité d'utilisation.

Est - ce que les traces de plaques de lignes imprimées ne peuvent être faites qu'en cuivre?

La carte de circuit imprimé doit être équipée d'un câblage permettant la transmission du signal, notamment pour le type électrique. Bien que des traces de cuivre en tant que matériau conducteur principal puissent être trouvées dans le pwb, d'autres matériaux métalliques conviennent également. Il peut inclure de l'argent, de l'or, etc. les traces peuvent transmettre des signaux conducteurs et électroniques, elles doivent donc avoir une bonne conductivité. À l'exception de l'argent et de l'or, le cuivre a une conductivité électrique élevée et un faible niveau de résistance. L'or se classe haut en termes de résistance minimale au mouvement de charge, il a donc une meilleure conductivité que les deux autres matériaux.

Quel type de contrepoids en cuivre convient aux panneaux de ligne imprimés?

Dans les cartes de circuits imprimés, le cuivre joue un rôle important dans la création de pistes conductrices ou le câblage de signaux électriques. Cependant, le cuivre utilisé doit être dans des limites acceptables pour assurer les fonctions appropriées spécifiées dans la conception de la plaque imprimée.

Tout d'abord, il est prudent de comprendre les méthodes de mesure du cuivre dans l'industrie électronique avant d'entrer dans le taux de recommandation. L'unité de mesure du cuivre est l'once, mais l'once est utilisée en électronique comme paramètre de longueur. En ce qui concerne le cuivre, il décrira son épaisseur, principalement lorsqu'il est posé uniformément par mètre carré.

Les panneaux de ligne imprimés utilisent différents poids de cuivre, que nous avons divisés en trois types. Ces trois classifications définissent également les types de circuits imprimés. Il comprend du cuivre standard, du cuivre polaire et du cuivre épais. Le poids du cuivre standard varie de 0,5 OZ, 1 OZ ou 2 oz. Cette épaisseur de cuivre peut être appliquée à une carte de circuit imprimé standard sans nécessiter beaucoup lors de l'application.

Le cuivre épais, d'autre part, fait référence au cuivre qui a une épaisseur comprise entre 3 et 8 onces. Mais vous pouvez toujours trouver différentes pièces de cuivre, elles ont des poids différents et vous pouvez les combiner pour atteindre le poids ou l'épaisseur désirée. Par exemple, vous pouvez utiliser 4 morceaux de cuivre de 1 once pour obtenir une bande de cuivre de 4 onces. La carte de circuit imprimé en cuivre épais convient aux besoins énergétiques ou de puissance moyenne. Enfin, vous pouvez obtenir du cuivre extrêmement lourd de la même manière que le cuivre épais, bien que leur application nécessite beaucoup de puissance ou de transmission de courant.

Un revêtement conforme peut - il fonctionner sur un circuit imprimé?

Un revêtement conforme est un revêtement ou une couche à base de résine qui peut être appliqué sur des plaques de lignes imprimées encapsulées densément pour protéger les éléments extérieurs indésirables. Ces facteurs comprennent l'humidité, la poussière, les déversements et d'autres conditions extérieures qui aggravent les plaques hydrostatiques. Le revêtement conforme adhère à la surface et prend la forme de la carte PCB. Cependant, elle s'applique principalement aux plaques de remplissage, ce qui prouve le contraire pour les plaques de lignes imprimées. Les rouleaux sont inhabités et ne conviennent donc pas à l'utilisation de revêtements conformes lors de leur développement. De plus, l'absence de caractéristiques sur la surface du circuit imprimé implique un manque de protection contre les facteurs environnementaux ou externes.

Les circuits imprimés jouent principalement les rôles suivants dans divers produits électroniques: fournir un support mécanique pour divers composants électroniques tels que la fixation et l'assemblage de circuits intégrés; Réaliser le câblage et la connexion électrique ou l'isolation électrique entre les différents composants électroniques tels que les circuits intégrés. Fournir les caractéristiques électriques requises, telles que l'impédance caractéristique, etc.; Fournir des graphiques de masque de soudage pour le soudage automatique, ainsi que des caractères d'identification et des graphiques pour l'insertion, l'inspection et la maintenance des composants; Après l'utilisation de circuits imprimés dans les produits électroniques, cela permet d'éviter les erreurs de câblage manuel, en tenant compte de la cohérence du même type de circuits imprimés, permettant l'insertion ou l'installation automatique de composants électroniques, le soudage automatique et la détection automatique. Cela garantit la qualité des produits électroniques, améliore considérablement l'efficacité du travail, réduit considérablement les coûts et facilite la maintenance.