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L'usine de patch SMT est traitée dans une grande partie de l'industrie de la fabrication électronique. Il n'est pas exagéré de dire que là où il y a des parcs industriels, il y a des usines de patch SMT, qu'elles soient grandes ou petites. C'est le résultat du développement élevé de l'industrie électronique dans l'industrie de la fabrication électronique., Découvrons ensemble les types et les options de traitement des patchs SMT!
SMT patch Factory est grossièrement divisé en catégories suivantes
L'un est une usine de traitement sur mesure qui ne produit que pour une industrie ou un produit particulier. Par exemple, il n'y a que des cartes mères de téléphones portables, des tablettes, de l'électronique automobile, des cartes logicielles FPC, des lumières LED et des écrans LED. Toutes leurs machines, leurs auxiliaires, leur personnel et leurs outils de test correspondent à ce produit. Bien qu'un seul produit soit fabriqué, il est également appelé traitement externe des matériaux. Si votre produit n'est pas ce qu'ils ont fait, je vous recommande de regarder d'autres maisons.
L'autre est une grande usine de traitement, relativement grande, avec de nombreuses lignes de production de machines et une capacité élevée. Plus précisément, il est divisé en deux types: Haut de gamme de qualité et bas de gamme de faible coût. Ces deux méthodes de production sont parfaitement compréhensibles. Si votre produit est simple et en grande quantité, recherchez - le bas de gamme. Dans ce cas, le prix sera certainement un peu moins cher. Au lieu de cela, votre plaque a une valeur ajoutée élevée, une plaque complexe et une grande précision, vous devez donc la rechercher attentivement pour déterminer le type de qualité.
Afin de répondre aux exigences du client, d'atteindre l'objectif d'utilisation prévu ou de se conformer aux dispositions obligatoires des lois et règlements gouvernementaux, les produits traités par SMT patch Factory doivent généralement préciser leurs performances techniques, leurs performances de sécurité, leurs performances de compatibilité et leur degré d'impact sur l'environnement, la sécurité des personnes et la santé. Ces dispositions constituent les dispositions relatives à la qualité des produits. Différents produits ont des dispositions de qualité différentes et le même produit a des dispositions de caractéristiques de qualité différentes pour des fins différentes.
Ce format est limité en vitesse en raison de la longue distance aller - retour du titre. Les matériaux alternatifs OEM utilisent actuellement principalement des buses à vide pour extraire le matériau simultanément (jusqu'à 10) et un système à double faisceau pour augmenter la vitesse. En d'autres termes, une tête de collage sur une poutre prélève le matériau, tandis que la tête de collage de l'autre poutre colle les pièces à une vitesse presque deux fois supérieure à celle d'un système à poutre unique. Cependant, dans une application pratique, il est difficile d'atteindre les conditions d'un retrait simultané du matériau. De plus, il est nécessaire de remplacer différentes Buses de vide en fonction du type de pièce et il y a un retard dans le remplacement de la buse.
L'avantage de ce modèle est que la structure du système est simple et permet une grande précision. Il convient aux pièces de toutes tailles et formes, même aux pièces profilées. Les alimentateurs se présentent sous la forme de courroies, de tubes et de plateaux. Convient pour la production en série de petite et moyenne taille, la combinaison multi - machines peut également être utilisée pour la production en série.
L'inspection de la qualité du produit pour les produits transformés dans les usines de patchs SMT est généralement basée sur leurs caractéristiques paramétriques. Par des moyens et des méthodes scientifiques et techniques tels que la physique, la chimie, etc., des observations, des expériences et des mesures peuvent être effectuées pour obtenir des preuves objectives confirmant la qualité du produit. Par conséquent, l'inspection de la qualité des produits transformés à l'usine de patchs SMT nécessite des méthodes d'inspection appropriées, y compris divers instruments de mesure et d'essai, instruments, équipements d'essai, etc. un contrôle efficace pour maintenir la précision et l'exactitude.
