Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Blogue PCB

Blogue PCB - Quel est le modèle de la carte?

Blogue PCB

Blogue PCB - Quel est le modèle de la carte?

Quel est le modèle de la carte?

2024-01-25
View:57
Author:iPCB

Les modèles sont un outil de production important largement utilisé dans le processus de fabrication de PCB. Il est fait de treillis métallique à haute résistance avec une combinaison et une conception précises pour enduire la pâte à souder sur le PCB.


Modèle de carte de circuit imprimé.jpg


Lors de la fabrication du PCB, le gabarit est placé sur les plots de la carte PCB et la pâte à souder est uniformément appliquée sur le fil d'acier à l'aide d'un grattoir ou d'un pinceau spécial. La pâte à souder est composée de poudre d'étain et de flux de soudure, qui peuvent adhérer à la surface métallique pour former un bon effet de soudage. Par chauffage et pressurisation, la pâte à souder fond et réagit avec les plots de la carte PCB et les broches des composants électroniques pour former une bonne connexion de soudage.


Le rôle principal du pochoir dans la fabrication de PCB:

1. Contrôlez la quantité de pâte à souder déposée: les vides et les ouvertures sur le gabarit permettent le passage du plus de pâte à souder possible. En contrôlant l'ouverture, la forme et la distribution du moule, il est possible de contrôler avec précision la quantité de pâte à souder déposée. Ceci est essentiel pour assurer la connexion et la fiabilité entre les composants électroniques et la carte de circuit imprimé.


2. Placement précis des composants de circuit: pendant le processus de soudage, les composants électroniques sur le PCB doivent être placés exactement à l'emplacement spécifié. La conception et l'ouverture du moule correspondent une à une à l'emplacement des points de soudure sur la carte, assurant le bon montage des composants électroniques en déposant la pâte de soudure au bon endroit.


3. Amélioration de l'efficacité et de la cohérence de la production: le moule peut être enduit d'une grande quantité de pâte à souder en peu de temps, ce qui améliore l'efficacité de la fabrication de PCB. En raison de la grande répétabilité du treillis métallique, l'utilisation du treillis métallique peut assurer la cohérence de la pâte à souder. Cela favorise la stabilité de la ligne de production et le contrôle de la qualité du produit.


Processus de production du moule de carte de circuit imprimé:

1. Conception: Tout d'abord, la taille et la forme du modèle doivent être déterminées en fonction du dessin de conception de la carte.

2. Créez une grille: ensuite, utilisez un fil métallique ou un film de colle photolithographique pour créer un motif de grille sur la plaque de grille.

3. Gravure acide: ensuite, la plaque de maille est placée dans une solution de gravure acide pour enlever tout métal qui n'est pas recouvert par la plaque de maille.

4. Nettoyage: nettoie le tamis gravé à l'acide et élimine la solution acide résiduelle et le métal.

5. Revêtement: Enfin, appliquez l'encre sur la plaque de maille et appliquez une pression pour forcer l'encre dans le motif de maille.


Avantages et inconvénients du modèle de carte de circuit imprimé:

1. Haute précision: la précision de la fabrication du pochoir est élevée et l'encre d'impression de la carte de circuit imprimé peut être appliquée avec précision.

2. Durabilité: le moulage de la carte de circuit imprimé est spécialement traité, haute durabilité et peut être réutilisé plusieurs fois.

3. Stabilité: la stabilité élevée du moule peut garantir une qualité d'impression stable.


Le pochoir dans une carte de circuit imprimé est un composant important, principalement utilisé pour souder des composants électroniques sur une carte PCB. Le treillis métallique est un type de treillis métallique, généralement en acier inoxydable ou en nickel, qui présente une résistance élevée à la corrosion et à l'usure.