Technologie PCBA - Assemblage de PCB aérospatial

Tout d'abord, l'assemblage de PCB aérospatial est le processus de construction et d'essai de circuits sur des cartes de circuits imprimés. Cela permet de garantir que le système électronique fonctionne comme prévu. Il peut également aider à identifier tout défaut ou problème dans ces systèmes.

Précautions pour les cartes de circuits aérospatiaux

1) Spécifications matérielles précises

Les spécifications de matériaux pour l'assemblage de PCB aérospatiaux et les produits aérospatiaux sont généralement très strictes, et tout ce qui est utilisé dans la fabrication et l'assemblage sera inspecté, inspecté et double vérifié selon des normes plus élevées. Par exemple, les composants présentant une certaine proportion de deux mélanges métalliques doivent respecter des tolérances très spécifiques.

2) Environnements difficiles durables

De nombreux produits aérospatiaux et de défense de PCB nécessitent des considérations spéciales en matière de rayonnement et de thermie. Nous associons tous les températures extrêmes à des défis de conception externes, tels que les flammes éjectées du fond de la navette spatiale lors du lancement. Mais la chaleur peut également être un problème avec l'équipement interne. Par exemple, la température près du moteur peut être de plusieurs milliers de degrés. En raison des dispositifs électroniques surveillant ces moteurs, ils doivent contenir des composants à haute résistance à la chaleur.

Le rayonnement radiofréquence est un danger important au niveau atmosphérique dans l'ionosphère. Les rayonnements ioniques sont une préoccupation pour tous les véhicules et systèmes dans l'espace, mais plus important encore, ils peuvent perturber la communication sans fil.

3) essai et inspection

Les essais thermiques et les essais de vibration sont les deux essais les plus pertinents pour les produits aérospatiaux, bien que divers essais puissent être effectués en fonction du produit.

Fiabilité des circuits spatiaux

La fiabilité est l'un des facteurs les plus importants pour les PCB dans les applications aérospatiales, car ils doivent fonctionner dans des environnements extrêmes. Par exemple, en raison des coûts de maintenance élevés, les satellites doivent transmettre des signaux pendant de longues périodes sans problème.

L'utilisation d'ondes radio pour la communication dans l'aérospatial signifie que la fiabilité de ce matériel est cruciale. Ils nécessitent un blindage supplémentaire à des endroits stratégiques sur le PCB et l'antenne. Le raccourcissement de la ligne de transmission peut également améliorer la fiabilité de la communication.

La corrosion est un autre problème que les fabricants devraient prendre en compte lors de la fabrication de PCB pour les applications aérospatiales. Le coût relativement bas et la conductivité élevée du cuivre font de ce métal un matériau couramment utilisé dans les PCS. Cependant, le cuivre pur a également une activité chimique et nécessite un revêtement à appliquer au cuivre exposé pour prévenir la corrosion. Ces revêtements comprennent généralement des revêtements aérosol et des films de masque de soudure, bien que les fabricants puissent également utiliser des revêtements époxy comme barrières d'oxydation. En plus de protéger les fils de la corrosion, ces revêtements doivent également avoir une haute résistance à la chaleur.

L'assemblage de PCB aérospatiaux nécessite un meilleur contrôle et sans erreur. Chaque étape du processus d'assemblage est soigneusement conçue pour fournir une carte de circuit parfaitement fonctionnelle.