Technologie PCBA - Méthode de système de gestion professionnelle pour les ateliers SMT

Objectif: afin de maintenir le bon ordre de production dans l'atelier SMT, améliorer l'image globale de l'atelier et assurer le bon déroulement du travail de production.

Système de gestion professionnel pour atelier SMT

1. Les personnes qui entrent dans l'atelier SMT (employés, gestionnaires, clients, fournisseurs, etc.) doivent faire un travail de protection ESD. En ce qui concerne le port de vêtements, de chapeaux et de chaussures électrostatiques, veuillez consulter le « Code de port de vêtements, de chapeaux et de chaussures électrostatiques ».

2. Tous les jours avant de se rendre au travail, tous les employés doivent mesurer leur propre bracelet électrostatique dans la zone de mesure conformément au Guide des opérations de mesure des bracelets électrostatiques et remplir fidèlement le formulaire de test des bracelets électrostatiques. En cas d'anomalie dans le test du bracelet électrostatique, le chef de service doit être immédiatement informé du remplacement, le personnel d'assurance de la qualité étant responsable de la vérification par sondage.

3. Les employés doivent entrer dans l'atelier 10 minutes avant le travail tous les jours et ne pas faire de bruit en entrant dans l'atelier. Prenez l'initiative de faire la queue à l'endroit désigné et attendez que les chefs de service se réunissent pour planifier le travail et les considérations opérationnelles pour la journée. Le déploiement du travail est déterminé par les dirigeants en fonction des besoins de production. Aucun membre du personnel ne doit se vanter de son travail (sauf dans des cas exceptionnels, mais il doit être confirmé par le superviseur).

4. Après le retour au travail, le personnel doit effectuer une transition avec le poste précédent et poser des questions sur l'état de la production, l'état de l'équipement, l'état des matériaux et l'état de décharge du poste précédent. Le quart précédent doit refléter fidèlement l'état de production de ce quart.

La remise doit s'assurer que les données matérielles et de sortie sont claires et sans erreur. Faites baisser le son autant que possible pendant le transfert. Les bruits forts, les rires et les querelles sont strictement interdits. En cas de désaccords et de différends, les deux équipes de direction coordonnent et traitent.

5. Le personnel posté doit nettoyer sa zone de responsabilité 5S 10 minutes avant le travail chaque jour, y compris le nettoyage du sol, l'essuyage de la poussière sur la surface de la machine, les zones communes sont alternées par chaque équipe. Le personnel d'exploitation doit nettoyer à temps les matériaux en vrac à l'intérieur des bacs de vidange de service et le ruban adhésif déchiqueté à l'intérieur des bacs à déchets. Les matériaux en vrac doivent être manipulés en stricte conformité avec le règlement sur la gestion des matériaux en vrac.

6, le chef de service effectue une inspection 5S sur site tous les jours, le Superviseur ne vérifie pas régulièrement la qualité 5S, le Groupe de non - conformité inflige une journée de service sanitaire dans la zone publique de l'atelier complet et déduit 5 à 10 points pour l'évaluation de la performance 5S du jour de la personne responsable concernée en fonction du degré de non - conformité.

7. Les employés qui entrent dans l'atelier doivent maintenir un bon aspect mental, agir et se comporter "rapidement, presque et magnifiquement", et ne pas traîner dans le travail.

8. L'équipement d'atelier est précieux et doit être produit en toute sécurité. Il est strictement interdit de fonctionner dans l'atelier et aucun objet ne doit être placé sur la plate - forme de la machine. Des précautions doivent être prises lors de l'utilisation de l'équipement, les manipulations brutales sont strictement interdites.

9, pendant les heures de travail, le personnel d'exploitation ne doit pas quitter le travail sans autorisation, doit porter un certificat de départ approuvé par le chef de file après le départ.

10. Tous les travailleurs dans l'atelier sont strictement interdits d'entrer dans l'atelier avec un téléphone portable pendant le travail. Les membres de l'équipe doivent se superviser mutuellement. Si des irrégularités sont constatées, 10 points seront déduits de l'évaluation de performance le jour de l'exécution.

11. Les employés de l'atelier SMT doivent respecter strictement l'ordre de production lorsqu'ils travaillent. Il est strictement interdit d'écouter des MP3, de grignoter, de se réunir pour discuter, de surfer sur Internet, de lire des magazines, de dormir, etc. pour faire des choses qui ne sont pas liées au travail. S'il y a des violations, le traitement est fermement accordé à l'enseignement répété et aux critiques d'avertissement non modifiées. Ne pas prendre en compte

12. Les machines SMT continueront à produire sans interruption pendant les repas et les pauses de l'atelier SMT et seront exécutées conformément au « système de gestion de la transition smt».

13. Tous les employés de l'atelier SMT ne peuvent pas prendre de congé pour des raisons inconnues. S'il y a une raison particulière, la raison doit être expliquée. Les personnes en congé de maladie doivent fournir les dossiers médicaux pertinents.

14. Si les employés ont des commentaires ou des opinions à formuler à l’égard des gestionnaires, du système de gestion et de toute autre personne, ils peuvent les présenter en personne ou par écrit à la personne concernée ou à son superviseur. Le règlement doit être coordonné par les gestionnaires et ne doit pas être discuté ou incité dans les coulisses. Les employés peuvent porter plainte lorsqu'ils sont insatisfaits des gestionnaires, mais ne doivent pas exercer de représailles, sinon elles seront transférées à la justice.