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Technologie PCBA

Technologie PCBA - Où puis - je effectuer le traitement PCBA audio Bluetooth?

Technologie PCBA

Technologie PCBA - Où puis - je effectuer le traitement PCBA audio Bluetooth?

Où puis - je effectuer le traitement PCBA audio Bluetooth?

2021-10-30
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Author:Downs

Traitement PCBA audio Bluetooth

Service de traitement audio PCBA Bluetooth, application stricte des normes internationales d'acceptation électronique IPC, processus de contrôle strict IQC pour créer des produits de haute qualité.

Méthode de production: PCBA

Nombre de couches de la carte: 4 couches

Tableau: fr - 4

Certification: RoHS / CE / UL / TS16949

Type: personnalisé

Méthode d'emballage: Vacuum / Bubble bag / Pearl Cotton

Lieu d'origine: Chine

Le Haut - parleur Bluetooth est un appareil élégant avec une puce Bluetooth intégrée qui utilise Bluetooth pour remplacer la connexion filaire traditionnelle. Les téléphones cellulaires et les Haut - parleurs Bluetooth peuvent être connectés sans fil pour une utilisation plus pratique et des vitesses de transmission plus rapides.

Processus de traitement PCBA audio Bluetooth

Shenzhen hongliejie Electronics comprend pleinement les exigences de confidentialité et de contrôle de processus des clients, offrant aux clients des produits PCBA de haute qualité. Nous effectuerons strictement l'inspection d'entrée d'IQC, l'inspection d'IPQC, l'inspection d'usine d'oqa et accompagnerons ISO9001 et le système de gestion de PDCA. Le modèle « process + Equipment + Team » permet une fabrication parfaite du produit.

Contrôle de la qualité du traitement PCBA audio Bluetooth

Carte de circuit imprimé

Shenzhen hongliejie Electronics applique strictement les spécifications SOP, remodèle les processus de traitement PCBA et de fabrication électronique, minimise les procédures, réduit les facteurs d'intervention humaine et les risques, intègre les commandes de fabrication livrées par les clients dans le système de gestion PDCA et applique les normes strictes d'acceptation électronique IPC. Assurez - vous que les produits de vos clients ont un taux de transit et une stabilité élevés. Nous avons accumulé une vaste expérience dans la technologie de traitement des puces SMT et pouvons contrôler efficacement les problèmes courants tels que le soudage par points et les pénuries de matériaux. Parce que nous avons adopté un système de gestion standard basé sur IPC International et ISO9001 pour nous assurer que les produits sont mis en œuvre conformément aux procédures standard. La mise en place est raisonnable et la responsabilité est claire. La mise en œuvre des contrôles qualité IQC et IPQC est déjà en place.

Nous fournissons des services d'usinage PCBA à partir de la production de cartes de circuits imprimés, notre propre usine de circuits imprimés (qui a obtenu la certification TS16949 extrêmement stricte pour l'industrie automobile), axée sur la qualité des cartes de circuits imprimés et le système de contrôle de la qualité PCBA. Grâce à des décennies d'expérience dans l'achat de composants électroniques, nous avons maintenu une coopération à long terme avec de grandes marques pour assurer l'emballage d'origine et les canaux d'approvisionnement des composants. Lors de l'encapsulation des composants, la pâte à souder senpoly et Loctite est choisie pour assurer la fiabilité du soudage. Il peut être utilisé conjointement avec l'imprimante automatique, la machine à patch automatique à grande vitesse Fuji, le soudage à reflux dans les zones de température supérieure et inférieure, le détecteur optique automatique AOI, etc. pour garantir efficacement la fiabilité et la qualité du processus d'emballage électronique. En outre, perfectionner les processus de gestion tels que IPC, IPQC, oqa, clarifier les tâches et appliquer strictement les normes d'acceptation de l'assemblage électronique IPC. En ce qui concerne les tests PCBA, nous avons des ingénieurs professionnels qui utilisent divers supports d'essai pour effectuer des tests par lots à 100%, y compris le chemin, le bruit, l'amplitude, le signal, la température, l'humidité, la chute, ou pour exécuter le programme de test détaillé du client. Tous les efforts sont faits pour devenir un fabricant raffiné d'usinage PCBA.

Cycle de traitement audio PCBA Bluetooth

Pour le traitement de petites quantités de plaques PCBA, cela ne prend généralement que 7 jours. La relecture rapide permet aux clients de voir les échantillons en premier, réduisant ainsi le temps de conception du produit à la production. Pour différents lots de traitement de plaques PCBA, le cycle de production est différent. Dans les conditions de production standard de PCB, la longueur du cycle de production est déterminée par la taille du lot.

1k - 5K L / T: 15 jours

5K - 20K L / T: 17 jours

20k + L / T: 20 jours

Bluetooth Audio PCBA traitement prix

En général, la relecture de PCB aura lieu à un stade précoce de l'usinage de la carte PCBA. À ce stade, certains frais d'ingénierie et de test doivent être facturés, mais pour la première validation de commande du client, nous offrons un rabais de 50%. Pour la production en série, le prix est déterminé en fonction de la difficulté du processus et le prix total est calculé en fonction de la taille du lot en cascade. Cela dépend du plan de conception PCBA du client. Calculez les coûts d'usinage, les coûts d'essai, la logistique de déclaration en douane, etc. des plug - ins d'installation SMT en évaluant leurs coûts d'achat de pièces par rapport à la Bom, plus les coûts.

Le calcul du prix de traitement PCBA dans l'industrie a essentiellement harmonisé les règles de cotation, principalement le coût de production de la carte de circuit imprimé, le coût d'achat des composants, le coût de l'assemblage, le coût de l'ingénierie, le coût des tests et le coût du Service de dédouanement logistique ultérieur, etc., le coût de production de la carte de circuit imprimé, Les coûts de test de sonde de vol et d'ingénierie de PCB seront inclus dans le coût de production de la carte; Lors de l'achat de composants, il est nécessaire de couvrir environ 5% des pertes matérielles et de les augmenter en raison de charges sur disque telles que des résistances et des condensateurs et des pertes de patch SMT; Le coût d'assemblage de la puce de patch SMT comprend SMT et DIP après soudage, etc., calculé séparément selon le point de soudure de la carte et la méthode de processus; Pour les petites quantités de PCBA, les frais d'ingénierie sont généralement facturés, y compris les documents de processus, le treillis métallique, le changement de fil SMT, etc.; Les coûts de test PCBA doivent également être inclus et calculés en fonction du temps de test de chaque carte PCBA; En termes de logistique d'emballage, il est nécessaire de calculer les matériaux d'emballage spéciaux et les peintures tri - résistantes. En outre, selon les termes de la transaction du client, tels que FOB, la logistique de déclaration en douane supplémentaire et d'autres frais sont nécessaires.

Coût de traitement PCBA = coût de la carte PCB + frais d'essai PCB + frais d'ingénierie PCB (pour les petites quantités) + coût d'achat des composants (augmentation partielle de 5%) + frais de soudage SMT / Dip + frais d'essai PCBA + frais d'ingénierie d'assemblage (pour les petites quantités) + Coûts d'emballage et de logistique spéciaux (si le client le souhaite).