Technologie PCB - Dégagement de masque de soie à soudure

La spécification de la distance entre le treillis métallique et l'espace du masque de soudure est définie par la norme internationale IPC - 7351, qui détaille la distance minimale à maintenir entre les différents types de treillis métallique et le masque de soudure. En général, la distance entre la sérigraphie et la couche de soudure par blocage doit être supérieure à 0,1 mm, ce qui permet d'éviter que la sérigraphie ne chevauche ou ne heurte la couche de soudure par blocage lors de la fabrication, préservant ainsi la précision et la fiabilité de l'ensemble électronique.

Pour les sérigraphies spéciales qui contiennent des lignes directrices de conception ou des descriptions fonctionnelles, telles que les marquages à épingles, la distance entre la soie et le masque de soudure est encore plus stricte et doit être supérieure à 0,25 mm. Ces sérigraphies occupent une position encore plus critique dans les produits électroniques, et leur précision et leur clarté sont décisives pour le bon assemblage et l'utilisation du produit.

L'importance de l'espacement des filaments pour l'espacement du masque de soudure.

L'espacement entre le treillis métallique et l'espace du masque de soudure affecte non seulement l'apparence de l'électronique, mais a également un impact critique sur ses propriétés électriques et sa fiabilité. Si l'espacement entre la sérigraphie et le masque de soudure est trop faible, il peut en résulter que la sérigraphie est recouverte ou partiellement recouverte par le masque de soudure lors de la fabrication, ce qui réduit la clarté et la lisibilité de la sérigraphie. Cela rend non seulement l'assemblage de l'électronique plus difficile, mais augmente également le risque de mauvais fonctionnement ou de dysfonctionnement lors d'une utilisation ultérieure.

Le problème de l'espacement dans la conception de PCB

1.Spacing entre les fils

Il est recommandé que la distance entre le câblage et le câblage ne soit pas inférieure à 4 mils. L'espacement minimal des lignes est également la distance entre les lignes et les Plots. Les 10 ml traditionnels sont plus courants.

2.Pad ouverture et largeur de pad

Si l'ouverture du masque de soudure est forée mécaniquement, le minimum ne devrait pas être inférieur à 0,2 mm. Si le forage laser est utilisé, il est recommandé que le minimum ne soit pas inférieur à 4mil. La tolérance d'ouverture varie légèrement en fonction de la plaque et peut généralement être contrôlée dans un délai de 0,05 mm. La largeur minimale du tapis de soudage ne doit pas être inférieure à 0,2 mm.

3.Spacing entre les coussinets

Il est recommandé que l'écart entre les coussinets ne soit pas inférieur à 0,2 mm.

4.Distance entre la feuille de cuivre et le bord de la plaque

La distance entre la feuille de cuivre chargée et le bord de la carte PCB ne devrait de préférence pas être inférieure à 0,3 mm. Si le cuivre est posé sur une grande surface, il est généralement nécessaire d'avoir une distance de rétrécissement vers l'intérieur du bord de la carte, généralement définie à 20mil.

5. Distance de la sérigraphie au masque de soudure

La sérigraphie n'est pas autorisée à couvrir le tampon de soudure, comme si l'écran était couvert par le masque de soudure, la zone d'écran ne sera pas en mesure d'être conservée pendant la soudure, ce qui affectera l'installation des composants.

Il est généralement nécessaire de réserver un espacement de 8mil. Si c'est parce que la zone de certaines cartes PCB est serrée, il est à peine acceptable pour nous d'atteindre un espacement de 4mil. Si la sérigraphie recouvre accidentellement le tampon de soudure pendant la conception, la partie de sérigraphie laissée sur le tampon de soudure sera automatiquement éliminée pendant la fabrication pour assurer l'étain sur le tampon de soudure.

Lorsque nous dessinons un sérigraphisme, nous le rendrons légèrement plus grand que le tampon de soudure. Généralement, la distance entre le cadre de sérigraphie et le bord du tapis de soudure est maintenue à environ 6mil pour assurer les besoins de production et d'installation. Si le dessin est trop proche, il fera que le cadre de sérigraphie soit dessiné sur le masque de soudure. Généralement, avant la production, CAM retirera l'écran de soie tiré sur le masque de soudure pour assurer la production normale de cartes PCB et de puces SMT à l'étape ultérieure.