Technologie PCBA - Comment améliorer le taux de frottement du treillis métallique SMT

Au cours des dernières années, l'essuyage du fond du treillis métallique a suscité un intérêt croissant. Les changements dans la conception des circuits résultant de la miniaturisation des composants et des interconnexions à haute densité rendent d'autant plus important d'éviter l'accumulation de pâte à souder sur les parois en treillis d'acier. La plupart des procédés d'impression au pochoir SMT utilisent une gomme à sec sous vide pour nettoyer les résidus de pâte à souder dans les parois des trous. La réduction de l'ouverture du moule nécessite un essuyage plus fréquent du moule pour s'assurer qu'il n'y a pas d'accumulation de pâte à souder dans le moule.

Pour faciliter la libération de la pâte à souder, de plus en plus de recherches sont menées autour de deux approches techniques. La première technologie est un revêtement hydrophobe, oléophobe et antiadhésif à l'échelle nanométrique. Cette méthode vise à Nano - enduire la surface du treillis métallique pour empêcher la pâte à souder d'adhérer aux parois des trous. La deuxième technique consiste à humidifier le chiffon d'essuyage du moule avec un solvant nettoyant pour essuyer le fond. Le nettoyant dissout les composants du flux dans la pâte à souder, facilitant ainsi la libération des billes de soudure de la paroi du trou. Ensuite, faisons une explication et une analyse détaillées.

1. Revêtement de démoulage de treillis métallique

La haute densité et les composants de circuit miniaturisés rendent le processus d'impression de pâte à souder SMT difficile. L'utilisation de petits composants, y compris les dispositifs 0201, 01005 et µbga, nécessite l'utilisation d'une pâte à souder de haute qualité pour éviter les pontages de pâte à souder et les erreurs d'impression. 2 la mise en place de ces pièces miniaturisées nécessite généralement un taux de formation de libération de pâte à souder plus élevé. Pour faciliter la libération de la pâte à souder, un treillis métallique Nano - revêtu après découpe laser doit être utilisé pour améliorer l'efficacité du transfert.

Le nanorevêtement modifie chimiquement la surface des pores, rendant la pâte moins attrayante pour les surfaces métalliques. Le treillis métallique enduit fonctionne de deux manières complémentaires pour réduire l'adhérence entre la pâte à souder et les pores. Tout d'abord, la rugosité des pores est réduite par l'ajout d'un revêtement très mince. Le revêtement remplit certaines des « dépressions» de la structure de surface. Ce procédé permet de réduire l'adhérence de la pâte à souder au fil de maille en acier inoxydable.

La technologie dont dépendent les moules Nano - revêtus vise à expulser la pâte de soudure de l'ouverture. Le revêtement oléophobe ultra - mince de la surface du treillis métallique valide l'impression d'asphalte fin et l'amélioration du rendement du produit fini. Le revêtement réagit avec la surface et les parois des trous du treillis d'armature. L'épaisseur du revêtement de surface est d'environ 5 monocouches. Le revêtement modifie la surface du treillis métallique par des matériaux durables, hydrophobes, oléophobes et réduisant l'adhérence.

Un problème a toujours été la fréquence de frottement sous le treillis métallique. De nombreux facteurs peuvent influencer la fréquence d'essuyage. En général, les conceptions miniaturisées et à haute densité nécessitent un frottement plus fréquent dans la protection des patchs SMT ou la production de traitement, car ces conceptions facilitent le dépôt de l'excès de pâte à souder dans les trous du moule ou l'adhésion après la séparation. Attaché à la face inférieure du treillis métallique. La fréquence d'essuyage pour les produits hautement miniaturisés peut être d'un essuyage par impression et pour les conceptions à faible densité, d'un essuyage par 10 à 20 impressions.

Pour le treillis métallique non Nano - enduit, il convient de noter comment le flux de soudure diffuse sur le côté inférieur du treillis métallique. La quantité résiduelle du côté inférieur de la maille de fil d'acier non Nano - enduite est très prononcée.

Les données ont révélé que si le gabarit était Nano - enduit, il y aurait moins de pâte à souder et de billes de soudure dans le fond du gabarit et dans les trous. Pour la conception de circuits de haut niveau, la technologie de nano - revêtement montre ses avantages.

2. Essuyez le solvant au fond du treillis métallique

Pour les structures à espacement élevé, la face inférieure du treillis métallique à essuyage sec a été approuvée. Pour les travaux d'impression à grande échelle, une petite quantité de pâte à souder sur les parois des trous n'affecte pas sérieusement le processus d'impression. Au fur et à mesure que la taille de la structure diminue, il est souvent nécessaire d'utiliser un solvant chimique pour faciliter la dissolution du support de flux dans la pâte à souder. La bille de soudure est libérée de l'ouverture et libérée sur le chiffon d'essuyage.

L'impact du processus d'essuyage sous le treillis métallique a été étudié en utilisant une carte de circuit imprimé de haute densité et un treillis métallique non Nano - revêtu. Après chaque impression, retirez le moule de l'imprimante à moules. Vérifiez l'ouverture pour voir la formation à l'intérieur de l'ouverture et de la face inférieure du treillis métallique.

Pour former la face inférieure de la maille d'acier en impression multiple. Comme prévu, le nombre de billes de soudure et de pâte à souder continue d'augmenter au cours du processus d'impression. Le risque est que, lors de l'impression ultérieure, le flux et les billes de soudure excédentaires s'accumulent près de l'ouverture du pochoir. En plus de cela, les petites ouvertures sont rapidement bloquées pendant l'impression.