Technologie PCB - Technologie de production PCB

Dépôt de cuivre et plaque électrique

1. Installations: ligne de production automatisée de défibrillation, PTH, pp.

2, utilité: ce processus est de déposer une couche de cuivre de haute densité, fine et complète dans le trou de la plaque de forage après le stratifié interne et le forage, puis obtenir une couche de cuivre conducteur de trou traversant de 0,2 à 0,6 mil d'épaisseur (abrégé en cuivre primaire) par la méthode de placage de plaque complète.

Film sec externe

Une couche de gélatine (film sec) est collée sur la surface de la Feuille de cuivre sur la surface du PCB, puis exposée à l'endroit opposé à travers le film jaune, formant un motif de circuit après le développement.

Plaque de rouleau: 1. Équipement: machine à film semi - automatique, dépoussiéreur semi - automatique; 2. Utilisation: coller une couche de gélatine (film sec) sur la surface de la plaque de cuivre; 3. Les principaux facteurs qui affectent l'effet de la muqueuse: la température, la pression et la vitesse du rouleau chaud; 4. Amorce de film manquant: court - circuit (pli de film), circuit ouvert (mousse de film, ordures); 5. Les plaques telles que la mousse, le froissement, les ordures doivent être nettoyées par retournement.

Développement de Huang feilin: 1. Méthode: utilisez un film noir comme parent et Transférez l'image sur le film noir sur le film jaune après l'exposition. Utilisation: A. l'effet de l'exposition est de transférer l'image sur film noir sur film jaune par exposition; B. le révélateur d'ammoniac est l'exposition du film jaune à travers le révélateur d'ammoniac, de sorte qu'il forme un motif clair; C. l'effet de prendre soin du film est de coller une couche de polyéthylène sur la surface du film de la forêt jaune et d'essayer de prendre soin du film pour éviter les rayures; 3. Installations / outils: machine d'exposition, machine à ammoniaque, rouleau de levage, miroir 10x.

Exposition: 1. Installations / outils: machine d'exposition, miroir 10x, règle d'exposition 21 étapes, aspirateur manuel; 2. Machine d'exposition, après le film noir ou le film jaune contre - clapet, exposer et transférer le motif sur la surface de la plaque; 3. Les principaux facteurs qui affectent l'exposition: l'énergie d'exposition + traces (couramment mesurée par la règle d'exposition à 21 étapes) et le degré de vide; 4. Défauts facilement éruptifs: circuit ouvert (mauvaise exposition à la lumière), court - circuit (exposition aux ordures), trou effondré.

Développement: 1. Équipement: machine de développement (poinçonneuse); 2. Utilisation: après la dissolution du matériau non exposé avec Na2CO3, la surface de cuivre exposée forme un circuit électrique et la partie exposée forme un entrefer pour le processus de placage suivant; 3, processus de processus:

4. Principaux médicaments développés: solution de Na2CO3; 5. Les principaux facteurs qui influent sur le développement sont les suivants. La concentration de Na2CO3 dans le liquide de développement a été déterminée; B) Température; C. pression; D) points de développement; E. vitesse. Les principaux défauts qui peuvent facilement apparaître sont: circuit ouvert (membrane cassée, plaque perforée sans bords), court - circuit (plaque perforée surdimensionnée), cuivre résiduel dans le trou (membrane pénétrante).

Préserver l'efficacité des fuites: vérifiez les cartes PCB développées, retirez le film et retournez les défauts irréparables, corrigez les défauts qui peuvent être réparés.

Exigences de fond de salle blanche: température: 20 ± 3 degrés Celsius; Humidité relative: 55 ± 5%; Teneur en poussière: particules de poussière de plus de 0,5 μm 10K / L.F.

