Technologie PCB - Introduction aux tests fonctionnels après assemblage de la carte (fvt FCT)

Test fonctionnel (Test FCT) après assemblage de la carte (fvt FCT) Introduction

Le test fonctionnel après assemblage de la carte est souvent appelé fvt (Functional validation test) ou FCT (Functional Test). L'objectif est de saisir les cartes mal assemblées et de les installer dans la machine entière. Le test complet de la machine entière consiste à saisir toutes les cartes d'assemblage de circuits défectueux avant d'assembler la machine entière pour éviter les défauts trouvés après l'assemblage de la machine entière, ainsi que tout le temps perdu en raison du démontage et de la restructuration.

L'apparence de cette machine de test FCT peut varier en fonction de la taille et de la forme du produit. En outre, la façon dont les tests fonctionnels sont effectués peut également varier en fonction de l'urgence du temps, du nombre de plaques de test et du coût. Les méthodes de test fonctionnel que je connais et qui sont plus couramment utilisées peuvent être grossièrement classées comme suit.

Test FCT réel du plugin pour toute la carte:

En règle générale, un produit machine complet se compose de plusieurs cartes de circuit imprimé. Par insertion réelle, on entend l'assemblage réel de toutes les cartes, pièces... Etc., mais il n'est pas nécessaire de l'installer dans le châssis, car le fonctionnement de la carte doit être testé, il est donc nécessaire de rendre la carte facile à démonter et à assembler. En ce qui concerne le niveau d'insertion réel, cela dépend des fonctionnalités testées. L'idéal serait bien sûr de pouvoir tester toutes les fonctionnalités. Si ce n'est pas le cas, la plupart des fonctionnalités doivent être testées. Le point clé devrait être de pouvoir capturer la fonction principale. Des questions telles que la mise sous tension peuvent démarrer, la fonction de frappe est - elle correcte, l'affichage à l'écran est - il correct... Etc. sinon, le test n'a aucun sens, il suffit de l'installer comme une machine entière et de le tester.

En outre, avant de commencer les tests, il est nécessaire de préparer un ensemble de cartes de circuit fonctionnel comme modèle standard (Golden Sample). Supposons qu'un ensemble de plaques ait trois plaques a, B et c, lorsque vous souhaitez tester la plaque a, retirez les échantillons standard B et c comme pinces et ne remplacez que la plaque a pour le test, complétant ainsi le test des trois plaques à son tour.

Le plus gros problème avec cette méthode de test est qu'il est facile d'endommager Golden Sample, car certains connecteurs ou câbles plats entre la carte et la carte ne peuvent pas supporter trop de prises et de non - prises, de sorte que les rallonges sont souvent utilisées. L'avantage est que les câbles d'extension peuvent être facilement assemblés afin que toutes les plaques ne soient pas serrées ensemble. De plus, les câbles d'extension sont moins chers et faciles à remplacer. Si vous l'utilisez, vous pouvez le remplacer, ce qui est beaucoup plus rentable que d'utiliser une carte endommagée. Cependant, les fonctions de certains composants ont des exigences particulières pour le signal et ne peuvent pas utiliser de câbles d'extension, tels que les scanners de codes à barres (codes à barres), les écrans tactiles, etc. la nécessité de prendre beaucoup de temps (main - d'œuvre) est également un inconvénient de cette méthode de test, de sorte que cette méthode n'est généralement utilisée que dans la phase evt (Engineer validation test), La production est faible ou la conception de la carte n'a pas encore été finalisée.

Testeur de fonction d'aiguille:

Cette approche consiste à utiliser un point de test de mise en page sur la carte, puis à extraire le signal avec une aiguille pour un test fonctionnel complet.

Lors de l'essai, il suffit de placer la plaque d'essai dans la machine d'essai, puis de pousser la sonde et de toucher le point d'essai de la plaque à tester par une action mécanique, ce qui peut simuler la plaque à tester comme un lien reliant la machine entière et finalement tester sur la machine. Fonctionnement et test de toutes les fonctions.

Si l'ensemble de la machine est un produit avec un écran et des boutons, les signaux de ces composants sont émis pour faciliter la commande de la planche et voir les résultats; Si le produit n'a pas d'écran et de boutons, il doit être connecté à l'ordinateur via une interface de transmission. Agir et voir les résultats du test.

Lors de la fabrication d'une telle machine d'essai fonctionnel, il est souvent nécessaire d'avoir une machine complète qui a été identifiée comme ayant un test fonctionnel complet. Le fabricant de la pince démonte et installe les pièces du produit dans la pince de test, puis utilise une extrémité pour fixer la sonde à l'autre extrémité. Une extrémité du câble plat est soudée à chaque plaque, la sonde remplace essentiellement le connecteur d'origine et le câble plat entre les cartes dans la machine complète, ce qui permet un chargement et un déchargement rapides des plaques à tester, Et l'utilisation de la pince est peu susceptible d'endommager le modèle standard, il n'est donc pas nécessaire de remplacer fréquemment le modèle standard.

Testeur de fonction d'aiguille sans fil:

Cette machine d'essai fonctionnelle est une amélioration de la machine d'essai d'aiguille originale. Il supprime le fil qui était initialement connecté à l'arrière de la sonde de test et le remplace par une carte personnalisée. C'est - à - dire que la sonde d'origine n'avait qu'une extrémité, la carte à tester étant maintenant en contact avec la carte aux deux extrémités de la sonde, mais une extrémité est en contact avec la carte à tester et l'autre extrémité est en contact avec la carte personnalisée. Une telle carte peut être câblée selon les besoins, puis connectée à d'autres circuits de l'ensemble de la machine, ou des connexions originales avec d'autres cartes peuvent être conçues pour permettre une intégration complète avec le produit, ce qui est un peu similaire à la Big Board, ce qui permet de résoudre les problèmes de fonctionnement de Certains composants particulièrement sensibles aux interférences du signal. Étant donné que les lignes fonctionnent sur une carte, il est possible d'utiliser certaines grandes zones de couches de terre pour isoler les interférences entre les lignes; De plus, il est plus facile à réparer car il n'y a pas beaucoup de câbles plats compliqués et vous n'avez pas besoin de trouver un câble plat et de vous soucier de la rupture du fil de soudure.

L'inconvénient est le coût relativement élevé. Parce qu'il a besoin de faire une carte personnalisée, le coût de cette pince de test de fonction sans fil sera d'environ 40% à 70% plus élevé que la pince de test de fonction de la machine à aiguille normale, et il ne convient que pour la production en série de produits stables, car tant que tout changement de conception de la carte est déplacé au point de test, Une carte PCB personnalisée doit être refaite.