Règles de sécurité: 1. Assurez - vous de porter des gants résistants à l'acide et à l'alcali lors de l'ajout de liquides médicamenteux dans les broyeurs et les poinçonneuses, et un masque pour protéger le visage lors de la protection et de la convalescence; 2, dans le fonctionnement normal de la machine à enrouler, il est interdit de mettre la tête et les mains dans la zone de film de compression, il est interdit de toucher le tambour chaud avec les mains; 3, il est strictement interdit d'ouvrir le couvercle de la machine sous l'exposition à la lumière et d'empêcher les rayons UV d'irradier le corps humain.

Projets environnementaux: 1. 1, les eaux usées du laminoir à tôle moyenne, de la machine de poinçonnage à tôle moyenne, les déchets liquides doivent être éliminés par un tuyau sans dérivation dans la station d'épuration des eaux usées une demi - heure avant chaque quart de travail. Le reste des matériaux, des déchets de cartons, des déchets de peaux de papier, des déchets de GII et des films doit être traité autant que possible par le Département de production et placé dans des bacs à ordures où il est recueilli par un nettoyeur. Les fûts vides d'acide sulfurique, les fûts d'acide chlorhydrique, les bouteilles d'antimousse, les fûts à membrane, les sacs de base en flocons sont traités par le Département de production selon mei051 et retournés au magasin.

Pattern PCB Plating Introduction et pratique: 1. Installations ligne de production de placage de texte. Le placage de motif pratique est un processus fermé après la Chambre de perçage - PTH / PP - D / f. D / F est responsable de la fuite, le placage est effectué à l'intérieur du trou et à l'extérieur de la ligne pour répondre aux exigences d'épaisseur de placage de cuivre.

Processus de processus et utilité:

1, diagramme de flux plaque supérieure - décapage - deuxième lavage à l'eau - microérosion - lavage à l'eau - immersion acide - cuivre plaqué - lavage à l'eau - décapage - immersion acide - étamage - deuxième lavage à l'eau - cuisson - plaque inférieure - bâtonnets de poisson frits - deuxième lavage à l'eau - plaque supérieure

2. Utilisation et paramètres, Note: A. dégraissage: enlever la couche d'oxygène et les contaminants de surface de la plaque. Température: 40 degrés Celsius ± 5 degrés Celsius. Ingrédients principaux: détergent (acide), eau désionisée. B. micro - Gravure: activer la surface de la plaque, renforcer la force de liaison entre Pt / pp. température: 30 ° C à 45 ° c. Ingrédients principaux: persulfate de sodium, acide sulfurique, eau désionisée. C. immersion acide: élimination des contaminants dans les bouteilles prétraitées et en cuivre. Ingrédients principaux: acide sulfurique, eau désionisée. D. revêtement de cuivre: afin d'épaissir la couche de cuivre dans les trous et les circuits, améliorer la qualité du revêtement et répondre aux exigences des clients. Température: 21°c à 32°C. Ingrédients principaux: sulfate de cuivre, acide sulfurique, agent lumineux, etc. germination facile, manque: cuivre mince, grand trou, petit trou, clip de film, mauvais circuit, etc. étamage: pour prendre soin du circuit, facile à graver la carte, il suffit de soulever la moitié de la taille. Température: 25 degrés Celsius ± 5 degrés Celsius. Ingrédients principaux: sulfate stanneux, acide sulfurique, vernis, eau désionisée, etc. temps de traitement: 8 - 10 minutes. Germination facile, manque: étain mince, soie cassée, membrane pincée, etc.

3. Attention vérifiez le niveau, l'agitation, la température, l'agitation, le système de refroidissement et le système de circulation pour le bon fonctionnement.

Sécurité et protection de l'environnement Note: 1. Assurez - vous que le système de ventilation est conforme pendant la ventilation et portez des gants en caoutchouc anticorrosion, des masques de protection, des lunettes de protection et d'autres articles de protection du travail de sécurité connexes. Les résidus et les déchets liquides doivent être triés pour élimination au moment du rejet et autorisés par le Ministère de l'environnement.